178130. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés raszterhálózat felvitelére munkadarabra, pl. képlékeny alakítási folyamatok vizsgálatánál alkalmazott próbatestre
5 178130 6 tázatú klisének a klisétartóba való beszerelése után az első 21 henger és a klisé egymással folyamatos érintkezésben van és adott esetben a klisével a raszter-közvetítő második 22 henger is folyamatosan lehet érintkezésben, mely esetben a klisé festékezése és a második 22 henger minta szerinti festékezése a gördítés során folyamatos, függetlenül attól, hogy a második 22 henger éppen a munkadarab felett gördül-e el vagy sem. Ugyanakkor bármely szerv alakítható ki úgy, hogy mindenkor csak a kívánt fázisban legyen az együttműködő másik szervvel érintkezést biztosító üzemi helyzetben reteszelve (ami csökkentheti a festékveszteséget). A már kivitelezett berendezésnél a hengerek hajtása fogaskerékhajtás, de ez nem szükségszerű. A különböző hajtások kényszerkapcsdatű fogaskerékház különböző tengelyeivel kapcsolódhatnak vagy lehetnek részben vagy egészben függetlenül vezérelhetők. Lényeges jellemzője egy előnyös kiviteli alaknak, hogy a festékhordozó 32 hengert axiális elmozdulásra is alkalmasan ágyazzuk és üzem közben a forgató hajtással egyidejűleg axiális irányú alternáló mozgást is alkalmazunk, ami a festékeldolgozást lényegesen javítja. A hajtás konkrét kialakítása a mindenkori igényhez igazodva szakembertől elvárható, ezért azt nem ábrázoljuk és részleteiben nem diszkutáljuk. Ha olyan munkadarabra akarjuk felvinni a rasztert, melynek célszerű üzemi helyzetben való megfogására az 1. ábrán mutatott murikaállás nem alkalmas, akkor az 5 tartót további munkaálláson alakítjuk ki vagy rendezzük el. Sík munkafelület esetére pl. a 2. ábrán mutatott 1’ asztalon a 4 menesztőpálya további szakaszában vagy további 4’ menesztőpályán további 2’ kocsi vagy szán végezhet haladó mozgást. Ha hengeres munkadarabra visszük fel a rasztert, akkor adott esetben a 2’ kocsit helytálló állvány is helyettesítheti, de ez az állvány is szerelhető mozgó szerkezetre, mely esetben a hosszú hengeres munkadarab mentén azt is elmozgathatjuk, s mindenkor a munkadarab egy konkrét szakaszával szemben megállítva az állványt, annak helytálló helyzetében forgatható el az állványon elrendezett második 22 henger a munkadarab megfelelő felületével szemben. A második 22 henger vagy annak felfogószerve ilyenkor úgy van kialakítva, hogy mind az 1. ábrán mutatott 1 asztalon elrendezett 2 kocsira, szánra vagy állványra bontható kötéssel erősíthető, mind pedig az 1’ asztalon elrendezett további 2’ kocsira, szánra vagy 2” állványra (3. ábra). A második 22 henger vagy annak felfogószerve tehát olyan bontható kötéssel van kialakítva mely mind az 1 asztalon, mind a további 1’ asztalon elrendezett mindenkori mozgó szerkezet, illetve állvány megfelelő kötőelemeihez illeszkedik. A működésmód a fentiek alapján belátható. Az alapkészülék 1 asztalán mozgatott 2 kocsin elrendezett szervek biztosítják, hogy a második 22 henger palástjára kerüljön a kliséről a festékmintázat. Ezután az áthelyezhető részt átszereljük a további 2’ kocsira és az 1’ asztal további 4’ menesztőpályáján végzett elmozdulás révén - vagy a 2’ állványra szerelt második 22 hengert helytállóan elforgatva — a 22 henger átadja a raszterhálót az 1’ asztalon alkalmasan befogott munkadarab(ok)nak. A 3. ábrán látható, hogy forgástest alakú munkadarabok esetén a 2” állványba van befogva a második 22 henger, mely az 5” csúcsok közé befogott - az ábrán nem mutatott - munkadarabra felviszi kölcsönös elforgatás közben a raszterhálót, amihez természetesen a mutatott kivitel esetén a második 22 hengert a 3. ábrán mutatott első üzemi (előkészítő vagy készenléti) I helyzetéből a második II (munka-) helyzetbe kell billenteni. A mutatott kiviteli alakok példakéntiek, szakember számára nyilvánvaló, hogy a találmányi gondolat alapján, a lényeges jellemzők megtartásával a találmány szerinti berendezés sokféle változatban alakítható ki. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás raszterhálózat felvitelére munkafelületre, előnyösen képlékeny alakítási folyamatok vizsgálatánál alkalmazott próbatestre, melynek során festék-átadó felületre festékfilmet viszünk fel, a festék-átadó felületen festék-közvetítő első hengert gördítünk végig, az első hengert helytálló asztalon befogott klisén gördítjük végig, a klisén - egyik üzemi helyzetében reteszelt - raszter-közvetítő második hengert gördítünk végig, majd a második hengert másik üzemi helyzetében reteszeljük és végig gördítjük a helytálló tartóba erősített munkadarab munkafelületén, azzal jellemezve, hogy festék-átadó felületként hengerpalástot alkalmazunk és a festék-átadó hengerre gépi úton visszük fel a festéket oly módon, hogy a festék-átadó hengert festékhordozó hengerrel érintkeztetjük és e két hengert ebben a helyzetben — egyező vagy ellenkező forgásértelemmel - egyidejűleg meghajtjuk és adott esetben a festékhordozó hengerre is gépi úton visszük fel a festéket — célszerűen eltérő átmérőjű — előkészítő henger és előnyösen további előkészítő hengerek alkalmazásával. (Elsőbbség: 1978. VI. 16.). 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a raszterfelviteli műveletsort megelőzően a munkadarab előkészített munkafelületére — célszerűen a raszter színétől elütő színű — alapozó festéket viszünk fel oly módon, hogy a festék-átadó hengert közvetlenül a második hengerrel érintkeztetjük - súrlódó nyomással - és ebben a helyzetben meghajtjuk a festék-átadó - és közvetve a második - hengert, a második hengert ezután végig gördítjük a helytálló tartóra erősített munkadarab munkafelületén, majd a festékátvitelben közreműködő valamennyi eszközt lemossuk és ezután hajtjuk végre a raszterfelviteli műveletsort (Elsőbbség: 1981. II. 26.). 3. Berendezés raszterhálózat felvitelére munkadarab felületére, festék-átadó felülettel, festék-közvetítő első hengerrel, raszter-közvetítő második hengerrel, a munkadarabfok) befogására alkalmasan kialakított tartóval, klisé befogására alkalmasan ki-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
