178520. lajstromszámú szabadalom • Eljárás teflonbázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyák furatainek galvanizálásra történő előkészítéséhez
3 178320 4 hátrányként jelentkezik, hogy maratás után az alkalmazott monomerek 0,001%— 2%-os benzolos oldata miatt tapadási problémák lépnek fel, amelyek pedig a rézfólia galvanizálását akadályozzák s jgy ez az eljárás a nyomtatott áramköri gyártásban nem alkal- 5 mazható. A találmány szerinti eljárás ezért célul tűzte ki a teflonbázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyák galvanizálásra történő előkészítését, mert az ismert megoldások erre nem alkalmasak. 10 A találmány szerinti eljárás azon a felismerésen alapszik, hogy a kifúrt teflonbázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyát laurialkoholszulfonátot tartalmazó etilacetátban kezeljük majd öblítés és szárítás után nátriumhidroxid lúgos oldatában pácol- 15 juk, majd ismételt öblítés után kénsav és hidrogén fluorid savas oldatában pácoljuk és újabb öblítés után nátriumpeiszulfátos oldatban marabuk, akkor a furatok felületei már alkalmassá válnak az aktiváló anyag felvételére. 20 A találmány szerinti megoldás eljárás teflonbázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyák furatainak galvanizálásra történő előkészítéséhez. Az eljárásra jellemző, hogy a kifúrt nyomtatott áramköri kártyát felületaktív anyagként 0,5—5%-os lauril- 25 alkoholszulfonátot tartalmazó etilacetátban kezdjük, majd folyóvízben öblítjük, öblítés után szárítjuk, ezután 400—700 g/liter töménységű nátriumhidroxid lúgos oldatában pácoljuk, majd ismét folyóvízben öblítjük, ezután 400—50ÍOg/liter kénsav és 30 80—120 g/liter töménységű hidrogénfluorid savas oldatban pácoljuk, majd ismét folyóvizes öblítés után 5-10%-os nátriumperszulfátban maratjuk. A találmány szerinti eljárást a 250 MHz-ig használható 1556 tip. Nagyfrekvenciás oszcilloszkóp tef- 35 lonbázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyáinak előállításához alkalmaztuk. A legelőnyösebb receptúra összeállításához — a kísérleti tapasztalatok alapján — a következő szempontokat célszerű figyelembe venni: 40 — A felületelőkészítést első lépésben a laurilalkoholszulfonátos etilacetát oldat töménysége határozza meg. A 2%-os oldat alkalmazása mutatta a legjobb eredményt. 45 — A rossz minőségű furatokat tartalmazó kártyáknál a gyantaelkenődés mértékétől függően a NaOH 400 g/liter oldatában történő pácolásnál a kezelési idő növelésének ellenére sem voltak a furatok kémiai rézzel egyenletesen bevonhatók. A legrosz- 50 szabb minőségű furatoknál 600 g/liter töménységű NaOH oldattal a pácolás kétszeri megismétlésével sikerült elérni az egyenletes, hiánytalan kémiai rézbevonatot. 55 A gyantaelkenődés mértékére azonban számszerű értékeket nem lehet megadni, ezért az eljáráshoz a NAOH töményebb, 600 g/liter töménységű oldatát célszerű alkalmazni, mivel az üzemszerű gyártás során a furatok egyenletes minőségét biztosítani 60 egyébként nehéz.- A furat paláston keletkező hosszabb üvegszálak eltávolítására használt kénsavas — hidrogénfluoridos pácfürdő töménységét és kezelési idejét a furat minőségétől függően kell megválasztani. A megadott koncentráció intervallum középértékének megfelelő, tehát 450 g/liter kénsavat és 100 g/liter hídrogénfluoridot tartalmazó oldattal, a kezelési idő növelésével bármilyen minőségű furatot kielégítő eredménnyel lehetett kezelni.- A nátriumperszulfátos oldat töménysége a maratás mértékét befolyásolja. 8%-os oldat a legmegfelelőbb a további eljárási lépések (furat galvanizálás) elvégzéséhez. Tekintettel arra, hogy sorozatgyártás esetén minden egyes furat minőségének ellenőrzésére nincs lehetőség, ezért a biztonságos gyártáshoz, a furatok kémiai rézzel történő egyenletes és hiánytalan bevonásához a teflombázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyák előkészítéséhez az alábbi példa szerint jártunk el: a kifúrt nyomtatott áramköri kártyákat laurilalkoholszulfonátos etilacetát 2%-os oldatában 6 percig kezeltük, majd folyóvízben 3 perág öblítettük, öblítés után szárítottuk, s ezután 600 g/liter töménységű nátriumhidroxid lúgos oldatában 90 °C hőmérsékleten 10 percig pácoltuk, majd ismét folyóvízben 5 percig öblítettük. Ezután 450 g/liter töménységű kénsav és 100 g/liter töménységű hidrogénfluorid savas oldatában 5 percig pácoltuk, majd ismét folyóvízben 5 perág öblítettük és végül nátriumperszulfát 8%-os oldatában 3 percig marattuk. Ennek az eljárásnak az elvégzése után a teflon furatainak felületei már alkalmassá válnak az aktiváló anyag felvételére és a galvanizálási folyamat végrehajtható. A találmány szerinti megoldás így a célkitűzését megvalósította, mert egyszerű és olcsó eljárással lehetővé tette a teflonbázisú üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyák furatainak galvanizálásra történő előkészítését. Szabadalmi igénypont: Eljárás teflonbázisú, üvegszövetes nyomtatott áramköri kártyák furatainak galvanizálására történő előkészítéséhez, azzal jellemezve, hogy a kifúrt nyomtatott áramköri kártyát felületaktív anyagként 0,5—5%-os laurüalkohobzulfonátot tartalmazó etilacetátban kezeljük, majd folyóvízben öblítjük, öblítés után szárítjuk, ezután 400-700 g/Üter töménységű nátriumhidroxid lúgos oldatban pácoljuk, majd ismét folyóvízben öblítjük, ezután 400-500 g/liter kénsav és 80-120 g/liter töménységű hidrogénfluorid savas oldatában pácoljuk, majd ismét folyóvizes öblítés után 5-10%-os nátriumperszulfátban maratjuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó ig»*g»tfy» 2 824374 - Zrínyi Nyomda, Budapest
