178602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés konzervipari nyersanyagok,különösen zöldborsószemek tisztítására
3 178602 4 vagy sík felületről lepattan, a szennyeződés viszont hozzátapad. A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy konzervipari nyersanyagok, különösen zöldborsó tisztításánál, ahol a nyersanyagot vízzel juttatjuk a tisztítóberendezésbe, a víz-nyersanyag-keveréket először nehéz fajsúlyú szenynyeződéseket leválasztó kényszerpályán lefelé, majd felfelé áramoltatjuk, ezt követően az anyagáramot bukógáton éppen átbuktatva a munkatér teljes szélességében szétterítjük, ezután gravitációs eséssel meredek rostán továbbítjuk, végül vele ellenirányban elmozduló íves és sík felületen vezetjük keresztül. A fenti eljárást a találmány értelmében olyan berendezéssel valósítjuk meg, amely berendezés indítótartályának egyik oldala bukógátként van kiképezve, és ezen bukógát teteje magasabban helyezkedik el, mint az indítótartályba benyúló és az anyagáram kényszerpályáját határoló terelőlemez alsó éle. A bukógáthoz résekkel ellátott, meredek dőlésű rosta van csatlakoztatva. A rosta alsó vége alatt az anyagárammal ellenirányban forgatható dob, a dob alatt pedig lejtősen elhelyezett szállítószalag van elrendezve. A dob és a szállítószalag célszerűen sima felületű. Folyamatos tisztántartásukat dobkaparó és szalagkaparó elemek biztosítják. A találmány szerinti berendezés rostája csavarorsók segítségével állítható és célszerűen egymáshoz csuklósán csatlakoztatott részekből áll. A találmány szerinti berendezésben a kőleválasztást a terelőlemezes, bukógátas indító tartály, a homokleválasztást a meredek dőlésű rosta, a levélszerű szennyeződések leválasztását pedig az anyagárammal ellenkező irányban forgó dob és az ehhez kapcsolódó szállítószalag biztosítja. A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük, ahol a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés el ölnézete, a 2. ábra pedig az 1. ábrán látható berendezés A-A szerinti középmetszete. Amint az a rajzon látható, a találmány szerinti berendezésnek 1 indítótartálya van, amelynek egyik oldala 3 bukógátként van kiképezve. Az 1 indítótartályba 2 terelőlemez nyúlik be, amelynek alsó éle a 3 bukógát tetejének szintje alatt helyezkedik el. Az 1 indítótartály alsó részén 10 tisztitónyflás van kialakítva. A 3 bukógáthoz csuklósán egymáshoz kapcsolt részekből álló, résekkel ellátott 4 rosta van csatlakoztatva, amelynek helyzete, meredeksége 11 csavarorsók révén szabályozható. A 4 rosta alsó vége alatt az anyagárammal ellentétes irányba forgatható 5 dob, ez alatt pedig csapágyazott tengelyeken forgó 12 dobokra feszített, lejtősen elhelyezett 6 szállítószalag van elrendezve. Mind az 5 dob, mind pedig a 6 szállítószalag sima felületű. Az 5 dob, illetve a 6 szállítószalag tisztántartását, illetve a szenynyeződések anyagáramba való visszajutásának megakadályozását 8 dobkaparó elem, illetve 7 szalagkaparó elem biztosítja. Az 5 dob és a 6 szállitószalag mozgatását közös 13 motoros hajtómű végzi. A 4 rostán áthulló víz és homok összegyűjtésére a berendezés 9 tartállyal van ellátva, amelynek alján ürítőnyílás van kialakítva. A találmány szerinti berendezés működésmódja a következő: A víz-nyersanyag keveréket az 1 indítótartály 2 terelőlemez előtti részébe ömlesztjük. A 2 terelőlemez az anyagáramot először lefelé, majd felfelé irányuló kényszerpályára tereli. A fajsúlykülönbség következtében azonban a nagyobb fajsúlyú szennyeződések, így például a kődarabok leülepednek az indítótartály alján, ahonnan a 10 tisztítónyíláson keresztül időszakosan eltávolíthatók. A vízszint úgy van beállítva, hogy az anyagáram éppen átbukjon a 3 bukógáton, így a termékszemek a munkatér teljes szélességében szétterülve oszlanak el. A 3 bukógáton átjutva az anyagáramot gravitációs eséssel a 4 rostán vezetjük végig, amelyen keresztül a homok a víz nagy részével a 9 tartályba távozik, míg a terméket és a levélszerű szennyeződést a vízáram fennmaradó része a rosta végére mossa. A 4 rosta meredekségét a termék jellegének megfelelően állítjuk be a 11 csavarorsók segítségével. A 4 rosta végéről az anyagáram a vele ellentétes irányba forgó 5 dobra jut, amiről az ép termékszemek lepattannak, míg a termékkel együtt sodródó levélszennyeződések feltapadnak az 5 dob sima felületére. Az 5 dob ugyanakkor magával viszi a sérült szemeket is. Az 5 dob felületére tapadt szennyeződést a 8 dobkaparó elem választja le folyamatosan, így az nem kerülhet vissza az anyagáramba. Az utolsó fázisban az 5 dobról lepattanó termékszemek szintén ellenirányban mozgatott 6 szállítószalagra hullanak, ahol a rájuk tapadt levélszerű szennyeződések is leválnak és a szalagra tapadva eltávolíthatók. A 6 szállítószalagra tapadt levélszerű szennyeződéseket 7 szalagkaparó elem segítségével választjuk le. A találmány szerinti megoldás révén az apróbb gömb alakú termékek, így különösen a zöldborsószemek tisztítása nagy termelékenységgel és hatékonyan végezhető, kiváló tisztítási minőség mellett. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás konzervipari nyersanyagok, különösen zöldborsószemek tisztítására, ahol a nyersanyagot vízzel együtt juttatjuk a tisztítóberendezésbe, azzal jellemezve, hogy a víz-nyeisanyag keveréket először nehéz fajsúlyú szennyeződéseket leválasztó kényszerpályán lefelé, majd felfelé áramoltatjuk, ezt követően az anyagáramot bukógáton éppen átbuktatva a munkatér teljes szélességében szétterítjük, ezután gravitációs eséssel meredek rostán továbbítjuk, végül vele ellenirányban elmozduló íves és sík felületen vezetjük keresztül. 2. Berendezés konzervipari nyersanyagok tisztítására, különösen az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amely berendezésnek indítótartálya, anyagáramot megvezető pályája, mozgó alkatrészeket működtető hajtása, valamint víz és szennyeződés elvezetésére szolgáló nyílásai vannak, azzal jellemezve, hogy indítótartályának (1) egyik oldala bukógát5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
