178190. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízzel hígitható reaktív társoldószert tartalmazó hőre keményedő lakkok v bevonóanyagok előállítására
s 178190 6 szilárd gyana: metilol-kaprolaktám: aminometilpropanol : desztillált víz: 500 súlyrész 214 súly rész 55 sűlyrész 231 sűlyrész 5 Az így nyert 509^os vizes műgyantaoldatot, amely 21,4 sűly% metilol-kaprolaktámot tartalmaz reaktív társoldószerként, a szilárd műgyantára számolva 85: 15 súlyarányban elegyítjük Cymel 301-el (Cyanamid Co. védett márkaneve: hexamet-10 oximetilmelamin-formaldehid gyanta), majd desztillált víz és etanol 10:1 arányú elegyével felhígítjuk, az oldat viszkozitása 25 mp (4-es mérőpohárral mérve 20°C-on). Az így előállított színtelen lakkot fémlemezre 15 szórjuk és 150°C-on, 30 percig beégetjük. Rendkívül szívós, rugalmas, ugyanakkor kemény lakkfilmet kapunk. Ha a vizes műgyanta oldatot 70:30 súlyarányban elegyítjük Cymel 301-gyei, akkor az előbbinél ridegebb, rendkívül szívós lakkfilmet ka- 20 punk. 2. példa 25 245 súlyrész Cardura E-t (Shell márkanév: versatilsav-gliddilétere), 208 súlyrész neopentilglikcát, 296 súlyrész ftálsavanhidridet és 192 súlyrész trimellitsavanhidridet, 30 súlyrész toluolt autoklávban 172 °C-ra melegítünk, a reakcióvizet azeotróp desz- 30 tilládóval folyamatosan eltávolítjuk. A reakcióelegyet ezen a hőmérsékleten tartjuk míg a savszáma 120-ra csökken. Ekkor 45 súlyrész trimetilolpropánt adunk hozzá és folytatjuk a kondenzációt míg az elegy savszáma 52 lesz. Ezután a toluolt 35 ledesztilláljuk és az alábbi összetétel szerint elkészítjük a gyanta vizes oldatát: szilárd gyanta: metilol-kaprolaktám: benzilalkohol: dimetiletanolamin: desztillált víz: 500 súlyrész 295 súlyrész 45 súlyeész 50 súlyrész 110 sűlyrész 40 Az így előállított 50%-os vizes műgyanta .oldat- 45 ból - amely 29,5 súly% metilol-kaprolaktámot tartalmaz reaktív társoldószerként — 25 súlyrészt összekeverünk 25 súlyrész titándioxiddal (rutillal) és az elegyet hengerszéken diszpergáljuk míg a szemcsefinomság max. 25 mp nem lesz. A pigment- 50 pasztához 22 súlyrész 50%-os fentiek szerint előállított poliészter-gyanta oldatot, 4 súlyrész Dynomin MM 100-at (a Dyno Industrier A. S. gyártmánya: polimetoximelamin-formaldehid gyanta), 1 súlyrész Silikonöl OL 1%-os etanolos oldatát 55 (a Bayer A. G. vízoldható szilikonolaja), 5 súlyrész izopropanolt, 5 súlyrész metilol-kaprolaktámot és 15 súlyrész desztillált vizet adagolunk folyamatos keverés közben, a felsorolás sorrendjében. 60 Az így előállított fehér zománcfesték bevonatát l80°C-on 12 perc alatt beégetve kemény, esztétikus, magasfényű zománcbevonatot nyerünk, amelyet a kitűnő vegyszerállóság, fény- és fehérségtartás jellemez. 65 3. példa 288 súlyrész a-etilhexánsavat, 416 súlyrész neopentilglikolt, 286 súlyrész ftálsavanhidridet, 20 súlyrész maldnsavanhidridet, 384 súlyrész trimellitsavanhidridet és 30 súlyrész toluolt autoklávban keverés közben 195 °C-ra melegítjük fel, a keletkező reakcióvizet azeotróp desztillációval távolítjuk el. Ha a savszám 162-re csökken 100 súlyrész trimetilolpropánt adunk a reakcióelegyhez és tovább folytatjuk a kondenzációt, míg az elegy savszáma 87 lesz. A szilárd gyantát metilol-kaprolaktám és izo-butanol 1 : 1 arányú elegyében oldjuk, az oldat pH-ját aminnal beállítjuk és vízzel hígítjuk az alábbi összetételűre: szilárd gyanta: metilol-kaprolaktám: izo-butanol: dimetiletanolamin: desztillált víz: 500 súlyrész 62 súlyrész 62 súlyrész 90 súlyrész 286 súlyrész. Az így előállított 50%-os vizes műgyantaoldat - amely 6,2 súly% metilol-kaprolaktámot tartalmaz reaktív társoldószerként 27 súlyrésznyi menynyiségében diszpergálunk 16 súlyrész titándioxidot (anatázt), 4 súlyrész stronciumkarbonátot és 25 súlyrész festékipari minőségű kalciumkarbonátot (millikarb.). Ehhez hozzáadunk 3 súlyrész metanollal észterezett melamin-formaldehidgyantát, amely a 466 301. számú svájci szabadalmi leírás 1. példája szerint készült. A keveréket felhígítjuk 2 súlyrész izopropanol, 6 súlyrész metilol-kaprolaktám és 17 súlyrész desztillált víz elegyével. Az így előállított korróziógátló alapozófestéket 120°C-on térhálósítjuk 1 óra alatt. Az alapozó festéket a 2. példa szerinti fehér zománccal átvonva olyant* bevonatrendszert kapunk, amely 1000 órás sópermetkamra igénybe vétel után sem mutat jelentősebb károsodást. Ha a fenti példában 3 súlyrész metanol diészterezett melamin-formaldehidgyanta helyett 9 súlyrész 3 317 630. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás 1. példája szerint készült metanollal észterezett karbamid-formaldehid gyantát alkalmazunk, akkor az előállított bevonóanyag tulajdonságai nem módosulnak. 4. (összehasonlító) példa A 2. példa szerinti összetételnek megfelelően előállítottunk zománcfestéket oly módon, hogy a) metilol-kaprolaktám helyett butilglikolt alkalmazunk mind a filmképző, mind a zománc összetételében, b) metilol-kaprolaktám helyett e-kaprolaktámot alkalmazunk. Az így előállított zománcfestékek tulajdonságait az alábbi táblázattal szemléltetjük. 3
