178212. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hulladék kezelésére
13 178212 14 10. Táblázat Hűtőtank Venturi csöves mosó Bevezetett gázmennyiség m3/óra 25,5-51 14,2-25,5 Belépési hőmérséklet (°C) 400-1000 60-75 kilépési hőmérséklet (°C) 60—75 45-65 belépő nyomás (Pa) 189 Pa 189 Pa p (Pa) elhanyagolható 13,7 mosóoldat mennyisége 0,31 0,7 méret <f> 101,6 mm x 203,2 mm 0 152,4 mm 812,8 mm hossz <t> 68,6 mm torok A kezelt gázt a 14 nedves ciklon felső részéből az 51 csővezetéken át vezetjük a 15 kondenzátorba, ahol lehűtjük. A 15 kondenzátor csöves, lemezes vagy egyéb hőcserélőként lehet kialakítva. A 15 kondenzátorban a folyadékrészecskék olyan méretre növekednek, amely mellett a gravitáció hatására kiválnak a gázból. A kiváló folyadékcseppecskék súlyuknál fogva a 15 kondenzátor fenékrészére kerülnek. A folyadékcseppecskék egy másik része, amelynek mérete az előzőeknél kisebb, nem válik ki a gravitáció hatására, mérete viszont elég nagy ahhoz, hogy amikor a gázáram hirtelen megváltoztatja az irányát a cseppek a berendezés falának ütközve kiváljanak. A 15 kondenzátor teljesítménye általában 11-23 m3/perc, a felhasznált hűtőfolyadék mennyisége 0,3—1,3 üter/perc, a bemenő hőmérséklet 45-65 °C, a hőmérséldetesés értéke 10-30 °C, a bemenő nyomás mintegy 177 Pa és a'nyomásesés körülbelül 18 Pa. A gáz és a még benne levő folyadékrészek az 52 csővezetéken át hagyják el a 15 kondenzátort és jutnak a 16 páramentesítőbe. A 16 páramentesítőben a folyadékrészecskéket eltávolítjuk a gázból, majd a száraz gázt olyan szűrőn át vezetjük, amely textilszálakból van kialakítva. Ezen a szűrőn áthaladva a gázrészecskék áramlásának iránya sűrűn és gyorsan változik. Minthogy a folyadékszemcsék nagysága elegendő ahhoz, hogy az éles irányváltoztatás esetén kiváljanak a gázból, a szűrő a folyadékrészecskéket kiszűri. Ezek a folyadékrészek ezután a 16 páramentesítő falán lecsurognak és az 53 csővezetéken át visszatérnek a 21 mosótankba. A 16 páramentesítőből kiáramló gáz az 54 csővezetéken át az 55 hevítőbe kerül, ahol 40-50 °C hőmérsékletre melegítjük. Az 55 hevítőre azért van szükség, hogy a gáz viszonylagos nedvességtartalmát alább csökkentsük, minthogy innen a gáz a 17 szűrőbe áramlik. A 17 szűrő ún. HEPA szűrő (High Efficiency Particulate Airfilter). A gáz a 17 szűrőbe történő beáramlás előtt az 56 csővezetéken halad át, amelyben az 55 hevítőben elgőzölögtetett folyadékrészecskék kiválnak. Maga a 17 szűrő rendkívül kis pórusnagyságú anyagból van kialakítva és a szűrést az ezekben a pórusokban történő ütközés útján végzi. A 17 szűrőből a gáz 57 csővezetéken átjut a 18 halogén adszorberbe, ahol a gázban levő halogének megkötődnek. A halogén atomok kémiai kötés útján 15 kapcsolódnak az adszorbeáló közeghez és stabil atomokká bomlanak le. A radioaktív jód például stabil xenonná bomlik. Adszorbeáló közegként alkalmazhatók a 18 halogén adszorberben aktív szenet és ezüsttel impregnált anyagokat, például ezüstszili- 20 kátokat vagy ezüstzeoliteket. A 17 szűrőn átáramló gáz hőmérséklete 40-55 °C, sebessége pedig 10-16 m3/perc. A 18 halogénadszorber paraméterei hasonlóak. A 18 halo- 25 gén adszorbert elhagyva a gáz 58 csővezetéken át ismét egy 19 szűrőbe kerül. Ez ugyancsak HEPA szűrőként van kialakítva. Megjegyezzük, hogy két ilyen szűrőből és a közéjük kapcsolt ionadszorberből álló egységek kereskedelmi forgalomban vannak. Ez- 30 után a gáz az 59 csővezetéken át hagyja el a rendszert a 20 szivattyún és a 60 csővezetéken át a szabadba áramolva. A gázban levő szennyezés mennyisége és a radioaktív sugárzás szintje lényegesen kisebb, mint a megengedett maximális érték. 35 Említettük már, hogy a 21 mosótankba halogén gettereket lehet bevezetni a 46 csővezetéken át annak érdekében, hogy a halogéneket ionizált állapotban tartsuk az oldatban, és ezzel elősegítsük a stabil, nem sugárzó elemekké történő lebomlásukat. A 21 40 mosótankban levő folyadékot a 61 csővezetéken át, a 23 szivattyú segítségével vezetjük el. Szükség esetén a 22 szűrő segítségével távolítjuk el a folyadékban esetleg jelenlevő szilárd részecskéket. A 22 szűrő, a 23 szivattyú és a 21 mosótank között, a 61 45 csővezetékbe van beépítve. A folyadék a 23 szivatytyúból a 24 hőcserélőbe kerül, ahol olyan mértékben hűtjük le, hogy a 12 hűtőtankba, vagy a 13 venturi csöves mosóba lehessen visszatáplálni. A visszatáplálás a 62 csővezetékből leágazó 44 és 48 50 csővezetékeken keresztül történik. A maradék folyadékot a 63 csővezetéken át vezeyük az 1 folyadék tartályba. A visszavezetett folyadék hőmérséklete általában 30 °C. A 13 venturi csöves mosóba és a 12 hűtőtankba visszavezetett folyadék mennyisége áltass Iában 1 liter/perc, az 1 folyadéktartályba visszavezetett folyadék mennyisége körülbelül 0,6 liter/perc. Az elmondottakból látható, hogy a találmány szerinti megoldás alkalmas hulladékok olyan kezelé- 60 sére, ahol a száraz anyag végtermék térfogata legalább 80-szor kisebb, mint a bevezetett anyag térfogata. Az eljárással kezelt elhasznált gyantaágyak térfogata mintegy 18-szor, a folyadékoké 8-szór és a zagyok térfogata körülbelül 5-ször kisebb eredeti 65 térfogatuknál 7
