179101. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémlemezek, különösen fémlemez-oszlopok palástlemezeinek hajlítással történő alakítására
a magok gyártása lényegesen egyszerűbb és olcsóbb, mint a matricáké, amelyek a találmány esetén feleslegessé válnak, A szokásos matricák helyett a találmány értelmében alkalmazott nyomóelempár előnye azon túlmenően, hogy elmarad a költséges matrica előállítás, az hogy a különböző méretű termékek gyártásához ugyanaz a nyomoelempár alkalmazható, végül hogy egyetlen művelettel készülhet el a kész félpalást vagy palástelem, ami az ismert eljárásokkal csak több műveletben volt lehetséges. Megfelelő hosszúságú mag és nyomóelempár segítségével az adott hosszúságon belül sokféle méretű, változó keresztmetszetű alkatrész állítható elő. A találmányt a továbbiakban a berendezés két példaképpen! kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesen ábráink segítségével, amelyek közül: az 1, ábra a berendezés rugós működésű kiviteli alakját mutatja vázlatos előlnézetbenj a 2. ábrán hidraulikus hengerrel működő kiviteli alak látható, szintén előlnézetben. Rátérve az 1. ábrán látható kiviteli alakra, ezen olyan berendezést mutatunk be, ahol a nyomóelemeknek az alakítás során növekvő összeszoritóerő-szükségletét rugók biztosítják. Az 1 alaphoz csuklósán csatlakoznak a 2 karok, amelyekben a hengeres 3 nyomóelemek vannak ágyazva. A 2 karokat és velük a 3 nyomóelemeket a 4 rugók tartják előfeszített alaphelyzetben. A művelet során a 8 fémlemezt a profilos 5 mag nyomja be a 3 nyomóelemek közé és ezzel elkezdődik az alakítás. Az 5 mag folyamatosan halad függőlegesen lefelé, s eközben a 4 rugókkal támasztott 2 karokban ágyazott 3 nyomé elemek kifelé elmozdulva követik az 5 mag alakját, a 4 rugók által kifejtett növekvő nagyságú erő pedig rávasalja a 8 fémlemezt az 5 magra. Előnyös lehet olyan kivitel, ahol a 4 rugók helyett a termék méreteitől és anyagától függően pneumatikus vagy hidraulikus rugót alkalmazunk, de lehetséges olyan megoldás, is, ahol a 7 pályával, vagy bármely más módon vezérelt hidraulikus rendszer nyer alkalmazást. Ezen utóbbinak egy példaképpen! kiviteli alakját a 2. ábra szemlélteti. A 2. ábrán látható, hogy az 1 alaphoz csuklósán csatlakozó karok - amelyekben a hengeres 3 nyomóeleraek vannak ágyazva - a 4a hidraulikus henger utján vannak olőfeszitett alaphelyzetben tartva. A 3 nyomóelemekre helyezett 8 fémlemezt itt is az 5 mag nyomja be a 3 nyomóelemek közé s ezzel elkezdődik az alakítás. Az 5 mag ebben az esetben is folyamatosan halad lefelé, miközben a 4a hidraulikus hengerek utján megtámasztott 2 karok, a bennük ágyazott 3 nyomóelemekkel együtt kifelé elmozdulnak a 4a hidraulikus hengerek nyomóerejével szemben. A nyomóerőt - s ezzel együtt a 3 nyomóelemek kifelé mozgását a folyamatosan állítható, a 7 pályáról vezérelt 6 nyomásszabályozó szelep úgy szabályozza, hogy a 8 fémlemezt éppen a megfelelő nagyságú erővel lehessen ráhajlitani - rávasalni - a lefelé mozgó 5 magra. A berendezés működtetéséhez eg/ önmagában ismert hidraulikus tápegységet használtunic fel (lásd 2. ábrát). Ennél a 9 szivattyú a lo tartályból szívja fel a hidraulika- olajat a 11 szűrőn át és eljuttatja azt a 12 vozérlő szelep "P" pontjához, A 12 vezérlő szelep működtetésével lehet az olajat a 4a hengerbe, ill. onnan a lo tartályba juttatni. A 13 nyomáshatá-3
