178727. lajstromszámú szabadalom • Készülék és eljárás folyékony anyagok porlasztására
9 178727 10 2. példa Vizet poriasztunk levegővel, mint porlasztó gázzal valamely 1. ábra szerinti porlasztóval, de a 9 rész ismét nem volt lekerekítve, a folyadékcsatorna kifolyónyílásának az átmérője 20 mm, az a és o’ szögek nagysága pedig 70°. A terhelés 2000 kg víz óránként és a levegő kiáramlási sebessége 116 m/s. A porlasztás nagyon kedvezőtlen és örvényokozta beszívás észlelhető a porlasztó kivezetőjében. Ez nem változik kisebb folyadékterhelésnél sem. 3. példa Vizet poriasztunk 116 m/s levegőkiáramlási sebességgel a 2. példában leirt porlasztóban, de a folyadékcsatorna kifolyónyílásának az átmérőjét 27 mm-re választjuk. lOOOkg/óra terhelésnél a porlasztás jónak mondható, de 2000 kg víz/óra terhelésnél a porlasztás nem megfelelő. Mindkét esetben örvényokozta beszívás észlelhető a porlasztó kivezető csatornájában. 4. példa 2000 kg víz/óra terhelésnél vizet poriasztunk levegővel (kiáramlási sebesség 116m/s) valamely l.ábra szerinti porlasztóban. A porlasztó kifolyónyílásának az átmérője 38 mm, a folyadék-kifolyónyílás átmérője pedig 32 mm, az a és a’ szögek nagysága 80 , a 9 rész lekerekítésének a sugara 19 mm és a kifolyócsatorna hossza a lekerekített résztől a kifolyónyílásig 26 mm. Ilyen körülmények között a porlasztás nem kielégítő, de turbulencia nem keletkezik a kifolyócsatornában. A kifolyócsatorna 40 mm-re és egy kiviteli alaknál 60 mm-re való kiszélesítése esetén nem javul a porlasztás. Valódi porlasztás nem érhető el 170 m/s feletti levegőáramlási sebességekig sem. 5. példa 2000 kg víz/óra terheléssel vizet poriasztunk levegővei (kiáramlási sebesség 116 m/s) valamely 1. ábra szerinti porlasztóban, amelynek jellemzői a következők: porlasztó kifolyónyílás átmérője 38 mm folyadék kifolyónyílás átmérője 32 mm kifolyócsatorna hossza 26 mm lekerekítési sugár (9 rész) 9 mm lekerekítési sugár (5 él) 0,7 mm o és ö’ szögek nagysága 80 ° a kónuszos csatorna falai közötti távolság 6,5 mm Ilyen körülmények között a porlasztóval kitűnő porlasztás érhető el anélkül, hogy a kifolyócsatornában vagy annak közelében turbulencia keletkezne. 3000 kg/óra folyadékterhelésnél még mindig nagyon kielégítő porlasztás érhető el. 6. példa Az 5. példában leírt porlasztót alkalmazzuk 135 C-os olvadt karbamidnak katalitikusán aktív 5 fluidizált ágyba való közvetlen porlasztására. A porlasztást melamin-reaktorban végezzük és porlasztógázként ammóniát használunk. A működési körülmények között az ammóniagáz kifolyási sebessége 80 m/s, a karbamidterhelés pedig 1000 kg 10 karbamid/óra és 3600 kg karbamid/óra között változik. A reaktort és a porlasztót 4 hónapos folyamatos működés után, amelynek során a terhelés körülbelül 2000 kg karbamid/óra volt, megvizsgáljuk. 15 A porlasztón nem láthatók az erózió jelei, a korrózió jelei, így ragyásodás, nem észlelhetők. Ilyen károsodások sem a reaktorban, sem pedig a reaktorba helyezett hőcserélőn nem jelentkeznek. Ebből arra következtethetünk, hogy a porlasztó min- 20 dig kifogástalanul működött. Abban az esetben, ha a porlasztás nem megfelelő, a karbamidcseppek felsértik a reaktorfalat és a hőcserélőt az üyen típusú porlasztó alkalmazásánál, így hamarosan megjelennének a korrózió jelei. 25 Amint a példák világosan szemléltetik, a találmány javított eljárás folyékony anyagnak egy javított berendezéssel történő porlasztására, továbbá javított eljárás melamin, illetőleg granulátumok előállí- 30 tására. Közelebbről, a javítás abban áll, hogy nagymennyiségű folyadék porlasztltató viszonylag kis mennyiségű gázzal, alacsony gázsebességgel. A további 35 előny abban áll, hogy nagyon csekély az eldugulás veszélye, a porlasztó pedig csak nagyon kismértékű, vagy egyáltalán semmi eróziónak nincs kitéve, amikor a fluidizált ágyhoz használjuk. 40 Szabadalmi igénypontok: 1. Készülék valamely folyékony anyagnak gázok vagy gázelegyek segítségével történő porlasztására. 45 amely egy a folyékony anyag betáplálására alkalmas csőből és egy a porlasztógáz szállítására szolgáló csőben koaxiálisán elhelyezett csőből áll, ahol a gázszállító cső túlnyúlik a folyadékbetápláló cső kifolyónyílásán, azzal jellemezve, hogy a gázszállító 50 cső furata a kivezető vége közelében lévő zónánál olymértékben szűkített, hogy a zónánál egy belső körgyűrű alakú felületrészt alkot, amely 70 és 90 0 közötti a szögben hajlik a porlasztó tengelyéhez, ez a felületrész domborúan görbült átmeneti felületrész 55 útján a porlasztó kifolyónyílásánál "égződö csatornához vezet, a folyadékbetápláló cső véglapja 70 ° és 90° közötti a’ szögben hajlik a porlasztó tengelyéhez, így a gázszállító cső körgyűrű alakú felületrésze és a folyadékbetápláló cső véglapja olyan 60 körgyűrű alakú csatornát képez, amely folyásirányban a porlasztó tengelye felé konvergál és vetődési csúcsszöge vagy az átlagos vetődési csúcsszóge 140 és 180 Között van, a gázszállító cső átmenő felületi része olyan sugárban görbül, amely a folyadék- 65 betápláló cső kifolyónyílása átmérőjének 1,0-1,6 5
