178888. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alaktestek öntésére kationosan polimerizálható szerves anyagokból
7 178888 8 ként is alkalmazhatók. A kationosan polimerizálható szerves gyanták - amelyek magukba foglalják a fent említett epoxigyantákat, az előzőekben már definiált szerves ciklusos vegyületeket, valamint az adalékanyagokat is, mint például a filmek és habok flexibilizálására használt kaprolaktonok — töltőanyagokkal is kombinálhatok. 100 súlyrész kationosan polimerizálható szerves gyantához 0—500 súlyrész töltőanyagot alkalmazhatunk. Megfelelő töltőanyagok például a kövekezők: talkum, alumínium-oxid, homok, szilícium-dioxid, őrölt kvarc, faliszt, gázkorom, üvegszálak, csillám, bárium-szulfát, titán-di oxid stb. Ezen túlmenően a fenti térhálósítható készítmények tartalmazhatnak még olyan adalékanyagokat is, amelyek javítják a felületi tulajdonságokat és szabályozzák a hab cellaméretét. Ilyen adalékanyagok a poli(alkilén-oxid) felületaktív anyagok és a szilikon-olajok. Annak érdekéden, hogy szakemberek számára útmutatást adjunk, az alábbiakban az oltalmi kört nem korlátozó példákkal mutatjuk be a találmányt. Az összetételeket súlyrészben adjuk meg. 1. példa Reaktív fröccsöntéshez az alábbi két komponensből álló keveréket használtuk fel: A komponens Ciba Geigy CY 179 70 rész Hooker Rucoflex F2018 poliészter 30 rész Difenihjodónium-hexafluoro-arzenát 6 rész (mint 50 súly%-os oldat propilénkarbonátban) Aszkorbinsav 6 rész (mint 50 súly%-os oldat etilén•glikolban) B komponens Ciba Geigy CY 179 70 rész Hooker Rucoflex F2018 poliészter 30 rész Réz-sztearát 0,5 rész A két komponenst egy Cindnatti Milli erőn reaktív fröccsöntő berendezésbe helyeztük, majd 25 °C-on alaposan összekevertük. Ezt követően ha keveréket 82 °C-os öntési hőmérsékleten 12 x x 24x1/8 inch (kb. 30,5 x 71 x 0,3 cm-es) méretű táblákba öntöttük. A térhálósodási idők leggyakrabban 1 és 5 perc közé estek, de néhány tábla már 45 másodperc alatt elkészült. A táblák jó integritással, fényességgel és külsővel rendelkeznek. 2. példa Az 1. példa szerinti eljárással összeállítottunk egy reaktív fröccsöntésre szolgáló készítményt, amelynek két komponense: A komponens Szilícium-dioxid (350 mesh) 30 rész Epon 828 88 rész Difenil-jodónium-hexafluoro-arzenát 6 rész (mint 50%-os oldat propilén-karbonátban) Ón(II)-oktoát 6 rész B komponens Szilícium-dioxid (350 mesh) 30 rész Epon 828 100 rész Réz-naftenát (12% Cu) 5 rész A fenti két komponenst a már ismertetett módon 177 °C-on öntöttük ki egy Cindnatti MilliCron berendezésben. A 3 perces öntési ciklusokkal kapott táblák jó forró merevséggel, fénnyel és mechanikus tulajdonságokkal rendelkeztek. A fenti készítményt jó eredménnyel tudtuk önteni akkor is, ha a szemcsés szilícium-dioxidot ekvivalens mennyiségű, 1/8 inch (kb. 0,3 cm-es) méretű üvegszál-zúzalékkal helyettesítettük. A kapott táblák jó felülettel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeztek. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alaktestek öntésére kationosan polimerizálható szerves anyagból, azzal jellemezve, hogy (1) reaktív fröccsöntés körülményei között összeállítunk egy keveréket — amelynek alkotórészei: (A) egy kationosan polimerizálható szerves anyag és (B) megfelelő mennyiségű katalizátor, amely (i) egy diaril-jodónium-sót, (ii) egy súlyrész (i) sóra számítva 0,1—10 súlyrész rézsót és (ni) egy súlyrész (i) sóra számítva 0,5—10 súlyrész redukálószert tartalmaz —, (2) az (1) lépésben kapott keveréket befecskendezzük egy fűtött öntőformába, és (3) a (2) lépésben kapott alaktestet az öntőformából eltávolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kationosan polimerizálható szerves gyantaként epoxigyantát használunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kationosan polimerizálható szerves gyantaként egy epoxigyanta és egy hidroxil végcsoportokkal rendelkező poliészter keverékét használjuk. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy rézsóként réz-naftenátot használunk. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy di-5 10 15 20 2‘5 30 35 40 45 50 55 60 65 4
