178998. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektroeróziós megmunkálásra
11 178998 12 használjuk. Ha viszont a hőkezelés sófürdőben történik, az elektród útja mentén jelenlevő sómaradványok komolyan zavarják az elektroeróziós megmunkálás menetét. Az elektroeróziós megmunkálás ugyanis nem képes a sóval fedett pontokon áthatolni, és mivel a szerszámgép ezt nem veszi figyelembe, hanem tovább ereszti le az elektródot, az elektród a sórétegnek ütközik, emiatt eltolódhat, vagy deformálódhat. Mivel ennek ellenére a megmunkálás folyamata folytatódik, az elektród a munkadarabban a kijelölt iránytól eltér és a munkadarab anyagában javíthatatlanul hibás nyílás jön létre. Éppen ezért a hőkezelés utáni elektroeróziós megmunkálásra kijelölt anyagot a sómaradványoktól gondosan meg kell tisztítani, vagy a hőkezelést semleges atmoszférában esetleg vákuum alatt kell elvégezni. A találmány szerinti eljárás az ismert fúrófejes, a körkörös mozgást végző befogófejeken, a kereskedelemben kapható általánosan ismert szerszámbefogókon kívül minden más olyan megmunkálási rendszerben megvalósítható, amelynek meghajtása biztosítja az elektród vagy a munkadarab körkörös, illetve tetszőleges oldalirányú egyenesvonalú eltolását az elektroeróziós megmunkálás alatt, az eljárás alkalmazható ezen kívül a hagyományos elektroeróziós szerszámgépekben is, kivéve a legkisebb mérettartományokat, ahol alkalmazhatósága korlátolt. A hagyományos eszközök felhasználásával a rendszer körkörös elmozdulása könnyen felosztható szabályozható nagyságú lépésekre, ez kombinálható a gép tengelyének mozgásával, tehát lépésenként automatikusan végzett műveleti ciklust kapunk, amelyben a ciklusok ismétlése teljes körbefordulási vagy szükséges elmozdulást eredményez. A szerszámgép a mozgás végén leállítható és áthelyezhető, a megmunkálás folyamatában szükség esetén különböző gyakorisággal gáztalanítás végezhető az előbbiekben ismertetett módon. A durvamegmunkálás és a simítás, illetve a simítás és a finommegmunkálás fázisai közötti átmenet azonban kézi szabályozást igényel, amikor a kezelő végzi el a szükséges beállításokat. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tetszőleges keresztmetszetű hengeres nyílást tartalmazó munkadarab elektroeróziós megmunkálására, amikor is a munkadarabon kívül elhelyezett egyetlen elektródot alkalmazunk, azzal jellemezve, hogy az elektródnak a megmunkálandó nyílás alkotójával párhuzamos leeresztésével majd felemelésével durvamegmunkálást végzünk, az elektródot az alkotóra merőlegesen r távolságra, P pontból a Pi pontba eltoljuk, hogy az elektródot az alkotó mentén leeresztjük a durvamegmunkált nyílásba és felemeljük, az elektródot többször egymás után elmozdítjuk oly módon, hogy a Pj pontból indulva a P pont körül r sugarú kört újon le, az elektródot minden megmunkálási pontban a nyílás alkotójával párhuzamosan leeresztjük és felemeljük, és a műveletet n-szer ismételjük, amíg az eltolás egy teljes körülfordulási tesz ki. i 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektród leeresztését az eltolás után ugyanakkora vagy kisebb sebességgel végezzük, mint a durvamegmunkálás alatt. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatösítási módja, azzal jellemezve, hogy legalább egy simító megmunkálási ciklust végzünk, amelynek során r sugarú körkörös eltolásokkal n elektroeróziós megmunkálási szakaszt hajtunk végre, továbbá legalább egy finommegmunkálási szakaszt végzünk a durvamegmunkálásnál kisebb sebességgel, amelynek során r’ sugarú körkörös eltolásokkal n’ elektroeróziós megmunkálási szakaszt hajtunk végre, ahol n’ és r5 rendre nagyobb, mint n és r. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektródot a nyílásba egyre mélyebbre eresztjük a durvamegmunkálás, a simítás, majd a finommegmunkálás során. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektródot teljesen az elektroeróziós megmunkálással készült nyílás mögé eresztjük. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektródot olyan befogószerszámba fogjuk be, amelynek a megmunkálandó nyílásba eső szakasza kisebb átmérőjű, mint az elektród. 7. Az 1—6. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a Pj és P2,..., Pn-i és Pn pontok közötti eltolást tetszőleges vonalú eltolással hajtjuk végre. 8. Az 1—7. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a munkadarabot a megmunkálás során oldalirányban, míg az elektródot hosszirányban mozgatjuk. 9.. Az 1—8. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finommegmunkálás során szivattyúzással dielektromos folyadékot áramoltatunk. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a finommegmunkálás során meghatározott gyakorisággal gáztalanítást végzünk és az elektródot a gáztalanítás idejére eltávolítjuk. 11. Az 1—10. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a megmunkálást előzetesen hőmegmunkált munkadarabon hajtjuk végre. 12. Az 1-11. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektroeróziós megmunkálás után a munkadarabot polírozással vagy dörzsanyagos csiszolással alakítjuk a kívánt felületi minőségűre. 13. Az 1—12. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémek hidegsajtoló préssszerszámaiban egyenes és kúpos nyílásokat készítünk. 14. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás csőszerű termékek előállítására szolgáló présszerszámok gyártásához, amikor is gyűrű alakú nyűért és a gyűrű alakú nyílásban belső magot alakí-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
