178515. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cementklinker előállítására
5 178515 6 szilárdult állapotban 275 kp/cm2 nyomószilárdságú portlandcement). Az elérendő cementminőségnek és az olajpala ásványi összetételének megfelelően 13,63% adalékanyagot adunk az ólig pala súlyára számítva. Az adalékanyag szilíciumoxid, kalciumoxid és A1203 • • Fe203. Ezeknek a nem éghető adalékanyagoknak hozzáadásával az égetéshez bevezetett olajpala fűtőértéke 1784 kcal/kg-ra csökken és emiatt fűtőértékét 2500—1784 = 716 kcal/h értékkel kell megnövelni. Ez a hőmennyiség 9500kcal/kg alsó fűtőértékű fűtőolaj pótlólagos elégetésével biztosítható. Ennek megfelelően 1 kg olajpalára számítva 716 kcal/kg = 0,075 kg olaj 9500 kcal/kg vagyis óránként kereken 14 tonna fűtőolaj elégetése szükséges, 185 t/h óránkénti áthaladási teljesítmény mellett. A szintereződobba bevezetett olajpala valamint a fűtőolaj mennyiségét a szintereződobban kialakult hőmérséklettől függően szabályozzuk. A szintereződobból távozó égésmaradékot víz alkalmazása nélkül lehűtjük. A lehűtés után a klinker-ásványokat a többi komponens (hamu és salak) mellől centrifugálással elválasztjuk. Ez az eljárásmód a klinkerkomponenseknek a többi komponenssel összehasonlítva jóval magasabb fajsúlya miatt igen jó hatásfokkal végrehajtható. Az égésmaradékok a maradék össztömegére számítva körülbelül 62,5% klinkerásványt tartalmaznak. Az így kapott künkért egy dezintegrátorban aprítjuk és ezáltal aktiváljuk. A dezintegrátorban minden egyes künkerszemcsét 0,05 másodpercnél rövidebb ideig a dezintegrátordobban 3-8 verőpálcával való aprítás hatásának tesszük ki. A verőpálcák kerületi sebessége 15 m/sec-nél nagyobb. A Winker egyes szemcséit tehát nem őröljük, hanem a térrács rácsfelülete mentén hasítjuk, és ezáltal aktiváljuk. Az így előállított cement szilárdsága — teljesen megszilárdult állapotban - 384 kp/cm2 vagyis sokkal magasabb, mint annak a cementnek a szilárdsága, amelyet azonos módon kinyert Winker egyszerű őrlésével állítottunk elő. A Winkertől elválasztott hamu és salak-komponenseket például a 295 381 számú osztrák szabadalmi leírásnak megfelelően hasznosítjuk, vagyis továbbőröljük, megnedvesítjük és formákba helyezve építőkövek előállításához használjuk. A formázott köveket ezután hidraulikus-termikus szárítási műveletbe visszük. A hamu- és salakkomponensek azonban a cementgyártásban adalékanyagként is hasznosíthatók. Ha az olajpala ásványi összetétele és ezáltal az adalékanyagok aránya változik, akkor az égésmaradékok össztömegén belül a Winkerásványok 70%-nál nagyobb arányt tehetnek ki. Ilyen esetekben nem szükséges a Winkerásványokat az egyéb égésmaradékok mellől elkülöníteni és az összes maradékot lehűtés után a dezintegrátorba továbbíthatjuk. Az így előállított cement nyomószilárdsága természetesen sokkal kisebb, mint a hamumentes tiszta Winkerből előállított cementé, ez a szilárdság azonban jóval nagyobb még mindig az azonos módon előállított kiindulóanyaghoz képest, amely csak őrléssel és nem dezintegrátorban való aprítással lett feldolgozva. A találmány szerinti eljárás másik célszerű megoldása szerint az olajpalát például egy kazánberendezésben égetjük el és a képződött hamut adott esetben a már említett adalékanyagokkal együtt egy dezintegrátorban, majd egy forgó csőkemencében kezeljük. Ebből a célból az ábrán pont-vonal jelöléssel szemléltetett irányban dolgozunk és a kazánberendezésből származó hamu tárolására egy 7’ további tárolóbunkert állítunk be. Az ilyen összetételű hamu erősen változó minőségű cementWinkert, valamint szabad meszet (CaO) és egyéb ásványi alkatrészeket tartalmaz. A találmány szerinti eljárás fent leírt megoldásánál szükséges, hogy a hamut egy további laboratóriumi dezintegrátorba vezessük és összetételét (vagyis Winker, mész és egyéb ásványi komponensek arányát) meghatározzuk és a kapott adatokat a 3 adatfeldolgozó berendezésben továbbítsuk. Ebben az adatfeldolgozó berendezésben az előzőeknek megfelelően az olajpala összetételére vonatkozó adatokat is bevezetjük. A 3 adatfeldolgozó berendezés a hamu, az adalékanyagok az olajpala és a fűtőolaj mennyiségét a hamu és az olajpala összetételének, valamint a forgó csőkemencében mért hőmérséWet függvényében szabályozza. A találmány szerinti eljárás ezen megoldása szerint olajpala nélkül is dolgozhatunk, vagyis a 4 tárolóbunker üres marad (illetve a 4 tárolóbunkert elhagyjuk), az 1 laboratóriumi dezintegrátort pedig a hamuminták aprítására alkalmazzuk, az aprított anyagot a 2 röntgenberendezésben vizsgáljuk. A vizsgálat eredményeit a 3 adatfeldolgozó berendezésbe továbbítjuk. Az adatfeldolgozó berendezés ezután a 8 dezintegrátorba adagolt hamu és szükség esetén az adalékanyagok mennyiségét szabályozza. Az adalékanyagok mennyisége természetesen a hamuban levő Winkertől és egyéb ásványi adalékanyagtól függően alakul. A fűtőolaj mennyiségét ebben az esetben a 14 hőérzékelő szabályozza a 12 forgó' csőkemence hőmérséWetétől függően, mivel a hamu éghető alkatrészeket már nem tartalmaz. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás cementWinker előállítására az égés biztosításához szükséges mennyiségben valamely éghető komponenst, mint olajat, nehéz olajat, bitument, továbbá szervetlen komponenseket tartalmazó Windulási anyagból, célszerűen olajpalából, a Windulási anyag hőkezelése, valamint mechanikai-kémiai aktiválása útján, azzal jellemezve, hogy a Windulási anyagot - amelyhez adott esetben a felhasznált nyersanyag összetételétől függően adalékanyagot, így például kvarchomokot, meszet, alumíniumoxid-vasoxidot keverünk - egy dezintegrátorban, így verőpálcás malomban mechanikai-kémiai aktiválásnak vetjük alá, majd egy ferdén elhelyezett szintereződobban legalább 900 °C hőmérséWeten, 3-20 percig, célszerűen 3-10pecig, előnyösen 5 percig hőkezeljük, majd a kapott aktivált és hő5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
