179090. lajstromszámú szabadalom • Adalékolt ipari olajkompoziciók
9 179090 10 3. táblázat Timken készüléken mért kenéstechnikai adatok (ASTM D 2782) Jellemzők ISO VG 7 1. példa Kompozíciók ISO VG 32 3. példa ISO VG 100 5. példa OK terhelés, N 27 160 128 Kopásnyom, mm 0,8 0,8 1,114 Gyűrű kopás, g 0,0009 0,0005 0,0005 Hasáb kopás, g 0,0008 0,0002 0,0001 20 3. példa-olajsavas monoészter-oleátot /g) komponens/, végül 63,945 súly% alapolajat adunk hozzá. A kapott olda-30 súly% alapolajban (viszkozitás 40 C-on: 29,5-34,5 mm2/s, nyílttéri lobbanáspont: legalább 200 °C) keverés közben, 90 °C-on 1,35 súly% Reonit N-t /b) komponens/, 0,20 súly% Oppanol B-t /c) komponens/ és 0,20 súly% Antioxidant 4K-t /f) komponens/ oldunk. Az oldatot 55 °C-ra hűtjük, majd az oldathoz keverés közben 2,0 súly% M 201-et /d) komponens/ és 0,50 súly% trietanol-amin-olajsavas monoészter-oleátot /g) komponens/ és 65,745 súly% alapolajat adunk. A kapott oldatot 40 °C-ra hűtjük, majd az oldathoz folyamatos keverés közben 0,005 súly% dimetil-sziloxánt adunk az alapolajjal készített 10 súly%-os oldat formájában. 4. példa 30 súly% alapolajban (viszkozitás 40 °C-on: 41,5-50,6 mm2Is, nyílttéri Marcusson lobbanáspont: legalább 200 °C) 90°C-on, keverés közben 1,35 súly% Reonit N-t /b) komponens/, 0,20 súly% Oppanol B— 10-et /c) komponens) és 0,20 súly% Antioxidant 4K-t If) komponens/ oldunk. Az oldatot 55 °C-ra hűtjük, és további keverés közben hozzáadunk 2,0 súly% M 201-et /d) komponens/, 1,5 súly% ETA 710-et le) komponens/, 0,50 súly% trietanol-amin-olajsavas monoészter-oleátot lg) komponens/ és 64,245 súly% alapolajat. A kapott oldatot 40 °C-ra hűtjük, majd az oldathoz keverés közben 0,005 sűly% dimetil-sziloxánt /h) komponens/ adunk az alapolajjal készített 10 sűly%-os oldat formájában. 5. példa 30 súly% alapolajban (viszkozitás 40 °C-on: 91-105 mm2/s, nyílttéri lobbanáspont: legalább 220 °C) 90 °C-on, folyamatos keverés közben 1,35 súly% Reonit N-t /b) komponens/, és 0,20 súly% Oppanol B-10-et /c) komponens/ oldunk. A kapott oldatot 55 °C-ra hűtjük, majd további keverés közben 2,0 súly% M 201-et /d) komponens/, 2,0 súly% EPA 710-et je) komponens/ és 0,50 súly% trietanol-amintot 40 C-ra hűtjük, majd az oldatban keverés közben 0,005 súly% dimetil-sziloxánt /h) komponens/ ol- 25 dunk. Szabadalmi igénypontok: 30 1. Adalékolt ipari kenőolaj-kompozíció, azzal jellemezve, hogy 35 40 45 50 55 60 a) 86,490—97,778 súly% paraffin- vagy intermedier-bázisú, paraffinmentesített, oldószerrel finomított és hidrogénezéssel vagy derítéssel utófinomított, az . ISO nemzetközi besorolás szerint VG 7- 100-ig terjedő viszkozitás tartományú kőolaj-finomítványt, amelynek nyílttéri Marcusson-féle lobbanáspontja 110—250 °C, dermedéspontja legalább -15 °C, viszkozitási indexe legalább 80 °C. és aromás kötésben lévő széntartalma (CA) legföljebb 15 súly^r, b) 1,0—5,0 súly% poli(alkil-metakrilát)-ot, amely 0,6—1,0 • 106 molekulatömeg feletti részt legföljebb 25 súly%-ban, 1,5 • 106 molekulatömeg feletti részt pedig legföljebb 5 súly%-ban tartalmaz, c) 0,1-1,0 súly% 50 000 és 100 000 közötti molekulatömegű olajoldható poliizobutilént, d) 0,5—2,0 súly% oxidációs-korróziós inhibitort, amely 13-18 súl/% ként, 7,5-9,0 súly% foszfort és 7,5-9,8 súly% cinket tartalmaz, e) adott esetben 0,5—3,0 súly% teljesítménynövelőt, amely 1,22-2,65 sűly% foszfort. 22,5-36,0 súly% ként és 1,0 súly%-nál kisebb mennyiségű nitrogént tartalmaz, f) adott esetben 0,1-1,0 súly# 2,6-di(tértiér-butil)-4-metil-fenolt, g) 0,02-2,0 súly% trietanol-amin-olajsavas monoészter-oleátot, diciklohexilamin-oleátot és/vagy alkilezett dikarbonsav-származékot, és h) 0,001-0,01 súly% dimetil-sziloxánt tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 1,35 súly% b) kompo- 65 nenst tartalmaz. 5