178325. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsugorodás nélkül, vagy térfogatnövekedéssel keményedő építőipari kompozíció vagy tömítőanyag előállítására
7 178325 8 8. példa A 7. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy Zeolit 4A helyett Zeolit 10X elnevezésű alumlniumszilikátot, metilalkohol helyett pedig etilén-dibromidot használunk. Az így kapott epoxi-beton térfogatnövekedése 2%, hajlítószilárdsága 300 kg/cm2, nyomószilárdsága 1080 kg/cm2. 9. példa 300 g finomkristályos szintetikus alumíniumszilikátot (amely 13X típusú kristály alumíniumszilikát) erőteljes keverés közben hozzáadunk 2 dm3 oldathoz, amely 5% krómkloridot tartalmaz. A keveréket 75 C°-ra melegítjük fel, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 2 órán át. Ezután az oldatot lassan lehűtjük szobahőmérsékletre, és szűrjük. A szűrőn maradt anyagot kis részletekben vett desztillált vízzel kloridmentesre mossuk. Az alumíniumszilikát imént említett krómklorid-oldatos kezelését háromszor megismételjük. A kapott anyagot legfeljebb 0,5 cm vastag rétegben megszárítjuk. Az így kapott NaCrX típusú nátrium-króm-alumíniumszilikátot epoxicement gyártására használjuk. E célból 245 g NaCrX típusú alumíniumszilikátot az 1. példa szerinti módon 30 g dioxánnal nedvesítünk. A megnedvesített NaCrX típusú alumíniumszilikátot hozzáadjuk 300 g kvarcpor, 5 g Aerosil néven ismert szilikagél, 202 g 30%-os vizes nátriumszilikát oldat, 240 g dioxán és 3 g nátrium-fluoroszilikát keverékéhez. A komponensek alapos összekeverése után kapott anyagot fedél alatt állni hagyjuk 2 órán át. Ezután a keverékhez folytonos keverés közben hozzáadunk egy oldatot, amely 230 g Epicote 828 nevű epoxigyantát és 138 g Versaduct 460 elnevezésű poliamin-amid adduktot tartalmaz. Az így kapott expandáló epoxicement térfogatnövekedése 1,5%, hajlítószilárdsága 290 kg/cm2. 10. példa A 9. példa szerinti módon járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a Versaduct 460 helyett PAC elnevezésű poliamin-amidot használunk, és 3 g nátrium-fluoroszilikát helyett 18 g magnézium-fluoroszilikátot adunk a keverékhez. Az Így kapott expandáló epoxi-cement térfogatnövekedése keményedés közben 0,5%, hajlítószilárdsága 330 kg/cm2. 11. példa 180 g finoman elporított finom pórusú szilikagélt, amely SMG néven ismeretes, az 1. példa szerinti módon 10 g 1,3,5-trietil-benzollal nedvesítünk. A megnedvesített szilikagélt hozzáadjuk 200 g ricinusolaj, 500 g Bypolet 320 nevű poliéter, 90 g trietilbenzol, 1600 g kvarcpor és 10 g Aerosil nevű szilikagél keverékéhez. A komponenseket alaposan összekeverjük, és fedél alatt állni hagyjuk 30 percig. Ezután folyamatos keverés közben hozzáadjuk 1,5 g ón-oleát 7 g ricinusolajjal készített keverékét. Az így kapott cementmasszát összekeverjük 325 g Izocyn PP—90-nel*. Az így kapott cement térfogatnövekedése 1%, nyomószilárdsága 85 kg/cm2, és tapadóképessége acélhoz 15 kg/cm2. 5 12. példa 120 g alumíniumoxidot az 1. példa szerinti módon 10 25 g trietil-benzollal nedvesítünk. A megnedvesített alumíniumoxidot hozzáadjuk 500 g kvarcpor, és 125 g trietil-benzol keverékéhez. A komponensek összekeverése után kapott anyagot fedél alatt állni hagyjuk 15 percig. Ezután az anyaghoz folyamatos keverés közben hoz- 15 záadunk egy oldatot, amely 100 g Epidian 5 nevű epoxigyantát és 60 g PAC nevű poliamin-amidot tartalmaz. Az így kapott masszát vibrátorral tömörítjük, és 80 C°-on keményítjük. A kapott termék térfogatnövekedése 1%, hajlítószi- 20 lárdsága 180 kg/cm2, nyomószilárdsága 650 kg/cm2. Szabadalmi igénypontok 25 1. Eljárás zsugorodás nélkül vagy térfogatnövekedéssel keményedő építőipari kompozíció vagy tömítőanyag előállítására térhálósítható gyanta vagy egy polimer — előnyösen poliizobútilén — és töltőanyagok elegyítése révén, azzal jellemezve, hogy az említett komponensek 30 keverékéhez a térhálósítható gyanta vagy a polimer súlyára vonatkoztatva 5—300 s.% mennyiségű porozitásnövelő anyagot, éspedig szilikagéleket, kristályos vagy részben kristályos, természetes vagy szintetikus alumíniumszilikátokat vagy alumíniumoxidot, a porozitás- 35 növelő anyag súlyára vonatkoztatva 15—145 s.% menynyiségű expanzió-promotort, előnyösen metilizocianidot, metanolt vagy etanolt, adott esetben a porozitásnövelő anyag súlyára vonatkoztatva 0,4—-25 s.% menynyiségű expanzió-moderátort, éspedig amorf szilikáto- 40 kát, valamint adott esetben az expanzió-moderátor súlyára vonatkoztatva 5—30 s.% mennyiségű nátriumvagy magnézium-fluoroszilikátot adunk, és adott esetben a kapott keveréket 60—110 C°-on keményítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód- 45 ja, azzal jellemezve, hogy porozitás-növelő anyagként szilikagélt vagy kristályos vagy részben kristályos természetes vagy szintetikus alumíniumszilikátot használunk. 50 * Izocyn PP—90: Technikai tisztaságú diizocianát, amely főleg 4,4- -diizocianát-difinil-metánt tartalmaz. 25 C°-on szirupos, tiszta vagy kissé homályos, barna színű folyadék. 55 28,5 ± 5% aktív —NCO csoportot tartalmaz. Izocianáttartalma (diizocianát-difenil-metán) : 85 ±5%. Hidralizáló klórtartalom: 0,45%. Viszkozitás (25 C°-on): max.: 600 cP. 60 Sűrűség (25 C°-on): kb. 1,23 g.cm3. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83.45.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
