178686. lajstromszámú szabadalom • Légtiszta szénportüzelő berendezések
5 1TM86 6 vezető és melegítő besugárzott csövek falhőmérséklete a megengedhető pl. max. 800 °C-t nem éri el. (Ez pl. lehetővé teszi állandó üzemű, nyitott körfolyamatú légturbina szénpor energiahordozóval történő üzemeltetését kerozin helyett, továbbá tisz- s tán gázturbinás üzemű, vagy kombinált gáz-gőzüzemű gőzturbinás erőművek kialakítását). Egyéb célra a 28 ciklonból kilépő meleg gáz finirai hőtartalmát' hőhasznosítóban is lehet lehűteni és szükség esetén elosztó-gáz távvezetékbe is vezethe-io tő. Célszerű a találmány szerinti szénportüzelőberendezés beindítása előtt a 8 gázosító és a 25 falazat félmelegítése üzemi hőmérsékletre pl. 1000°C-ra olajjal, vagy gázzal működtetett segéd- iá tüzeléssel. E célra a 8 gázosító, 9 első a reakcióterébe torkolló 36 lángcsatomán át olajjal, vagy gázzal tüzelt 37 segédégők szolgálnak - a 8 gázosító, 11 gőz-levegő fúvóka sorain át eszközölt többlépcsős égési levegő felhasználásával. — így le-20 hét gyorsan felmelegíteni a 25 falazatot és 27 csatornát, majd a segédégő leállítása után nyomban beindítani a fent leírt szénportüzelő berendezést üzemi hőmérsékleten. A leírt tüzelőberendezés működése a következő: 25 Az összes gázosító levegő szállító 35 ventillátor, vagy Root fúvó által szállított középnyomású pl. 500—2000 mm v.o. közötti nyomású levegőt a 28 ciklonba épített 29 légelőmelegítőn, mint pernyeleválasztón át vezetve és felmelegítve, a meleg 30 levegőt a 31 légkivezető csonkon át a n)ár leírt 7 légvezetéken 6 csappantyún, 3 keverőszerven és 4 szénport szállító légvezetéken át az 5 szénporfúvókába és azon át a 9 első reakció térbe vezetjük, ahol a szénpor az izzó 25 keramikus falazat között 35 felmelegszik, begyullad és részben elgázosodik. A 6 csappantyúval a gázosítólevegőből akkora mennyiséget állítunk be, hogy a 9 első reakciótérben kb. 1000 °C hőmérséklet álljon csak elő. A 18 csappantyú beállításával a gázosító levegőnek akkora 40 további mennyiségét szabályozzuk be, hogy a 14 gőz-levegő keverő szervben a 15 gőzfúvókán át bekevert gőzzel a 11 gőzlevegő fúvóka soron át annyi további gázosító levegőt és víz-gáz reakcióban résztvevő, a gőz disszociációja által mint endo- 45 therm folyamat útján eszközölt hűtéssel, valamint a 21 gőzfejlesztő kazán hűtőfelületei által biztosított hűtőhatás mellett a tovább gázosodó szénporszemcsék a 10 második reakció térben továbbra is kb. 1000 °C hőmérsékletnél alakuljanak át pérmanens 50 CO-t H2-t, CH,-t és HaS-t C,,!^ éghető gáz-komponenseket tartalmazó meleg gázzá és így áramoljanak a 28 ciklon, illetőleg multiciklon 29 légeiőmelegítőjébe, ahol az elgázosodott szénporszemcsékből visszamaradó hamu, illetőleg pernye részek 55 a gázból kiválnak és a 33 pernyeleeresztő csonkon át el távolíthat ók. A gyakorlatilag pernyéden meleg gáz pedig a 34 gázvezetéken át áramlik tovább kazán, vagy kemence égőfejébe, vagy hőhasznosítón át gáztávvezetékbe. 60 A fenti leírt találmány szerinti szénportüzelőberendezést az alábbiakra lehet felhasználni: — új szénport üzeléses kazánok, kemencék gyártására, 65- meglevő kazánoknál, vagy kemencéknél az olaj, vagy gáz helyettesítésére szénporral, vagy szárított lígnitporral,- csúcsüzemű gázturbinák állandó üzeműre történő átalakítására és a kerozin üzemanyagnak szénporral való kiküszöbölésére azzali hogy a gázturbina számára komprimált levegőt égéskamrában olajjal történő felmelegítése helyett a találmány szerinti szénport üzeléses légkazánban melegítjük fel indirekt módon,- új gázturbinás erőművet létesítünk szénportüzeléses légkazánnal,- újonnan létesítünk, vagy kiegészítésekkel átalakítunk olyan gáz-gőzüzemű kombinált erőművet, amelynél a gázturbinából távozó meleg levegővel a gőzerőmű kondenzátorából távozó vizet melegítjük fel a gőzerőmű gőzkazánja számára, stb. Szabadalmi igénypontok: 1. Szénportüzeld berendezés légtiszta-minimális NOx és SO3 tartalmú távozó füstgáz, valamint a tűzi ér előtt leválasztott száraz salakkal (pernyével) bíró éghető gáz előállítására és elégetésére, amelynek az égőfejben, valamint a tűztérben az NOx tartalom csökkentése érdekében többlépcsős tüzeléshez szükséges égési levegőt bevezető és keverő szervei vannak, azzal jellemezve, hogy a tüzelőberendezés tűztere előtt olyan szénporgázosítója (8) van, amelynek reakció tereit (9, 10) egyfelől tűzálló keramikus anyagból kiképzett falazat (25), másfelől besugárzott fűtőfelületekként kialakított gőzfejlesztő kazán (21) acélfűtőfelületei képezik, amely kazánba (21) bevezetett víz és a belőle keletkező gőz-víz keverék visszavezetésére az említett gőzfejlesztő kazánnál (21) magasabban elhelyezett gőzgyűjtő-dobhoz (19) cirkuláltató - ejtő (20) és felszálló (22) — csövekkel kapcsolódik és a gőzgyűjtő-dob (19) gőzteréből (23) kiinduló gázcső (24) pedig egy gőz-levegő keverő szervbe (14) pl. injektorba vezet, amelyhez a gázosító levegő egy részét szállító légvezeték (17) is kapcsolódik, továbbá hogy e levegőbe bekevert gőzt vezető elosztó csövek (13) és elosztó légvezetékek (12) haladnak, illetőleg kapcsolódnak a második reakció teret (10) határoló falazatba beépített gőz-levegő fúvókáldioz (11), továbbá, hogy az első reakció térbe (9) szénport szállító légvezetéken (4) és szénport és levegőt keverd szerven (3) át leágazó szénporfúvókák (5) vezetnek, továbbá, hogy az első gőz-levegőfúvókasor (11) legalább háromszor — célszerűen ötször — olyan távol helyezkedik el a szénporfúvókák (5) torkolati nyílásaitól, mint amilyen rétegvastagságú az első reakciótér (9) hossza, továbbá, hogy a reakció terek (9, 10) után a pernyét tartalmazó meleg gáz egy gázvezeték (34) útján ciklonhoz, illetőleg multiciklonhoz (28) kapcsolódik, amelynek alul hamut (pernyét) leeresztő csonkja van (33) középső részéből pedig minimális pernyét (hamut) tartalmazó meleg gázt kivezető koaxiális gázvezetéke (34) van, továbbá, hogy ezen gázvezeték, vagy közvetlenül a szénportüzeléses kazán, vagy kemence olyan égőfejébe vezet, amelynek célszerűen legalább két- vagy há3
