178924. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beton- és téglafalazatú alapépítmények, aknák, csatornák továbbá a bennük elhelyezett fémszelvények, csővezetékek, fémköpenyű kábelek víz elleni védelmére
9 178924 10 viszkozitású, trimetilszilil-végcsoportokat tartalmazó dimetilpolisziloxánt (M 5, Bayer gyártmány) és 5 súlyrész dibutil-ón-dilaurátot keverünk. Ez a komponens huzamos ideig tárolható. g komponens: 230 súlyrész, 5 cSt viszkozitású, trimetilszilil-végcsoportokat tartalmazó dimetilpolisziloxánhoz (M 5, Bayer gyártmány) 20 súlyrész metil-hidrogén-polisziloxánt keverünk, amelyet az alábbi módon készítünk: 230 súlyrész metil-hidrogén-diklór-szilán, 129 súlyrész dimetil-diklór-szilán és 109 súlyrész trimetil-klór-szilán elegyéhez, amelyben a mólarány az összetételnek megfelelően 5:2,5:1, 500 súlyrész étert adunk. Ezt az oldatot visszafolyózó hűtővel, keverővei felszerelt reaktorban 1000 súlyrész jégdara és 500 súlyrész éter keverékéhez adagoljuk. A beadagolás befejeződése után további 2 órán át folytatjuk a keverést, majd a vizes fázist leeresztjük, az éteres fázist kétszer mossuk 300 súlyrész vízzel, majd vízmentes nátrium-szulfáton szárítjuk és az étert le desztilláljuk. A visszamaradó olajszerű metil-hidrogén-polisziloxán viszkozitása 12 cSt. Az A és B komponenseket a betöltés előtt közvetlenül 1 :1 súlyarányban összekeverjük, majd nitrogén-palack segítségével egy alsó kifolyónyílással ellátott nyomótartályból 6 bar nyomást létesítve a tartályban a kábelbe nyomjuk. A szomszédos aknában létesített szelepen 15—20 perc után tejszerű emulzió formájában jelenik meg a betöltött kompozíció. Addig folytatjuk a töltést, amíg a távozó folyadék víztiszta átlátszó nem lesz. Ezután nitrogénnel átfujatjuk a kábelt. A kábel ellenállása a töltés alatt azonnal emelkedik. 10 perc után már több, mint 1000 MOhm.km, 48 óra elteltével 5400 MOhm.km, kapacitása 43,4 nF. Két hét eltelte után a kábel köpenyét 20 cm-es darabon eltávolítva és a kábelt víz alá helyezve a kábel üzemképes, ellenállása lOOOMOhmJcm feletti, a víz kiszivattyúzása után a töltés utáni értékre visszaáll. 5. példa Betonfalú, vízzel elöntött postai kábelaknában a 3. példában ismertetett módon eljárva külső víz elleni védelmet alakítunk ki, majd a beázástól üzemképtelen kábeleket a kábelkötéseknél felnyitjuk és a kábeleket az aknába belépés helyétől a felnyitott kötés irányába haladva mindkét irányból felmelegítjük, kiszárítjuk. Ha az érpárok közötti ellenállás elérte a lOOMOhmJcm értéket, a kötésre hüvelyt forrasztunk, szelepeljük és az alábbi kompozíciót nyomjuk a kábelbe 6 bar töltőnyomással: A komponens: 50 súlyrész szilanol-végcsoportokat tartalmazó lineáris dimetilpolisziloxánhoz (Silopren C 1, Bayer gyártmány) 190 súlyrész, 20 cSt viszkozitású metilszilikonolajat (M 20, Bayer gyártmány) és 10 súlyrész dioktil-ón-karboxilátot (Stanclere T 80) keverünk. B komponens: 200 súlyrész, 20cSt viszkozitású metilszilikonolajhoz (M 20, Bayer gyártmány) 50 súlyrész metil-hidrogén-polisziloxánt keverünk, amelyet az alábbi módon készítünk: 115 súlyrész metil-hidrogén-diklór-szilán, 388 súlyrész dimetil-diklór-szilán és 44 súlyrész trimetil-klór-szilán elegyéhez, amelyben a mólarány ennek megfelelően 2,5 :7,5 :1, 500 súlyrész étert adunk, majd a 4. példában leírthoz hasonló módon eljárva jég-éter eleggyel hidrolizáljuk, mossuk, szárítjuk és étermentesítjük. A termék viszkozitása 35 cSt. Az A és B komponenseket a betöltés előtt közvetlenül 1 :1 súlyarányban összekeverjük és nyomással a kábelbe juttatjuk. A betöltést addig végezzük, amíg a kábel aknából való kilépéseinél a köpenybe forrasztott szelepek mindegyikén meg nem jelenik a kompozíció, ekkor a szelepeket lezárjuk. A kábel ellenállása a töltés alatt 280 MOhm.km a 10. percben mérve, 48 óra után 3560 MOhm.km, 72 óra után 4800 MOhm.km, kapacitása 42 nF. A kábel hangfrekvenciás tartományban kiváló átviteltechnikai tulajdonságokat mutat, áthallás nem lép fel, a kábel az akna vízzel való elárasztása esetén is nagyfokú biztonsággal védett. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás beton- és téglafalazatú alépítmények, aknák, csatornák, pincék, valamint a bennük elhelyezett fémszerelvények, csővezetékek, fémköpenyű kábelek víz elleni védelmére poliizobutilént tartalmazó epoxi-gyanta kompozíció illetve poliizobutilént tartalmazó poliuretán kompozíció felhasználásával azzal jellemezve, hogy a védendő felületeket az alábbi műveleteknek vetjük alá : a) 1-50%, célszerűen 5-25% di- és/vagy trifunkdós szerves izocianátot és 0,1—4% 2-klór-butadién polimerizátumot tartalmazó oldattal előkezeljük a felületeket, ezután b) 5-40% 300-6000 átlagmolekulatömegű poliizobutilént, 5—40% C2oH3o02 tapasztalati képletű diterpénsavak morfolin sóját, 0,2—3% amino-csoportot tartalmazó trialkoxi-szilánt, 0,5—10% polivinilbutirált, ismert epoxi-gyantát és amin-keményítőt tartalmazó kompozícióval vonjuk be a felületeket, és/vagy c) 0,5-25% 300-6000 átlagmolekulatömegű poliizobutilént tartalmazó poliol-izocianát eleggyel kezeljük a felületeket, és adott esetben d) 5—25% szilanol-végcsoportokat tartalmazó lineáris dimetilpolisziloxánból, 63—94% 50sSt-nál kisebb viszkozitású, trimetilszilil-végcsoportokat tartalmazó dimetilpolisziloxánból, 1—10% metil-hidrogén-polisziloxánból és 0,2—2% dialkil-ón-karboxilátból álló kompozíciót juttatunk a fémköpenyű kábelek belsejébe. (Elsőbbsége: 1980. I. 08.) 2. Eljárás beton- és téglafalazatú alépítmények, aknák, csatornák, pincék, valamint a bennük elhelyezett fémszerelvények, csővezetékek, fémköpenyű kábelek víz elleni védelmére poliizobutilént tartalmazó epoxi-gyanta kompozídó, illetve poliizobutilént tartalmazó poliuretán kompozíció felhasználásával azzal jellemezve, hogy a védendő felületeket az alábbi műveleteknek vetjük alá: a) 1-50%, célszerűen 5-25% di- és/vagy trifunkdós szerves izocianátot és 0,1-4% 2-klór-but;uiiér 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
