178791. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szennyezett folyadék tisztítására
5 178791 6 Ezután a 11 tárolóból szűröperlitet vezetünk a 12 keverőtartályba és egyebekben az előbbiek szerint eljárva, a feliszapolt szűrőperlitből a 8 cellulóze-réteg felett kialakítjuk a 9 szűrőperlit réteget. A szennyezett kondenzvizet az 1 csővezetéken át 5 a 2 mechanikus derítőbe vezetjük, ahol az olajszennyezés mennyisége 10mg/l, a lebegő anyag mennyisége 50 mg/1 alá csökken. A szennyezést a 2 mechanikus derítőből a 3 csövön át elvezetjük. Az előtisztított kondenzvizet a 4 szivattyú az 5 csőveze- 10 téken át a 6 szűrőegységbe adagolja. A 6 szűrőegységet a 15 csővezetéken át kb„ 5 m/ó áramlási sebességgel elhagyó szűrt kondenzvíz 1 mg/l-nél lényegesen kevesebb mennyiségű olajszennyezést tartalmaz és lebegő szennyezéstől men- 15 tes. A 16 tárolóban összegyűjtött szűrt kondenzvíz műveleti célra tovább fel nem használt nagyobb része képezi a termékvizet, amelyet a 18 csővezetéken vezetünk el. A 16 tárolóban levő szűrt kondenzvíz egy részét 20 a 12 keverőtartályba vezetjük a szűrőrétegek készítéséhez. Ugyancsak innen használunk vizet a 6 szűrőegység regenerálására. Ha a 6 szűrőegység áramlási ellenállása a 8 és 9 szűrőrétegek telítődése folytán a 40 kPa (4 m v.o.) üzemi értékről 80 kPa (8 m 2S v.o.) értékre emelkedik, a 8, 9 szűrőrétegeket ki kell cserélni. Ehhez előbb a 6 szűrőegységbe a 27 csövön át bevezetett sűrített levegővel a 8, 9 szűrőrétegeket fellazítjuk, majd a 16 tárolóból a 19 szivattyúval a 30 20 csővezetéken át, mintegy 10 m/ó sebességgel vizet áramoltatunk, amely a fellazított és összetöredezett szűrőréteg törmelékét a 21 csővezetéken át a 22 ülepítőbe szállítja. A 8, 9 szűrőrétegek törmeléke a 22 ülepítőből a 23 aknába üríthető, ez a törmelék 35 az 1 csővezetéken bevezetett szennyezett kondenzvíz mintegy 0,2%-ának megfelelő vízmennyiséget visz magával. A törmeléket szállító és a 22 ülepítőben elkülönített folyékony fázist a 24 szivattyú a 25 csővezetéken a 2 mechanikus derítőbe szállítja 40 vissza. A találmány szerinti módszer főbb előnyei abban foglalhatók össze, hogy a szennyezett folyadék olajszennyezését, lebegő anyag tartalmát és oldott sóit egyetlen műveleti egységben lehet eltávolítani, illetve 45 sótartalmát vízkeménységet nem okozó sókká átalakítani, ez jelentős beruházási, üzemeltetési, munkaerő-ráfordítási és energia megtakarítással jár. A tisztított víz 1 mg/l-nél lényegesen kevesebb olajszennyezést tartalmaz, lebegő anyagot és oldott, 50 illetve keménységet okozó sót pedig gyakorlatilag 1 nem. Folyadékvesztesége igen csekély, mintegy 0,2%, ennek folytán a folyadékkal eltávozó hőenergia is kevés, a szennyezett folyadék hőtartalmának legnagyobb része hasznosítható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás olajszennyezést és/vagy lebegő anyag szennyezést, és oldott sót tartalmazó folyadék tisztítására szűréssel és/vagy nátrium-típusú, illetve hidrogén-típusú kation-cserével, vagy pedig kevert hidrogén-típusú és hidroxil-típusú kation-anion-cserével, azzal jellemezve, hogy az ioncserélő rétegre, mint támasztó rétegre a folyadék szennyezésétől függően negatív vagy pozitív, ellentétes villamos polaritású szálas és/vagy szemcsés szerkezetű szűrőrétege(ke)t viszünk föl, majd a szűrőréteg(ek) telítődése után ez(eke)t ellenáramban - levegővel, vagy vízzel, vagy ezek egymás után, vagy egyidejűleg való alkalmazásával — kimossuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szűrőanyagokat keverőtartályban, egyenként, egymás után a tisztított, vagy a kezelendő folyadékkal feliszapoljuk és az ioncserélő rétegre visszük. 3. Az 1. és a 2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szűrőanyagként foszlatott cellulózt, és/vagy szűrőperlitet vagy bentonitot alkalmazunk. 4. Berendezés az 1—4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, amely ioncserélő készüléket tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az ioncserélő készülék a tartórétegén (7) szűrőréteg(ek)et (8, 9) tartalmazó egység (6), amelyhez csővezetékkel (15) szűrt folyadék tároló (16) és szivattyút (14) tartalmazó csővezetékkel (13) szűrőanyag feliszapolására szolgáló keverőtartály (12) csatlakozik. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szűrt folyadék tároló (16) szivattyút (19) tartalmazó csővezetékkel (20) a szűrőegységhez (6), ez csővezetékkel (21) ülepítőhöz (22), végül ez utóbbi szivattyút (24) tartalmazó csővezetékkel (25) a szűrőegységet (6) megelőző mechanikus derítőhöz (2) csatlakozik. 6. A 4. és 5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a keverőtartályhoz (12) a szűrőrétegeket (8, 9) képező anyagok tárolói, előnyösen foszlatott cellulóz, szűrőperlit, bentonit tárolók (10, 11) csatlakoznak. 1 rajz, 1 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 824654 - Zrínyi Nyomda, Budapest 3
