178517. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamos fényforrások burabevonatának tökéletesítésére
7 178517 8 6. példa Hőreflektáló bevonat Az 1. példában leírt 1000 ml üveg-prekürzor ol- 5 datban (A és B oldat elegye) 1000 g Ca/N03)í-tal stabilizált Zr02-t szuszpendálunk, majd acetonnal 2500 ml-re hígítjuk. Az így előkészített szuszpenziót festékszórópisztóilyal a szokásos módon visszük fel a bura felü- io leiére és 460 °C-on hőkezeljük. A fenti részletes példákban ismertettük a találmányunk szerinti eljárást. A találmányunk szerint előkezelt pigmentek rendelkeznek azokkal a tulaj- is donságokkal, melyek lehetővé teszik a pigmentek előnyös felhasználását az elektrosztatikus bevonás után, az azt követő hőkezeléssel, egymáshoz és a bura falához kiválóan tapadnak és minden lámpagyártási, illetve felhasználási mechanikai igénybevé- 20 telnek ellenállnak. Módszerünk lehetőségit ad arra, hogy a célnak megfelelő összetételű üvegbevonatot vigyünk fel a szemcsére. A bevonat lágyuláspontja, fényabszorpciója, fajlagos ellenállása és más paraméterei a célnak 25 megfelelően választhatók meg. Ezzel megoldódik az elektrosztatikus eljárásnak az eddig meg nem oldott problémája, hogy a felvitt festékpigment nem tapad kellően és mechanikai hatások, ütődések hatására vagy a szivattyún gázöblítés közben leválik. 30 Találmányunk nem korlátozódik azonban az elektrosztatikus eljárásra. A módszerünkkel előkezelt pigmentek kiválóan használhatók a hagyományos lámpabevonási eljárásoknál is, kiváló tapadási tulajdonságuk ott is előnyösen javítja a lámpák minő- 35 ségét. FI. az 1. példa szerint előkezelt titándioxid pigment változatlanul alkalmas hagyományos folyadék-szuszpenziós bevonásra is. Ugyanez vonatkozik a magas nyomású és az alacsony nyomású Hg 40 gőzlámpáknál használt fényporokra is. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás villamos fényfonások burabevonatának tökéletesítésére, melynek során a burák belső felületét elektrosztatikus, vagy más módszerrel előkezelt szervetlen pigmentbevonattal látjuk el, majd a bevonatot a bura lágyulás pontja alatti hőmérsékleten hőkezeljük, azzal jellemezve, hogy a pigmentek előkezelését úgy végezzük, hogy olyan szerves oldószer elegy ben, amelyben a mono- és/vagy diketon tartalom 20—50 térfogatszázalék és az alkohol tartalom 50—80 térfogatszázalék között változik, üvegképző oxidok szerves és/vagy szervetlen vegyületeit oldjuk 45 50 55 fel 4-30%-os mennyiségben, ezt az elővegyületet tartalmazó oldatot 1:1-től 1 :10-ig terjedő arányban a kezelendő pigmenthez adjuk, a keletkező szuszpenziót homogenizáljuk, ezután az oldószert elpárologtatjuk és a pigmentet hőkezeljük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pigmentek előkezelését úgy végezzük, hogy aceton és etilalkohol elegyéhez 10—40 térfogatszázalék tetraetilszilikátot, 1,5—16 százalék káliumnitrátot és/vagy nátriumnitrátot, 0,1—1,5 százalék káliumhidroxidot és/vagy nátriumhidroxidot adunk, 1 súlyrész szervetlen pigmentből és 1—4 súlyrész fenti keverékből homogén szuszpenziót készítünk, az oldószert elpárologtatjuk, a pigmentet megszárítjuk, majd 150—250°C-on hőkezeljük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pigmentek előkezelését úgy végezzük, hogy metiletilketon és metanol elegyében feloldunk 15—50 térfogatszázalék tetlaetilszilikátot, 3—20% bórsavat, 1-8% káliumnitrátot és/vagy nátriumnitrátot, 0,1—1% káliumhidroxidot és/vagy nátriumhidroxidot, ebből az anyagból 1 súlyrész szervetlen pigmentre 1—4 súlyrészt számítva homogén szuszpenziót készítünk, az oldószert elpárologtatjuk, a pigmentet megszárítjuk, majd 150—250 °C-on hőkezeljük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pigmentek előkezelését úgy végezzük, hogy metiletilketon és metanol elegyében feloldunk 5—30 térfogatszázalék tetraetilszilikátot, 3—10% bórsavat, 2—8% foszforsavésztert, 1-8% káliumnitrátot és/vagy nátriumnitrátot, 0,1—1% káliumhidroxidot és/vagy nátriumhidroxidot, ebből az anyagból 1 súlyrész szervetlen pigmentre 1—4 súlyrészt számítva homogén szuszpenziót készítünk, az oldószert elpárologtatjuk, a pigmentet megszárítjuk, majd 150—250 *C-on hőkezeljük. 5. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezeléshez használt oldathoz 3—9% ólomacetátot adagolunk. 6. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezeléshez használt oldathoz 2—6% cirkonnitrátot adagolunk. 7- A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezeléshez használt oldathoz 0,5—7% tetrabutoxi-titánfIVVt adagolunk. 8. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezeléshez használt oldathoz 0,5—10% kalciumnitrátot és/vagy báriumnitrátot adagolunk. 9. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előkezeléshez használt oldathoz 1—6% alumíniumnitrátot adagolunk. A kiadiáért felel: a Közgazdasági j, Jogi Könyvkiadó igazgatója 824574 - Zrínyi Nyomda, Budapest 4
