178654. lajstromszámú szabadalom • Szervetlen anizotróp üreges szálak

15 178654 16 és nagyértékű vasércekből származó vasoxidok. Nik­­keloxid is beszerezhető elfogadható áron. Bármilyen szokásos alakú (például gömb, hosszú­kás, tű alakú vagy pálca alakú) fémvegyület-részecs­­ke használható a találmány szerinti eljárásnál. Vala­mely adott fémvegyület porlasztó szárításával kapott fémoxidrészecskék nagyon kiváló üreges szálakat szolgáltatnak. A kis részek pontos meghatározása nagyon nehéz különösen akkor, ha a részecskék átmérője 10 mik­ronnál kisebb (vagy a legkisebb mérettartományban van). Ilyen meghatározások akkor a legnehezebbek, ha a részecskék nem egységes alakúak. így például, ha a részecskék egy része viszonylag nyújtott alakú, nehéz megállapítani a részecske legkisebb dimenzióját. Hosszúkás részecskék nem mennek át olyan szitán, amelynek a lyukbősége úgy van méretezve, hogy viszonylag szimmetrikus alakú, egyenlő tömegű részecskéket képes átengedni. Ennek eredménye az, hogy a részecskeméret és a részecskeméreteloszlás mérése nagy mértékben változik bizonyos anyagokra megadott ismert mérési módszerek és ilyen meghatá­rozásokra kidolgozott módszerek között. Viszonylag pontos kis részecskeméret-meghatáro­zásokat végezhetünk Coulter-féle számláló módszer­rel. Ennél a módszernél a részecskéket elektromosan vezető folyadékban szuszpendáljuk és kis nyíláson engedjük átfolyni a szuszpenziót. A nyíláson átfolyó szuszpenzióba két bemerített elektród segítségével áramot vezetünk a nyílás egyik oldalán. Amint a részecskék átfolynak a nyíláson, mérjük az elekt­ródok közötti elektromos ellenállást a részecske­­méret meghatározása érdekében. így a mérés elsődle­gesen a részecsketömeget határozza meg és nem érinti a méretet. A találmány szerinti eljárás fémvegyületek hasz­nálata esetén a fém ,.aktív” állapotának az előnyét használja ki a fémvegyület részecskéinek a reduk­ciója után és a szinterezés előtt. A fémrészecskék egy vékony oxidbevonatot vagy -filmet igyekszenek létesíteni és valójában csaknem valamennyi finom kis részecskeméretű pornak rendelkeznie kell egy vékony filmbevonattal a gyors oxidáció megelőzése és az ilyen anyagok pirofóros természetének a visszaszorítása érdekében. Ilyen film a részecskéket „passzívává teszi, így azok a szokásos légkörben kezelhetők. Ilyen filmet azonban nehéz redukálni és ez késlelteti a szinterezést. Abban az esetben, ha a fémvegyület részecskéit a találmány szerinti eljárás­sal elemi fémmé redukáljuk, az ilyen fémeket szin­­tereljük a redukciót követően anélkül, hogy oxidáló környezetnek tennénk ki azokat és így kiváló tulaj­donságú találmány szerinti üreges szálakat kapunk. Fémötvözeteket a találmány szerinti szálak szer­vetlen anyagaként alkalmazhatunk oly módon, hogy fémvegyületeket, így oxidokat, keverünk egyszerű ki­segítő anyagként és ezt az elegyet diszpergáljuk a polimer oldatban. Ilyen ötvözetek növelik a tartós­ságot, a diffundálóképességet és az ellenállóképes­séget. Ilyen ötvözetek például a nikkelből és vas­­oxidokból képezett ötvözetek. Más alkalmas módszer üreges fémszálak találmány szerinti eljárással való előállítására abban áll, hogy a fémrészeket bekebelezzük a szemcsézett fémvegyüle­­tekkel együtt. Előnyösen a fémrészeket összekeverjük a fémvegyületekkel még mielőtt diszpergálnánk azo­kat a polimer oldatban. A redukálást és a szinte­­rezést a szokásos hőmérsékleteken és a szokásos légkörben (a találmány szerinti eljárással megegye­zően) végezzük. A szinterezési hőmérséklet elég na­­gas lehet ahhoz, hogy megvalósítsuk az elemi fémek­nek a redukált alapfémbe való diffúzióját az ötvöződés megvalósulása érdekében. Következés­képpen szükséges vagy kívánatos lehet valamivel ma­gasabb szinterező hőmérséklet alkalmazása ott, ahol az elemi fémnek kicsi a diffúziósebessége. Abban az esetben, ha az elemi fém szinterező hőmérséklete (vagy az a hőmérséklet, amelynél az elemi fémnek az alapfémbe való diffúziója történik) magasabb, mint az alapfém olvadáspontja, az ötvöződés nem megy végbe. Végső fokon azonban az elemi fémnek vagy oxidjának a diffúzója erősítheti az alapfémet. A fémrészecskék egy további haszna az, hogy csökken a szinterezett szálak zsugorodásának a mértéke. Bármelyik szinterező eljárásnál a fémes anyag külső méretei csökkennek annak köszönhe­tően, hogy eltűnnek a térközök a részecskék között, ha azok megolvadnak és szilárd masszát alkotnak. Abban az esetben, ha a szervetlen anyag fémvegyü­leteket, így fémoxidokat, tartalmaz, amelyeket elő­ször redukálunk és utána a találmány szerinti eljárás­nak megfelelően szinterezünk, akkor az ilyen zsugo­rítás hangsúlyt kap annak a ténynek köszönhetően, hogy a redukált részecskék kisebbek, mint a fémve­gyület részecskéi és így nagyobb térközök kelet­keznek a részecskék között. Az ilyen zsugorodást csökkenthetjük dy módon, hogy elemi fémszem­­cséket adunk a fémvegyület részecskéihez a polimer oldatba való bekebelezésre. így például szükséges lehet nikkel-részecskék adagolása egészen 50súly%-ig terjedő mennyiségben a nikkeloxid-részecskékhez annak érdekében, hogy csökkentsük a zsugorodást a keletkező üreges szálban. Az elemi fémrészecskék szemcse mérete előnyösen nagyon kicsi, mivel a disz­­pergált részecskék így gyorsan és egyenletesen be tudnak diffundálni a beágyazó anyagba. Abban az esetben, ha a fémvegyülettel együtt továbbá bizonyos mennyiségű szabályozott szemcse­méretű diszpergált, nem redukálható (vagy diffun­­dáló) anyagot is beviszünk, valamely diszperzió útján megerősített szinterezett szál előállítása is le­hetővé válik. A részecskék olyan elemi fémekből állhatnak, amelyek magasabb hőmérsékleten szinte­­rezhetők, mint a szál szinterezett anyaga. Ahogy fent említettük, a szinterezhető szerveden anyag olyan anyag lehe, amely kémiai módosítás nélküli szálanyagot tartalmaz vagy olyan anyagot foglal magában, amelyet kémiai módosítással alakí­tunk a kívánt formává. A fentiekben beszéltünk arról, hogy a fémvegyületek, különösen a fémoxi­dok, amelyek elemi fémekké redukálhatok, az utóbbi anyagok bemutatására szolgálnak. Abban az esetben, ha fémszálakat kívánunk előállítani, akkor ezeket az oxidokat elemi fémekké kell redukálni a szinterezés előtt vagy annak folyamán. Más anyagok viszont, amelyeket a találmány szerinti eljárásnál használunk fel, olyanok, hogy oxidációt igényelnek, vagy oxidálni és redukálni kell őket ahhoz, hogy a végső üreges szál képzésére alkalmas anyagot szolgál­tassanak. Bár ezeket a fémvegyületeket szdgáltató 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8

Next

/
Oldalképek
Tartalom