178141. lajstromszámú szabadalom • Gyártósor kolbászárúk előállítására
21 178141 22 alatt a 4 formázóblokk a 12 léptető szállítószerkezeten a 7 késztermék-kirakó berendezéstől az alsó 108 fedél zárására szolgáló 214 berendezésig eljut, a gyártósor munkaritmusának felel meg. Miután az alsó 108 fedél zárása megtörtént, újabb parancsra működésbe lép a 29 görgősor 33 hidraulikus munkahengere, amely megemeli a 31 keretállványt és a 4 formázóblokk ráhelyeződik a 11 léptető szállítószerkezet 14 vezetőlécei alatti 52 görgőkre. Ezek után újabb parancsra működésbe lép az 56 motor, amely a 4 formázóblokkot a 3 hústöltő és -adagoló berendezéshez tolja, majd a formázó ti okkot a 11 léptető szállítószerkezet 14 vezetőlécei fölé juttatja. Ezután a 33 hidraulikus munkahenger 34 dugattyúrúdja visszahúzódik, a mozgatható 31 keretállvány lefelé mozog, miközben a 4 formázóblokk ráereszkedik a 14 vezetőlécekre. A továbbiakban a fent leírt ciklus ismétlődik. Hőmérséklet ellenőrzést mind a termék meleg hőkezelései mind pedig hideg hőkezelése után kell végezni. Valamennyi mechanizmus munkájának vezérlését automatikarendszer irányítja. Szabadalmi igénypontok: 1. Gyártósor kolbászáruk előállításához, amely a technológiai folyamat lezajlásának irányában zárt körben elrendezett húsbesajtoló szerkezetből, hústöltő és -adagoló berendezésből, a készáru meleg és hideg hőkezelésére szolgáló kamrákból, késztermék-kirakó berendezésből és formázóblokkmosó berendezésből áll, azzal jellemezve, hogy a zárt kör két egymással párhuzamos sorban, azonos szinten felállított és a formázóblokkokat (4) a hústöltő és -adagoló berendezéstől (3) kiindulva a meleg és hideg hőkezdésre szolgáló kamrákon (5, 6), a késztermék-kirakó berendezésen (7) és a formázóblokkmosó berendezésen (8) át továbbító és a hústöltő és -adagoló berendezéshez (3) visszajuttató léptető szállítószerkezet (11, 12) révén van kiképezve, amelyek mindegyikénél a léptetés nagysága a formázóblokk (4) méretei által van behatárolva. 2. Az 1. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a léptető szállítószerkezetek (11, 12) a sorok végdn a formázóblokkokat (4) a szállítószerkezetek (11, 12) szintje fölé emelő, a formázóblokkokat (4) a szállítószerkezetek (11 vagy 12) egyik sorából a technológiai folyamat irányának megfelelően a másik sorba továbbító és a formázóblokkokat (4) a szállítószerkezetre (11, 12) ráeresztő görgősorok (29) révén vannak egymással összekötve. 3. A 2. igénypont szerinti gyártósor kiviteli elakja, azzal jellemezve, hogy mindegyik görgősor (29) két keretállványból (30, 31) áll, amelyek egymás fölött vannak elrendezve és a felső keretállvány (31) emelését és süllyesztését az alsó keretállványra (30) szerelt hidraulikus munkahenger (33) révén biztosító karrendszer segítségével vannak egymással összekötve. 4- Az 1. igénypont szerinti gyártósor kiviteli “~3a> azzal jellemezve, hogy a hústöltő és -adagoló berendezés (3) keretállványra (65) van felszerelve, amelynek felső alaplapján (66) vezetőlécek (67) vannak elrendezve, ezekre pedig függőlegesen felállított töltőcsöveket (69) és hidraulikus munkahengert (70) tartó támlap (68) van felfektetve, ahol a hidraulikus munkahenger (70) dugattyúrúdja a töltőcsövekkel (69) azoknak a formázóblokk (4) töltése alatti leeresztésére kinematikai kapcsolatban áll, emellett pedig a hústöltő és -adagoló berendezés (3) a töltőcsövek (69) soronkénti eltolását végző mechanizmussal van ellátva. 5. A 4. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a töltőcsövek (69) soronkénti eltolását végző mechanizmusnak vízszintes rúdjai (72) vannak, amelyek a keretállvány (65) felső alaplapjának (66) támaszaiban (71) vannak ágyazva és egyik végük a keretállvány (65) felső alaplapjára (66) szerelt és ezen rudak (72) alternáló mozgását biztosító hidraulikus munkahenger (74) dugattyúrúdjával (73) van összekötve, mimellett ezen rudakon (72) ütközők (75) vannak, amelyek a támlapban (68) elrendezett és a töltőcsövek soronkénti eltolására szolgáló kilincsszerkezetekkel (76) működtető kapcsolatban vannak. 6. Az 5. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a töltőcsövek (69) soronkénti eltolását végző mechanizmusnak a támlapban (68) a rudakkal (72) párhuzamosan elrendezett, hosszanti irányban eltolható csapszegei (78) vannak, amelyek végein rugók (79) egyik végének befogadására szolgáló hornyok vannak kialakítva amely rugók (79) másik vége a kilincsszerkezetekkel (76) van mereven összekötve. 7. Az 1. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a formázóblokknak (4) háza (105) és ebben soronként függőlegesen elrendezett formái (106) vannak, amelyeknek felső fedelei (107) vízszintes és függőleges síkban eltolhatóan, alsó fedelei (108) viszont csak vízszintes síkban eltolhatóan vannak felszerelve, emellett a formázóblokknak (4) az alsó fedelet (108) a házra (105) rászorító lécei (109) vannak, amelyek a formázóblokk házára (105) vannak felerősítve. 8. A 7. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a formázóblokk (4) házán (105) belül, a fonnák (106) között a késztermék hőkezelésére szolgáló hő- vagy hideghordozó közeg áramát terelő hosszanti és keresztirányú válaszfalak (130, 131) vannak felszerelve. 9. Az 1. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a foimázóblokkok (4) felső fedeleinek (107) nyitását illetve zárását végző szerkezetnek (132 illetve 133) hidraulikus munkahengere (134) van, amelynek dugattyúrúdjára (135) kampókkal (137) ellátott keresztléc (136) van felerősítve, amely kampókon (137) ferde lemunkálások vannak és ezek a felső fedelekkel (107) azok nyitás vagy zárás alatti függőleges síkban történő elmozdulásánál működtető kapcsolatban vannak. 10. Az 1. igénypont szerinti gyártósor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a készáru meleg és hideg hőkezelésére szolgáló kamráknak (5, 6) a hővagy hideghordozó közeg számára hasáb alakú, lefelé mutató csúccsal rendelkező gyűjtőtartályaik 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 11
