179038. lajstromszámú szabadalom • Rotációs filmberendezés és eljárás a benne végezhető műveletek megvalósítására
5 179038 6 zis(oka)t és/vagy a keletkezett összefüggő folyadékfilm adott keresztmetszeteiből a folyadékot részben vagy egészben az összefüggő folyadékfilm más adott körkeresztmetszete(i)be vezetjük. A rotációs filmberendezés belső részében vagy külön elhelyezett kondenzátorból a találmány szerinti eljárás egy előnyös kiviteli alakjánál a gőzökből kondenzált folyadékfázist az összefüggő folyadék film adott körkeresztmetszete(i)be vezetjük. A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös kiviteli alakjánál a gőzöket magában a berendezésben, a hűtött tengelyen (vagy forgórészen) kondenzáltatjuk és a gőzökből a tengelyen (vagy forgórészen) kondenzáltatok folyadékfázist az összefüggő folyadékfilm adott körkeresztmetszete(i)be vezetjük. A találmány szerinti berendezés bármely eddigi berendezéstípusból kialakítható és meglevő berendezések is könnyen átalakíthatok. A találmány szerinti berendezést statikusan ábrákkal kapcsolatban írjuk le. 1. ábra. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjának hosszmetszete. 2. ábra. Az 1. ábrán bemutatott berendezés keresztmetszete. 3. és 4. ábra. A találmány szerinti horony megoldások keresztmetszete. 5. ábra. A találmány szerinti horonymegoldáshoz csatlakozó furat hosszmetszete. 6. ábra. A találmány szerinti horonymegoldás hosszmetszete, melynél a hornyot idomelemmel alakítjuk ki a lapáton. 7. ábra. A találmány szerinti horonyhoz csatlakozó furat és hátsó terelőlemez hosszmetszete. 8. ábra. A találmány szerinti hornyot kialakító idomelemen elhelyezett a forgás irányban az összefüggő folyadékfilmbe merülő terelő él hosszmetszete. 9. ábra. A találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakjának hosszmetszete. 10. ábra. A találmány szerinti berendezés egy ismét más kiviteli alakjának keresztmetszete. 11. ábra. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjának keresztmetszete poligon kialakitású tengellyel. 12. ábra. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjának keresztmetszete folyadék bevezető csőtengellyel. 13. ábra. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjának keresztmetszete tömör tengellyel és a folyadék fázist vezető csővel. Az 1. ábra bemutatja a találmány szerinti hengeres rotációs filmberendezés test egy kiviteli alakjának részbeni hosszmetszetét. Az 1 forgórészen, - a tengelyen — függőleges helyzetű 2 merev lapátok helyezkednek el, melyeken több, találmány szerinti, a tengelyiránnyal szöget bezáró, bemart horony található. A 4 hengeres, csőformájú rész falán - a készülék falon - folyik le a készülékbe betáplált folyadék, melyből a 2 merev lapátok hatására jön létre az összefüggő folyadékfilm. Az összefüggő folyadékfilm fűtése (vagy hűtése) a 4 hengeres csőformájú rész és az 5 köpenyfal közti térben cirkuláltatott egy vagy többfázisú hőközlő „fluidum” segítségével történik. A 2. ábrán mutatjuk be az 1. ábrán látható berendezés keresztmetszetét. A horony megoldás lehet a 2 merev lapátba egyenletes mélységben és szélességben bemart kivitelben (3. ábra), egyenletesen (vagy lépcsőzetesen) mélyülő és szélesülő formában (4. ábra). A horonyhoz csatlakozó, a lapáton átmenő furatot mutat be az 5. ábra. A 2 merev lapáton a 6 idomelemmel kialakított hornyot mutat a 6. ábra. A 7. ábrán a horonyhoz csatlakozó furat és a következő függőleges lapátra 8 továbbító eszköz - jelen esetben hátsó terelőlemez látható. A 8. ábra a hornyot kialakító 6 idomelemen elhelyezett, az összefüggő folyadékfilmbe a forgásirányban bemerült 7 terelő élet mutat be. A 9. ábra a találmány szerinti hengeres rotációs filmberendezés test egy másik kiviteli alakjának részbeni hosszmetszetét mutatja. Az 1 forgórészen, — a tengelyen - függőleges helyzetű vagy a tengelyiránnyal szöget bezáró 3 lengő lapátok helyezkednek el, melyeken szintén a találmány szerinti, bemart hornyok találhatók. A 10. ábra egy, a találmány szerinti rotációs filmberendezés test egy kiviteli alakjának keresztmetszetét mutatja be. Az 1 forgórészen, - a tengelyen — 3 lengő lapátok helyezkednek el, a 3 lengő lapátok forgásirány szerinti elülső oldalán az összefüggő folyadékfilmbe a forgásirányban bemerülő 7 terelő él található. A 11—13. ábra találmány szerinti rotációs filmberendezés testek keresztmetszetét mutatja, a 11. ábrán a 4 hengeres csőformájú rész - a készülék falon — belül központos helyzetű 1 forgórészen elhelyezkedő 9 poligon kialakítású tengellyel, mely a folyadék fázis(ok) részbeni bevezetésére és/vagy elosztására szolgál. A 12. ábrán ugyanüyen célokat szolgáló 10 csőtengely helyezkedik el a 4 készülék falon belül koncentrikusan. A 13. ábrán az 1 tömör forgórész — tengely-mellett elhelyezett 11 folyadék fázist vezető szervek, jelen kivitek formánál csövek láthatók. A találmány szerinti eljárással a legkülönbözőbb műveletek valósíthatók meg előnyösen. Pl. bepárlás vagy szárazra párlás megvalósításánál a hornyok segítségével a bepárlandó oldat egy részét az elvételi pont irányában fekvő lapátokra vagy a hosszirányban végighúzódó lapát elvételi pont felé eső részébe továbbítjuk. A bepárlandó folyadék alsóbb szintre szállítása történhet csőtengellyel, poligon kialakítású tengellyel vagy a tengely mellett elhelyezett vezető szervekkel, pl. cső, vályú, stb. A tengelymenti folyadék szállítás esetén a folyadék továbbszállítása az összefüggő rétegig a hornyok felhasználásával történhet. Desztilláció megvalósításánál a hornyok segítségével az összefüggő folyadékfilm egy részének a visszaszállítása oldható meg magasabban fekvő körkeresztmetszetekbe és a külső kondenzátorból, az ott képződő kondenzátum csőtengely menti visszaszállításával, valamint hornyokkal történő eloszlatásával reflux valósítható meg. Hűtött központi elemek, pl. hűtött tengely segítségével megvalósítható a belső kondenzáció és a hornyok segítségével többszörös refluxot lehet létrehozni. Ez utóbbi elrendezéssel 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
