178506. lajstromszámú szabadalom • Műanyagdugó palackok zárására
3 178506 4 szára visszahajlik kívülről az üvegszáj megfelelő hornyába, abba illeszkedve zárja a palackot, ugyanakkor belülről a palacksxájba nyúló műanyagtest hozzászorulva az üvegfalhoz, a jobb zárást segíti elő. Ennél a megoldásnál már tekintettel voltak arra a gyakorlati tapasztalatra, hogy az üveggyártási technológiából kifolyóan a legszűkebb a palacknyak szájnyílása, lefelé kissé bővül, így a műanyagtest megfogásában a nagyobb szerep a valamivel szűkebb szájnyílásnak jutott. Eltekintve attól, hogy ennek a műanyagdugónak a gyártása körülményesebb, sajátos szerszámot kíván, az előbb említett hibáktól nem mentes, ugyanis hőközlés hatására a műanyag meglágyul és sérülés nélkül kiemelhető, ugyanúgy visszahelyezhető a palackba. E hiányosságok következtében ezek a műanyagdugók a gyakorlatban nem tudtak elterjedni. Ismertek olyan megoldások is, melynél a műanyagdugók mélyen benyúlnak a palackszájba, felső részükön ún. „szoknya” van, mely kívülről illeszkedik a palacknyak megfelelő hornyába és ily módon látja el zárási íunkcióját. Ez a megoldás is magán hordozza az előbbi jegyeit: nem biztosítja annak lehetőségét, hogy a műanyagdugó csak sérülés útján legyen kiemelhető a palackból. További hibája is egyezik az előbbiekkel: gépesítése nincs megoldva a zárás műveletében, a dugót kézzel kell behelyezni a palackszájba és csak utána lehet valamilyen módon azt a palackszájba benyomni. Újabban kezd elterjedni olyan műanyagdugó is, amelynél a dugó fejrésze lapszerűen el van vékonyítva és peremével ráfekszik a palackszáj falára, a zárás megvalósítására pedig az alul nyitott hengerpalást felületű dugó meghatározott távolságban és méretben gyűrűkkel van ellátva. Ezek a dugók jól zárnak, de gépi adagolásuk csak úgy valósítható meg, ha külön erre a célra kialakított tartozékkal látják el a palackozógépet, mely a műanyagdugót mindig a kívánt pozícióba hozza. Ez egyben azt is jelenti, hogy pl. parafadugóval való zárás után fel kell szerelni az adaptereket, ha műanyagdugóra térnek át és viszont. A találmány célja olyan műanyagdugó kialakítása, mely a tökéletes zárást biztosítja, lehetetlenné teszi a dugó roncsdásmentes kiemelését. A találmány szerinti megoldás feladata olyan műanyagdugó biztosítása, mely a palackozógép átalakítása nélkül alkalmas műanyagdugóvál vagy parafadugóval való folyamatos üzemeltetésére, minden átalakítás vagy adapter alkalmazása nélkül. A találmány csőszerűén kialakított üreges műanyag palást, melynek mindkét végén a palástról kifelé nyúló pereme van. Az üreges műanyagtest középmagasságban merevítő zárólap van kialakítva. Az említett zárólap mindkét felületén dugóhúzó vezetőfészekkel bír és itt a merevítő zárófal célszerűen szakadó lappá van elvékonyitva. A műanyagdugó külső palástfelületén önmagában ismert módon profilos gyűrűkkel bír. A találmány előnye, hogy anyagigénye kicsi, csak roncs olás útján emelhető ki a palackszájból és az ismert palackozógépek mindegyikével funkcióképes, azaz bármely géptípusnál használható parafadugó helyett a gép átalakítása nélkül A találmány szerinti műanyagdugó kiviteli alakját a rajzok szemléltetik, ahol az 1. ábra a műanyagdugó nézete és részben metszete, a 2. ábra a palackba helyezett dugó részbeni metszete a palacknyakkal. A találmány szerinti műanyagdugó 1 üreges műanyagtestből áll, mely lényegében csőszerű hengerpalást. Nyitott végein 2 záróperemek vannak kialakítva. A csőszerű hengerpalástot alkotó 1 műanyagtest hossztengelyének középmagasságában, arra merőleges 5 merevítő zárólap van képezve, melynek mindkét lapfelületén 4 dugóhúzóvezető fészek van kimélyítve a dugóhúzó centrális bevezetésének biztosítására. A 4 dugóhúzóvezető fészeknél az S merevítő zárólap 6 szakadó lappá van elvékonyítva, melybe a dugóhúzó menetei behatolhatnak és ily módon a dugóhúzóval való kihúzás művelete keresztülvihető. A dugót képező 1 üreges műanyagtest külső felületén kiemelkedő, önmagában ismert 3 profiles gyűrűk vannak kialakítva és feladatuk az, hogy a tökéletes zárást elősegítsék, rugalmas alakváltozóképességük folytán nekifeszülve a 7 palacknyak falának. A találmány szerinti műanyagdugó használata az alábbiak szerint történik: Az T üreges műanyagtestet a palackozógép garattészébe öntjük. Innét azok egymást követően sorrendben a gép meglévő adagoló szerkezetébe jutnak. Az adagolószerkezet gyárilag úgy van kialakítva, hogy közvetlen adagolásra mindig csak egy dugó juthat, amelyet a gép szorítópofái körkörösen megfelelő méretre nyomnak össze roncsolás mentesen, a rugalmas deformáció határán belül. A rugalmas alakváltozást az 1 üreges műanyagtest sajátos kialakítása teszi lehetővé. Az összenyomott 1 üreges műanyagtestet az ismert adagolótüske a 7 palackba nyomja. A 7 palackba benyomott 1 üreges mfianyagtest 2 zárópereme a 7 palack felső élére illeszkedik, míg a 3 profilos gyűrűk a 7 palack belső falához nyomódnak a palacknyaknál, ezáltal a tökéletes zárást biztosítják. A 7 palackba nyomott 1 üreges műanyagtest eltávolítása a hagyományos dugóhózóval történik oly módon, hogy azt a 4 dugóhúzóvezető fészekbe becsavarjuk és a vékonyított 6 szakadólapon át a dugóhúzóval az S merevítő zárólapnál fogva az egész 1 üreges műanyagtestet ismert módon kiemeljük a palackszájból. A találmány szerinti palackzárás előnyei az alábbiak: alkalmazásával a parafadugó kiküszöbölhető teljes mértékben, az önmagában ismert élelmiszeripari minőségű, hőre lágyuló műanyagból elkészíthető ismert műanyagfeldolgozási technológiával, tökéletes zárást biztosít, a palackból csak dugóhúzóval, roncsolással emelhető ki, így kizárja a palack tartalmának csonkítását. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
