178164. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kockaél-orientációjú szilícium acél előállítására
3 178164 4 mány tárgykörébe tartozhat. Előnyös azonban körülbelül 0,127-0,305 cm vastagságú meleg hengerelt acélszalagból kiindulva legalább 0,051 cm vastagság eléréséig hideg hengerlést is végezni anélkül, hogy az egyes hideg hengerlési utak között köz- 5 benső hőkezelést végeznénk. Azok az olvadékok, amelyek 0,02—0,06 súly% szenet, 0,015-0,15 súly% mangánt, 0,01-0,05 súly% ként és/vagy szelént, 0,0006-0,0080 súly% bőrt, legfeljebb 0,0100 súly% nitrogént, 2,5-4,0 súly% szilíciumot, legfel-10 jebb 1,0 súly% rafet, legfeljebb 0,008 súly% alumíniumot, ad 100% vasat tartalmaznak, különösen alkalmasnak bizonyultak a találmány céljaira. A bór-szint rendszerint meghaladja a 0,0008 súly% értéket. A tűzálló oxidbevonat rendszerint legalább 15 50 súly% MgO-ot tartalmaz. A jelen találmány szerint készült acél permeabilitása 1870G/Oe 10 Oe-nél. A jelen találmány annyiban jelent javulást a 4 000 015 számú amerikai egyesült államokbeli sza- 20 badalmi leírásban ismertetetthez képest, hogy az acél teljes súlyára vonatkoztatva legalább 320 ppm oxigént biztosít az acél külső 10 mikronos rétegében. A külső 10 mikronra hivatkozva kiemeljük a külső 5 mikront, amely a végső normalizálás alatt 25 képződött héjat foglalja magába. Az oxidok formájában jelen levő oxigén a héjban szükséges ahhoz, hogy alkalmassá tegye a felületet különféle bázisos bevonatok kialakítására. Ezt úgy éljük el, hogy növeljük a normalizálás időtartamát, rövid időre 30 a normalizálási tartomány felső részébe eső hőmérsékletnek tesszük ki az acélt, vagy bármely más módon, amely a területen jártas szakember számára nyilvánvalóvá válik a jelen leírás elolvasása után. Az oxidok kialakítása szempontjából előnyös 35 intézkedéseket azonban mérlegelni kell a mágneses tulajdonságok szempontjából is. A 4 000015 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás kitanítása szerint a bór-tartalmú olvadékokból készült acél mágneses tulajdonságai javulnak, ha a végső normalizálásnál alacsony harmatpontú atmoszférát használnak. Ennek következtében, eljárásunkban előnyös a +4,4-4-29,4 °C harmatpontú, hidrogén-tartalmú atmoszféra használata. A maga« harmatpontú gázok eltávolítják a bőrt a bór-tartalmú acélokból, ezáltal csökkentve a bór inhibitor hatását, és ennek eredményeképpen felelősek a mágneses tulajdonságok romlásáért. A hideg hengerelt acélt 10 másodperc - 10 perc ideig tartjuk a 704-1093 °C-os végső normalizálási hőmérsékleten. Miután a széntelenítés körülbelül 801,7 °C-on játszódik le a leghatékonyabban, előnyös, ha a normalizálást 760,0 és 843 °C között végezzük. A végső normalizálás során használt hidrogén-tartalmú atmoszféra állhat lényegében hidrogénből, vagy tartalmazhatja hidrogén és nitrogén keverékét. Sikeresen alkalmaztuk a 80% nitrogént és 20% hidrogént tartalmazó gázelegyet. A találmány néhány vonatkozását a következő példákkal szemléltetjük. 1. példa Három különböző gyártási adagból származó szilícium acél mintákat (A, B és C gyártási adagok) 801,7 °C-on normalizáltunk, megközelítőleg öt percen át, -1,1 +37,8 °C harmatpontú légkörben. A gyártási adagok kémiai összetételét az alábbi 1 táblázatban adjuk meg. I Táblázat összetétel (súly%) Gyártási adag C Mn S B A 0,038 0,039 0,020 0,0009 B 0,030 0,034 0,020 0,0011 C 0,043 0,035 0,020 0,0009 Meghatároztuk az egyes gyártási adagokból származó minták héjának oxigén-tartalmát. A kapott eredményeket a normalizálási körülményekkel együtt a következő II táblázatban adjuk meg Az A,-A3, B,-B3) és C,-C3 mintákat 6o tűzálló MgO-alapú bevonattal láttuk el, a végső textúrát legfeljebb 1176,7 °C-on, hidrogénben végzett hőkezeléssel alakítottuk ki, és megvizsgáltuk a bevonat minőségét. A vizsgálat eredményei a következő 111 táblázatban láthatók. 65 N Si Cu A1 Fe 0,0041 3,17 0,36 0,005 ad 100% 0,0043 3,12 0,35 0,004 ad 100% 0,0049 3,24 0,34 0,004 ad 100% Miután a jó minőségű bevonatnak opálosnak kell lennie, világos, hogy csak az A3, B3 és C3 minták voltak alkalmasak jó minőségű MgO bevonat készítésére. Jellemzően, ezek mindegyike 320 ppm-nél több oxigént tartalmazott a héjban (az acél teljes súlyára vonatkoztatva). Másrészt, az A2, B2 és C2, valamint az A,, B1 és Ct minták csak vékony és porózus, valamint igen vékony, alig keletkező bevonat létrehozására voltak alkalmasak. Észrevehetően az A2, B2 és C2 minták mindegyike 200 ppm-nél kevesebb oxigént tartalmazott a héjban (az acél teljes súlyára vonatkoztatva), míg az A,, Bi és Ci minták egyaránt 50ppm-nél kevesebb oxigént tariuimaztak a héjban (áz acél teljes súlyára számolva). 2
