178672. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés víztartalmú szerves anyagból történő aktívszén vagy koksz előállítására

3 178672 4 de zésben az elkokszosított anyagot vízzel hűtik le és a keletkezett vízgőzt az aktiválási zónába veze­tik be. Ez a berendezés, mint ilyen, nem alkal­mazható tehát víztartalmú hulladékok hanem csak megszárított hulladékok esetében. A jelen találmány tárgya ezért az, hogy az eddigieknél egyszerűbb és gazdaságosabb eljárást ismertessen a koksznak és aktívszénnek víztartalmú szerves anyagokból, mint a nedves furfurolhulla­­dékból, az őrölt tőzegből vagy darabos tőzegből történő előállítására. A vizszonylag száraz hulladékanyag is kezelhető a jelen találmány szerinti eljárás és berendezés révén, feltéve, hogy a hulladék előzőleg nedvessé van téve. A találmány fő jellemzőit a csatolt, igénypont­ban adjuk meg. A jelen találmány szerinti eljárást és berendezést közvetlenül, egy lépésben lehet használni a víztar­talmú, finoman eloszlatott szerves anyagokból történő aktívszén- és koksz-termelésre. A találmány szerint a víztartalmú nyersanyag és a reduktív égetéshez a segéd tüzelőanyag, valamint esetlegesen a kemence kivezető végénél kapott füstgázok van­nak egymással érintkeztetve, betáplálván ezeket egy forgódobos kemencébe az egyenáram elve szerint, ahol is először a víztartalmú nyersanyagból a szárítási zónában felszabadul a víz és ha a megszá­radt nyersanyag tovább van hevítve, felszabadulnak belőle a kokszosító zónában az éghető gázok és a kátrány. Ezek reduktív égetésnek vannak alávetve a forgódobos kemence köpenyének a különböző pontjain betáplált levegő, oxigén vagy levegő-oxigén keverék segítségével, amikor is a gáz hőmérséklete és összetétele úgy van beállítva, hogy vagy aktív­szenet, vagy kokszot eredményezzen végtermék­ként. A jelen találmány szerinti aktiválási eljárás és berendezés révén jelentős előnyök mutatkoznak a szokásos aktiválási eljárásokkal szemben, melyeket vízgőz használatával viteleznek ki. Az eljárás és berendezés rentabilitását például a következő elő­nyös körülmények növelik meg: az olcsó, víztar­talmú és finoman eloszlatott hulladékok és egyéb nyersanyagok felhasználása, az egyetlen lépésből álló, kombinált szárítási, kokszosítási és aktiválási művelet, az aktiválási zónába való vízgőz-betáp­lálás kiküszöbölése, olyan termékek előállítása, me­lyek már különféle részecskenagyság-kategóriákba vannak osztályozva részben granulált, részben por alakú részek formájában, az eljárás egyszerűsége és könnyű ellenőrzése, valamint az egyszerű szerke­zetű és megbízható üzemeltetésű berendezés. A találmány részletesebben van ismertetve az alábbiakban, utalással a csatolt rajzokra, melyek közül az 1. ábra mutatja a találmány szerinti szárítási, kokszolási és aktiválási eljárás kivitele­zésére szolgáló berendezés oldalnézetben! kereszt­­metszetét és a 2. ábra a találmány szerinti szárítási és kokszolási eljárás kivitelezésére szolgáló forgó­dobos kemence oldalnézetben! keresztmetszetét mutatja. Az 1. ábrában a kb. 40—50súly% vizet tartal­­mazó furfurolhulladék az 1 etetőgarat révén van betáplálva és a 2 csővezetéken át van továbbítva a 3 forgódobos kemence belépő végébe. A 3 forgó­dobos kemence belépő végénél van még egy 4 égő, amelyben egy tüzelőanyagnak, például földgáznak és levegőnek és/vagy oxigénnek a keveréke van reduktív módon elégetve. A felhasznált tüzelőanyag lehet olaj, visszacirkuláltatott gáz, vagy maga a kezelendő anyag is. A 3 forgódobos kemence be­lépő végének a belső falához a kerületén egymástól bizonyos távolságokban több hosszirányú 5 emelő­szerkezet van elrendezve abból a célból, hogy a víztartalmú furfurolhulladék és a forró füstgázok egymással összekeveredjenek és a furfurolhulladék a 6 szárító zónában megszáradjon. A 6 szárító zónából a megszáradt furfurolhulladék és a víztar­talmú füstgázok átkerülnek a 7 kokszosító zónába, amelynek 8 levegőfúvókái vannak a járulékos leve­gőnek a 7 kokszosító zónába való betáplálására a megszárított furfurolhulladék elkokszosításához és a kokszosítás során keletkezett éghető gázok elége­téséhez. Az 1. ábrában bemutatott kivitelezési alaknál több 5’ emelőszerkezet lett elrendezve a 7 kok­szosító zóna mögött közvetlenül a 3 forgódobos kemence belső falán hosszirányban a kerületén egymástól bizonyos távolságban, melyek a koksz­nak és a 7 kokszosító zónából származó nedves, forró gázoknak az összekeverésére szolgálnak azért, hogy a 9 aktiváló zónában a kokszot aktiváljuk. A 3 forgódobos kemence hátsó végénél van továbbá egy 10 hűtőzóna és egy 11 végkamra, amelyen keresztül a dobból származó termék 12 legdurvább része van eltávolítva. A gáznak és az abban levő terméknek a keveréke bekerül a 14 csővezetéken keresztül a gázhűtő rendszerbe. A 13 gázhűtő rendszerből, ahol a termék 17 finomabb részét elválasztjuk, a visszamaradó részt tovább vezetjük a 15 csővezetéken át a 16 zsákos szűrőbe, ahol a termék 17’ legfinomabb szemcseméretű részét elvá­lasztjuk a gázoktól és a gázokat a 19 elvezető csövön keresztül, mely 18 ventillátorral van ellátva, bevezetjük a 20 kéménybe. A 3 forgódobos kemencéből távozó gáz nagy­­mennyiségű éghető alkotórészt tartalmaz, amelyek­nek a legtöbbje elégethető a 13 gázhűtő-rendszer vagy hulladékhő-hasznosító berendezést megelő­zően, miáltal ez az energia kinyerhető. így ilyen utóégő van bemutatva az 1. ábrán és 21 hivatko­zási számmal van jelezve. Az éghető alkotórészek akkor is elégethetők, miután már a 17 porszerű aktívszén a gázból le lett választva. A forgódobos kemencéből távozó gáz egy része vissza is vezethető. Ebben az esetben a kemencéből távozó gáz egy ciklonba (az ábrákon nincs bemu­tatva) vezethető, ahol a poranyagokat ebből levá­lasztjuk és a gáz egy részét visszavezetjük a ke­mence betápláló végéhez és a gázhoz egy oxigén­tartalmú gázt adunk, hogy elégessük. A gáz vissza­maradó része hűtésre és porleválasztásra kerül. A kemence betápláló végénél beadott visszavezetett gázt természetesen a hűtés és porleválasztás után távozó gázból is dvehetjük. Amikor csak kokszot kívánunk előállítani, az I- ábra szerinti berendezésben a 7 kokszosító zóna után közvetlenül elrendezett 5’ emelőszerkezeteket elhagyhatjuk. Az aktiválás endoterm reakció 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom