179218. lajstromszámú szabadalom • Labirint rendszerű hőcserélő
179218 Főként a bevonatos hőcserélők esetén, fajlagosan meglehetősen nagy térfogat-igény áll fenn, vagyis a hőcserélő terfor gat-kihasználása /az 1 in2 hőátadó felület előállításához szükség ges helyigény/ nem túlságosan kedvező. A hőcserélők általában nem univerzálisak: ugyanaz a hőcserélő - főként, ha bevonatos kivitelről van szó - nem alkalmazható kondenzálásra és folyadék-folyadék hőátadásra /hűtésre és fűtésre/. A jelen találmánnyal az ismertetett hátrányok kiküszöbölése és olyan hőcserélő kialakítása a célunk, amelyben a kezelendő közeg olyan kényszerpályán halad keresztül, amely a hőátadás hatékonyságát növeli. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a berendezésben a labirintjáratok külső hengerbe két oldalról benyúló olyan kettősfalú külső és belső harangokból vannak kialakítva, amelyek peremeiknél össze vannak kapcsolva. A labirintjáratok olyan központi hengeres patront is tartalmaznak, amely a külső harang csonkjához van rögzitve. A hőcserélőben a külső henger, a harangok és a központi hengeres patron a labirint járatokkal felosztott tértől elkülönített, egy-egy zárt térhez vannak csatlakoztatva. Ezekhez a zárt terekhez a hőátadó közeg be- és'elvezetésére szolgáló csőcsonkok vannak csatlakoztatva. A labirintjáratokkal felosztott tér bevezető és elvezető csonkokkal, valamint a csonkokat összekötő csővezetékkel van ellátva. A libirintjáratok legalább egy része célszerűen korroziv közegek hatásának ellenálló anyagból van kialakítva vagy ilyennel, pl. saválló üvegzománccal van bevonva. A találmány szerinti hőcserélőben tehát a kettosköppenynyel ellátott, belső teret alulról és felülről váltakozva benyúló. a hengeres palásttal azonos anyagból készült, kettősfalú, vegükön lezárt hengeralaku elemekkel /harangokkal/ csökkenő átmérőjű, koncentrikus, keskeny hengeres terekre bontjuk. Az egyik közeget - a korroziv anyagot - a külső henger, a "harangok" és a központi hengeres patron által behatárolt hengeralaku labirint járatokon keresztül kényszerpályán áramoltatjuk. A másik közeget - amely a hűtést illetőleg a melegitést végzi - a külső henger kettősköpenyében, valamint a térosztó harangok kettős fala között és a központi hengeres patron belső tereben nagy sebességgel áramoltathatjuk. Mindkét közeg lehet gőz, gáz vagy folyadék halmazállapotú. A két közeg a vékony falak közvetités ével érintkezik egymással, nagy' felületeken, kényszerpályákon nagy sebességgel haladva, ami által a két közeg között igen intenzív hőátadás valósul meg. Ennek megfelelően ugyanazon hűtőfelület kialakításához lényegesen kisebb térfogatú berendezés alkalmazása szükséges és lényegesen csökken a berendezés súlya, ill. anyagigénye is. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzón a találmány szerinti megoldás egy célszerű kiviteli alakját mutatjuk be metszetben. Az 1 külső henger belső felülete saválló üvegzománc bevonattal van ellátva. Hengeres palástrészébe a felső karima alá 2 csonk van beépitve, amely - kondenzáló hűtőként történő alkalmazás esetén - a gőz bevezetésére szolgál. A hengeres palást 2 csonk alatti részére 3 kettősköpeny van felhegesztve, amely a hűtőfolyadék be- és elvezetésére szolgáló A- csövekkel 2
