178785. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 'olaj a vízben' emulzió jellegű, öntisztító bevonóanyag előállítására nyomásos öntőgépek öntőszerszámaihoz
7 178785 8 előállított bevonóanyag öntisztuló képessége, amely a fennakadásmentes folyamatos üzemmenetet biztosítja. A találmány szerinti eljárással előállított bevonóanyag tehát „olaj a vízben” emulzió jellegű kolloid rendszerben optimális arányokban tartalmazza a korszerű nyomásos öntészeti eljárás követelményeit biztosító anyagokat, úgymint a megfelelő hordozó, kenő, csúsztató, korróziógátló, inhibitáló, töltő, filmképző és dekomponáló (detergens) anyagokat. összefoglalva a fentieket, a találmány szerinti eljárással előállított új bevonóanyag tehát az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik, illetve felhasználása az alábbi előnyökkel jár: 1. alkalmas öntőszerszámok hűtésére, 2. az egészségre ártalmatlan, nem szennyezi a műhely levegőjét, 3. korszerű eljárással hordható fel (levegő nélküli porlasztással is), 4. biztosítja az öntvénynek az öntőformából való kiemelését (komplikált formák esetében is), 5. biztosítja a mérethű öntvénygyártást (az öntisztuló bevonatfilm az öntőszerszám felületéről az öntvény kiemelésekor lepereg, így mindig friss, felégésmentes bevonat képezhető a szerszám felületén), és 6. elmarad az öntőszerszámok üzemközbeni tisz títása, azaz a gyártás kényszerszünetek nélkül folyhat. A találmányt az alábbi példákkal szemléltetjük. 1. példa Alumínium öntvények előállításánál általánosan alkalmazható bevonóanyag I. technológiai lépés: a szerves homogén fázis előállítása A szerves homogén fázis előállítását egy fűthető, hőmérsékletszabályozóval és keverővei ellátott saválló készülékben végezzük. A készülékbe beadagolunk 12 súlyrész kompresszor-olajat, 5 súlyrész, az Afor cég által szállított Multi Super Oil SE jelzésű olajat, 6 súlyrész ricinus-olajat, 1 súlyrész méhviaszt, 1 súlyrész montánviaszt és 5 súlyrész szebacinsavat. Az anyagok beadagolása után megkezdjük a készülék felfutásét, majd ha a hőmérséklet már elérte a 40 °C-ot, megindítjuk a keverőt. Amikor az elegy hőmérséklete elérte a 60—70 °C-t és az anyag homogénné vált, rendre folytatjuk a komponensek adagolását, ügyelve arra, hogy az újabb anyagot mindig a már ismételten homogénné vált reakcióelegyhez adjuk hozzá, így beadagolásra kerül folyamatos keverés és hőntartás mellett 0,1 súlyrész alfa-etil-hexánsav, 0,1 súlyrész Cu-rezinát, 0,1 súlyrész Cu-acetil-acetonát és 0,2 súlyrész Mg-naftenát. A beadagolás és a homogenizálódás befejeztével a reaktor hőmérsékletét 100 °C-ig emeljük, majd keverés közben fél óra alatt az elegyet 60 °C-ra engedjük visszahűlni és ezután folytatjuk az adagolást, 1,0 súlyrész xilol, 1,9 súlyrész butilalkohol és 0,5 súlyrész elain adagolásával. n. technológiai lépés: pigmentálás A fenti készülékbe 60 °C hőmérséklet tartása mellett intenzív keverés közben beadagolunk pigmentanyagként 20 súlyrész grafitot. A keverést addig folytatjuk, amíg a grafit szétoszlik és teljesen sima (csomómentes) szuszpenziót nyerünk. III. technológiai lépés: bedörzsölés A töltőanyagoknak a szerves fázisba való tökéletes bedolgozása érdekében a sűrű szuszpenziót szivattyú segítségével gyöngymalomra visszük fel. így 10 mikron alatti finomságú diszperziót állítunk elő. IV. technológiai lépés: a vizes fázis előállítása A vizes fázis előállítását az I. technológiai lépésnél használt reaktorhoz hasonló készülékben hajtjuk végre. A reaktor hőmérsékletét 50 °C-ra állítjuk be és a keverő fordulatszámát alacsonyra vesszük, hogy az intenzív habzást elkerüljük. A vizes fázist alkotó anyagokként a következő komponenseket adagoljuk: 34 súlyrész nem ionmentesített víz, 0,1 súlyrész pentaklórfenol-nátrium, 0,1 súlyrész ammónium-naftenát, 1,3 súlyrész zsíralkoholszulfonát, 1,5 súlyrész törökvörös-olaj és 0,4 súlyrész hidroxietil-cellulóz. A vizes keverék homogenizálódása rövid idő alatt megtörténik, amit a keverék csomómentessége jelez. A kész keverék enyhén opalizál. V. technológiai lépés: stabil „olaj a vízben” típusú emulzió előállítása Az V. technológiai lépést egy erodáltató készülékben végezzük, ahová egyenletes anyagáramban nyomatjuk be a pigmentet hordozó szerves fázist, azaz az I., II. és III. technológiai lépések során előállított kolloid szuszpenziót és a vizes keveréket, azaz a IV. technológiai lépés termékét. Az előbbiből 62 súlyrésznyi, az utóbbiból 40 súly résznyi mennyiséget veszünk, miközben a hőmérsékletet 30 °C-ra állítjuk be, intenzív keverés és erodáltatás alatt megkezdjük a következő komponensek adagolását: 0,8 súlyrész tributoxi-etilfoszfát, 2,0 súlyrész trietanol-amin, 0,1 súlyrész Silcolapse 430 habzásgátló, 0,4 súlyrész aktivált Zn-por, 0,5 súlyrész bentonit, 1,0 súlyrész kaolin, 0,5 súlyrész kolloid szilícium-dioxid és 0,1 súlyrész KjCr207. Itt az emulgeátor készülékben történik az anyag pH-jának a beállítása 7—7,2-re értékre. A pH beállítást ammónium-dihidrogén-foszfát-oldattal végezzük. Az V. technológiai lépés műveletei alatt áll be' az anyag végső konzisztenciája és az öntisztuló bevonóanyag stabil „olaj a vízben” emulzió jellegű kolloid rendszert 5 10 15 20 2'5 30 35 40 45 50 55 60 65 4
