179081. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kovász érlelésére
5 179081 6 musok kisebb kiindulási száma mellett. Ebben az esetben a szokásos 1 :1 keverési aránytól eltérünk, és előnyösen 1 :9 arányt alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezést az jellemzi, hogy az első, illetve egyetlen eljárási szakasz számára erjesztőtartályként előnyösen U-alakban meghajlított vagy kígyócsőként - kialakított csövet alkalmazunk, amely hosszának legalább egy részén - adott esetben hőmérsékletszabályozóval felszerelt — hűtőberendezéssel van ellátva, és hogy a második eljárási szakasz számára a cső után kapcsolt eijesztőtartálya van. Emellett előnyös, ha a hűtőberendezés az eijesztőtartályként szolgáló csővel koaxiális és ebbe behelyezett második, előnyösen szakaszokra bontott csőként van kiképezve. Az is célszerű, hogy a cső átmérőjének és hosszának aránya legalább 1 :10, de előnyösen legalább 1 : 30 és főként 1 : 100—1 : 300 értékű legyen. A találmány tárgyát a továbbiakban egy találmány szerinti kiviteli példa kapcsán, rajz alapján, egy változattal ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra egy teljes berendezést szemléltet. A 2. ábra a berendezésben alkalmazható toldaléktartály egy változatát mutatja. Az 1. ábrán bemutatott berendezés két szakaszos eljárás számára van kialakítva és lényegileg az első szakasz számára kialakított eijesztőtartályból áll, amely lényegileg U-alakban meghajlított 1 cső, amelybe 2 sűrűanyag-szivattyú útján 19 toldaléktartályból éretlen kovászt vezetünk, az 1 cső teljes hosszában szakaszonként 3 hűtőberendezéssel van ellátva, és az 1 cső kiömlő végén elrendezett 4 dagasztógépet tartalmaz, amelyet 25 vízadagoló készülék, 26 lisztadagoló készülék és 27 kovászadagoló készülék táplál és tartalmaz 5 eijesztőtartályt az eljárás második szakasza számára. Az 1 cső rozsdamentes acélból készült és beömlő oldalán 6 szelep, míg kiömlő oldalán 7a, 7b és 7c szelepek útján lezárható, a 7c szelep a biztonsági szelepet képezi. A 2 sűrűanyag-szivattyú egy kördugattyús szivatytyú, illetve forgódugattyús szivattyú lehet, amelynek szabályozó hajtása van, és teljesítménye a statikus magasság, a súrlódási veszteség és az eijesztógázok ellennyomásának figyelembevételével van kialakítva. A KW A hűtővíz-berendezés által táplált 3 hűtőberendezés csőhűtőként van kialakítva, és az 1 csőbe behelyezett és azzal koaxiális második 8 és 9 csöveket tartalmaz, amelyeken hűtővíz áramlik át. A vizcirkulációt 10 keringtető szivattyú biztosítja. A víz körfolyamban 11 hőcserélőt alkalmazunk, valamint egy 30 vezérlőszeleppel csatolt 12 hőmérsékletszabályozót, amely biztosítja a kívánt hőmérséklet beállítását. A 8, 9 csövek I, II, III, IV, V, VI szakaszokra vannak bontva. Az I, II, III, IV, V, VI szakaszokra való bontás lehetővé teszi, hogy a 22a, 23a, 22b, 23b, 22c, 23c, 22d, 23d, 22e, 23e, 22f, 23f szakaszok útján szakaszos hűtést alkalmazzunk, amely járulékosan a hűtőfolyamat hőmérsékletszabályozásának vezérlésére alkalmazható. A 3 hűtőberendezés egyes szakaszaiban °C-os beosztású hőmérők vannak elhelyezve. A kovász továbbítását, valamint a keverést az első szakasz csőrendszerében a 2 sűrűanyag-szivattyú végzi. Az első szakasz 1 csövéből kilépő kovászt a 4 dagasztógépben folyamatos dagasztás közben liszttel és vízzel 1 :1 arányban feltöltjük. Ennek a frissen elkészített tésztamennyiségnek a felét ismét a cső keringtető rendszerébe visszavezetjük, míg a másik felét 29 szivattyú 18 keverőhöz továbbítja, és 25% víz hozzáadása után, amelyet 31 vízadagoló készülékből adagolunk, a 18 keverőben homogenizáljuk. A 29 szivattyút tartalmazó 32 vezeték végén 33 szintadóval vezérelt 34 szelep van elrendezve. A 18 keverő 18a forgórészét Mi motor és W szöghajtás hajtja. Nagyobb kovászmennyiségek előállításánál járulékosan további 18’, 18” keverőket alkalmazhatunk, amelyeket W’ és W” szöghajtások hajtanak. A szuszpendált és homogenizált kovászt 35 szivattyú által szállított, 41 hozzávezetésből és HVG kéziszelepből álló elosztórendszeren át alulról az 5 eijesztőtartályba tápláljuk és onnan 36 szivattyút tartalmazó 37 vezeték útján a kenyérgyártó berendezésekhez vezetjük. Az erjesztőtartályban levő kovász rétegenkénti felemelkedésénél három órás érlelési idő telik el. A szükségesnek megfelelő betáplálás egy időprogramozott vezérlőberendezés útján automatizálható. Az 5 erjesztőtartály oldalán szabályos távközökben 13, 14, 51, 52 csőcsonkok vannak elrendezve, amelyeknek száma az 5 erjesztő tartály méreteitől függ. A mindenkor legmagasabban található, három órán át erjesztett kovászmennyiséget az ugyanazon a szinten található oldalsó toldalékdarabon keresztül lehúzzuk. A 13, 14, 51, 52 csőcsonkokat pneumatikusan vezérelt 16, 17, ill. 53, 54 szelepek útján zárjuk vagy nyitjuk. A szelepvezérlés ISI, IS, ill. ISx, IS végkapcsolók útján történik, amelyek 15 szintadó útján működtethetők, ez a 15 szintadó B15 kötél útján az 5 erjesztőtartályban vezetett S15 úszóval van összekötve. Itt ISmax tűltöltöttség biztosítót, míg ISmin. ürítési jelet jelent. Az 5 erjesztőtartály alatt jelölt HVG kézi szelepek segítségével a kovász folyási iránya, illetve a tisztító víz iránya vezérelhető. Ugyanez érvényes a 36 szivattyú után elhelyezett HVB szelepekre is. A tisztító víz keringtetése az RW vezetéken keresztül és az 5 erjesztőtartályban fent elhelyezett Spk szórófej segítségével történik. Járulékosan a hűtésen kívül hosszabb állásidők (35-40 óra) esetén az adagolási arány, vagyis az érett kovász és a friss rozsliszttészta közötti arány, az első szakaszban változtatható. Ebben az esetben az 1:1 keverési aránytól eltérünk, és a 7a és a 7b szelepek segítségével a folyamatos 4 dagasztógépbe kisebb mennyiségű kovászt adagolunk (előnyösen 10 százalékot), ami 1 : 9 keverési aránynak felel meg). Az ilyen módon megnövelt érett kovászmennyiségeket (előnyösen 907c-ot) közvetlenül az emulgeáltató keverékbe vezetjük és ott homogenizáljuk, amint azt a 2. ábra mutatja. A sorozatban az emulgeáltatott kovász közvetlenül rendelkezésére áll a termelés céljára anélkül, hogy a tartályon át kellene haladnia. Ennél a berendezésnél a 19’ toldaléktartálynak adott esetben betolható 20 választófala van. A 19 és 19’ toldaléktartályoknak 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
