178355. lajstromszámú szabadalom • Szappan-alapú kenőanyag kompozíció elsősorban élelmiszeripari gépek és gépalkatrészek kenéséhez

5 178355 6 több további komponensét — például a komplex­képző anyagot — is feloldhatjuk. A komponensek egyszerű összekeverésével, illetve az elszappanosítássa! és adott esetben a reakcióclegy ki­egészítésével előállított kompozíció pH-ját merjük, és amennyiben szükséges, a kompozíció pH-ját sav vagy lúg hozzáadásával 7 és 10,5 közötti, célszerűen 8,5 és 10 közötti értékre állítjuk be. A pH beállításához savként előnyösen olajsavat, lúgként pedig előnyösen az elszap­­panosításhoz felhasználható alkálifém-bázisokat alkal­mazzuk. A kompozíciót vizes oldat formájában hozzuk forga­lomba. A kompozíció előállításához célszerűen lágyí­tott vagy ioncserélt, semleges kémhatású vizet haszná­lunk fel. A vizes oldatok a kompozíció alapanyagát képező alkálifém-szappant 0,3—60 súly1 *’,, mennyiség­ben tartalmazhatják. A kisebb — kb. 1—2 súly“ ó-ig terjedő mennyiségű — alkálifém-szappant tartalmazó kompozíciókat általában közvetlenül felhasználhatjuk kenőanyagokként, míg a nagyobb szappantartalmú készítményeket rendszerint vizes hígítás után visszük fel a kezelendő fémfelületekre. Egyes esetekben, az üzemi követelményektől függően a fémfelületekre vi­szonylag tömény kompozíciókat is felvihetünk. A táro­lás és szállítás megkönnyítése céljából a kompozíciókat előnyösen kb. 30—60 súly°/„ alkálifém-szappant tar­talmazó koncentrátumok formájában hozzuk forga­lomba, amelyeket közvetlenül a felhasználás előtt hígítunk vízzel a kívánt végső koncentrációra. A hígí­táshoz lágyítatlan víz (csapvíz, kútvíz) is jó eredménnyel felhasználható. A találmányt az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban részletesen ismertetjük. csapvizet vagy kútvizet is alkalmazhatunk. A kenő­anyag-kompozíció 50-szercs, sőt esetenként még 100- szoros hígításban is megfelelő kenőhatást biztosit. 5 2. példa Kcvcrövcl ellátott, 2 m3 űrtartalom duplikátorha 130,5 kg 27,2 súly" «-os lágyított vizes kálium-hidroxid- 10 oldatot mérünk be. majd az oldathoz keverés közben 9,75 kg nátrium-pirofoszfát-dekahidrátot. 52 kg 87 súly“ ,,-os technikai fehér glicerint. 91 kg 96 térfogat" ,,-os ipari etanolt, 13 kg ipari (I. minőségű) acctont. 13 kg olajsavat, 127,4 kg napraforgo-olajat (elszappanosítási 15 szám: 192), 18,2 kg lenolajat (elszappanosítási szám: 200), 18,2 kg repceolajat (elszappanosítási szám: 172) és 18.2 kg szójaolajat (elszappanosítási szám: 195) adunk Az elegyet 80 C -ra melegítjük, 30 percig ezen a hőmér­sékleten keverjük, majd a fűtést megszüntetjük, és az 20 elegyet keverés közben 65 C -ra hagyjuk hűlni. Ezalatt egy külön edényben 19,5 kg fehér, kristályos nádcukrot 132.8 kg lágyított vízben oldunk, a cukoroldatot keverés közben a legalább 65 C -ra lehűlt clcgyhcz adjuk, es a kapott anyagot homogénre keverjük. Amikor homogén 25 keveréket kapunk, a keverést leállítjuk, és a keveréket lassú ütemben szobahőmérsékletre hagyjuk hűlni. A kapott kompozíció pH-értékét mérjük, és szükség esetén olajsav hozzáadásával a pH-t 9.5 és 10.0 kozom értékre állítjuk. Kívánt esetben a kapott clcgyhcz. 10 kg 30 37—40 súly",,-os vizes formaldehid-oldatot keverünk, majd a kapott kompozíciót tartályokba töltjük. A kapott kenőanyag-kompozíció minőségi adatai a következők : 1. példa Keverővei ellátott, 3 m3 űrtartalmú duplikátorba 219,7 kg 26 súly/o-os, lágyított vízzel készített kálium­­-hidroxid-oldatot mérünk be. A keverőt üzembe he­lyezzük, és a duplikátorba 15 kg nátrium-pirofoszfát­­-dekahidrátot, 80 kg 87 súly%-os technikai fehér glice­rint, 140 kg 96 térfogat/fj-os ipari etanolt, 20 kg ipari (I. minőségű) acetont, 20 kg olajsavat és 280 kg len­­olajat (elszappanosítási szám: 200 mg KOH/g) mérünk be. Ezután az elegyet 80 C°-ra melegítjük, és 30 percig ezen a hőmérsékleten keverjük. A 30 perc elteltével a fűtést megszüntetjük, és a kapott elegyet 65 C -ra hagyjuk hűlni. Ezalatt egy külön edényben 30 kg fehér, kristályos nádcukrot 185,3 kg lágyított vízben oldunk, a cukoroldatot keverés közben beadagoljuk a legalább 65 C'-ra lehűlt elegybe, és a kapott anyagot homogénre keverjük. Amikor homogén keveréket kapunk, a keve­rést leállítjuk, és a keveréket lassú ütemben szobahő­mérsékletre hagyjuk hűlni. A kapott kompozíció pH-értékét mérjük, és amennyi­ben szükséges, a kompozícióhoz keverés közben. 9,5 és 10,0 közötti pH-érték eléréséig olajsavat, egyéb telítetlen zsírsavat vagy ricinusolajat adagolunk. Kívánt esetben a kompozícióhoz még 10 kg 37—40 súly%-os vizes formaldehid-oldatot is adhatunk. A kapott homogén kenőanyagot közvetlenül is fel­használhatjuk élelmiszeripari gépek vagy gépalkatré­szek kenésére, gazdaságosabb azonban a kenőanyagot vizes hígítás után felhasználni. A hígításhoz lágyítatlan 35 40 45 sűrűség 20 C -on (D4): zavarosodáspont (MSz 11 721 -64): fagyáspont: zárttéri lobbanáspont (MSz 11 740—74): forráspont : viszkozitás 20 C -on: szabad lúgtartalom NaOH-ban kifejezve: 1.02 g/cnr*-12 C 20 C alatt* 30 C 90 C 6—7 Engler fok 0,1 súly",, A kompozíció tehát télen is tárolható szabadban. Kevcrővcl és páralccsapóval ellátott, 3 m3 üitartalmú duplikátorba 350 kg kenőszappant (a kenőszappan 0,05—0,3 súly'ó elektrolit-fölösleget tartalmaz), 80 kg 55 glicerint. 140 kg 96 térfogat" „-ős ipari etanolt és 20 kg ipari acetont mérünk be. Egy külön edényben 15 kg nátrium-pirofoszfát-dekahidrátot 355 kg lágyított víz­ben oldunk, majd az oldatban 30 kg kristálycukrot is feloldunk. A kapott oldatot a duplikátorba töltjük, 60 beindítjuk a keverést és a fűtést, és az elegyet legföljebb 80 C -ra (előnyösen legföljebb 70 C -ra) melegítjük. Ezen a hőmérsékleten a szappan néhány perc alatt feloldódik. Az elegyet szobahőmérsékletre hagyjuk hűlni, majd 65 az elegy pH-ját mérjük, és szükség esetén a pH-t olaj-3

Next

/
Oldalképek
Tartalom