178999. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rézötvözetek szennyezőinek eltávolítására

15 178999 16 14. példa 15 tonna befogadóképességű, gáztüzelésű forgó­­uobos kemencébe beadagoltunk 10 050 kg ismeret­len összetételű alpakka hulladékot. Felolvadás után a fürdő elemzése az alábbi összetételt adta: 56,6% Cu, 17,4% Ni, 22,5% Zn, 0,3% Mn, 3,1 Fe, 0,1% egyéb. Ezután 275 kg szintetikus salaktakarót ada­goltunk a fürdőhöz a következő összetétellel: 6,3% Na20, 10,4% CaO, 39,5% Cu20, 33,4% Si02, 10,4% inert anyag. A fürdőhöz adtunk 70 kg AISi segédötvözőt 30% Al, 70% Si tartalommal. A ke­mencét a szilícium jellegzetes színének eltűnéséig forgattuk, majd gyorspróbát vettünk, és annak Fe-tartalmát 1,2%-nak találtuk. A salak lehúzása után ismét beadagoltunk az előbbivel azonos össze­tételű 275 kg szintetikus salakot és 16 kg AISi se­gédötvözőt. A kemencét 15 percig forgattuk, majd ismét próbát vettünk. Tekintettel arra, hogy a próba Fe-tartalma 0,3% volt, elvégeztük a teljes elemzést is, amely a következő eredményt adta: 60,7% Cu, 18,8% Ni, 20,1% Zn, 0,3% Fe, 0,1% Mn. A fürdőhöz adtunk 600 kg Zn-t és 30 kg Mn-t, majd kiöntöttünk 9880 kg 220 mm 0 alpakka tuskót a következő összetétellel: 56,2% Cu, 17,0% Ni, 26,2% Zn, 0,25% Fe, 0,35% Mn. Keletkezett összesen 1320 kg salak a következő értékes fémtartalommal: 13,5% Cu, 3,1% Ni, 6,1% Zn. 15. példa 450 kg befogadóképességű, 60kW-os csatornás indukciós kemencében CuZnlO ötvözetet olvasz­tottunk meg. Gyorspróba elemzése a következő eredményt mutatta: 86,2% Cu, 10,3% Zn, 3,2% Fe, 0,3% egyéb. A kemencében levő anyagot 430 kg-nak becsülve, hozzáadtunk 12 kg szintetikus salaktakarót a következő összetétellel: 6,5% Na20, 10,6% CaO, 41% Cu20, 17% Si02, 19% B203, 5,9% inert anyag, továbbá 2 kg 30% Al, 70% Si tartalmú segéd­ötvöző. A Si jellemző színének eltűnése után gyors­­elemzéssel a Fe-tartalmat 0,9%-nak találtuk. Lesala­­kozás után a műveletet azonos mennyiségű és össze­tételű salaktakaróval és 0,2 kg 30% Al, 70% Si tar­talmú segédötvözővei megismételtük. Gyorspróba elemzése a következő eredményt mutatta: 90,2% Cu, 9,7% Zn, 0,05% Fe, 0,05% egyéb. 320 kg fémet 140 x 400 mm keresztmetszetű kokillába öntöttünk, a többi fém telít ékben maradt. Keletkezett 52 kg salak a kővetkező értékes fémtartalommal: 18,2% Cu, 63% Zn. 16. példa 10 tonna befogadóképességű, 750 kW-os csator­nás indukciós kemence 3000 kg-ra becsült telíté­­kéhez beadagoltunk 6000 kg ismeretlen összetételű vegyes hulladékot. Felolvadás után a fürdő elemzése a következő összetételt mutatta: 71,5% Cu, 5,6% Sn, 3,2% Pb, 12,5% Zn, 2,8% Fe, 0,7% Al, 0,9% Si, 0,2% Cr, 0,7% Sb, 0,4% As, 0,2% Cd, 0,5% Mn, 0,2% P, 0,1% Bi, 0,1% S, 0,4% egyéb. Az adagra rétegeztünk 270 kg szintetikus salaktakaxót a követ kező összetétellel: 5,6% Na20, 7,9% K20, 4,7% CaO, 12% Cu20, 11,2% SnO, 18,6% PbO, 14,2% Si02, 17,4% B203, 8,4% inert anyag. Beadagoltunk 130 kg segédötvözőt az alábbi összetétellel: 12,5% Ca, 10,5% Li, 35% Al, 25% Si, 3% P, 6,5% ritka földfém keverék, 2% Na, 5,5% B. A fürdőt induk­ciósán hevítettük, amíg az alumínium és szilícium, okozta jellegzetes színeződés el nem tűnt, majd 5160 kg súlyú tömböt öntöttünk a következő össze­tétellel: 78,4% Cu, 5,7% Sn, 3,3% Pb, 11,5% Zn, 0,7% Fe, 0,05% Al, 0,05% Si, 0,02% Cr, 0,15% Mn, 0,1% P, 0,02% Bi, 0,01% S. Keletkezett 1025 kg salak a következő értékes fémtartalommal: 6,2% Cu, 2,1% Sn, 1,5% Pb, 6,3% Zn. A különbözet elpárol­gott, illetve a telítékben maradt. A kiöntött tömböt a szennyezők figyelembevételével szokványos vörösöt­vözet tömb gyártásához adagoltuk be. 17. példa 8 tonna befogadóképességű, gáztüzelésű lángke­mencében felolvasztottunk 7120 kg ismeretlen össze­tételű, lefúvatási sárgaréz hulladékot. Az adaggal együtt a kemencébe raktunk 140 kg szintetikus sa­laktakarót az alábbi összetétellel: 5,6% Na20, 9% CaO, 34,5% Cu20, 14,3% Si02, 11% B203, 11,3% P2 O5, 14,3% inert anyag. Felolvasztás után a gyors­próba elemzése a következő összetételt mutatta: 60% Cu, 1,2% Sn, 5,3% Pb, 28,3% Zn, 0,5% Ni, 1,7% Fe, 1,2% Al, 1,1% Mn, 0,1% As, 0,2% Sb, 0,3% Si, 0,1% S. Beadagoltunk 30 kg segédötvözőt a következő összetétellel: 20,2% Ca, 2% Iá, 26,1% Al, 28,5% Si, 10,1% P, 5,5% ritka földfém, 1,1% Na, 6,5% B. A kemencét forgattuk az alumínium és a szilícium okozta elszíneződés megszűntéig, majd a fémből 6010 kg súlyú tömböt öntöttünk a követke­ző összetétellel: 67,60% Cu, 1,02% Sn, 4,5% Pb, 25,43% Zn, 0,5% Ni, 0,5% Fe, 0,05% Al, 0,2% Mn, 0,01% As, 0,1% Sb, 0,06% Si, 0,03% S. A salak mennyisége 670 kg volt a következő értékes fémtar­talommal: 8,3% Cu, 1,5% Sn, 5,8% Pb, 7,5% Zn. A tömböt a szennyezők figyelembevételével ólmos sárgaréz gyártásához adagoltuk be. 18. példa 600 kg befogadóképességű, gáztüzelésű grafitté­gelyben felolvasztottunk 420 kg ólombronz kiho­zatali tömböt a következő összetétellel: 65,4% Cu, 5,2% Sn, 25,2% Pb, 1,1% Ni, 0,3% Zn, 0,7% Mn, 0,5% Al, 0,8% Fe,- 0,1% Si, 0,2% P, 0,5% Sb. A tömbbel együtt adagoltunk 12 kg szintetikus salak­takarót a következő összetétellel: 4,4% Na20, 7,2% CaO, 44% PbO, 11,6% Si02, 8,9% B203, 4,3% P2Os, 19,6% inert anyag. Felolvadás után a fürdőbe süllyesztettünk 2 kg segédötvözőt 30% Al, 70% Si tartalommal A fürdőt az elszíneződés eltűnéséig gra­fitrúddal kevertük, majd centrifugál öntőgépen 140 x 100 mm 0 méretű, 385 kg súlyú perselyt öntöttünk a következő összetétellel: 67,03% Cu, 53% Sa, 25,4% Pb, 1,1% Ni, 0,2% Zn, 0,3% Mn, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8

Next

/
Oldalképek
Tartalom