178119. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagyszélességű gumifóliák előállítására és az eljáráshoz alkalmazható berendezés
3 178119 4 folyamatos illesztési eljárással és megfelelő berendezéssel, amely, kiküszöböli az előzőekben ismertetett eljárások hátrányait. A részben vagy egészben folyamatos munkaművelet gyorsan, biztonságosan végezhető, az illesztések mentén lépcsők nem ala- 5 kulnak ki, az átlapolásokból eredő nyersanyag veszteség nem lép fel, a hegesztő közszalag, oldószer, és/vagy ragasztóanyag alkalmazása szükségtelenné válik. A találmány szerinti eljárás alapja az a felisme-10 rés, hogy a technika állásából eredő valamennyi hátrány kiküszöbölhető és az eljárás rendkívül egyszerűvé és gazdaságossá tehető, ha félkésztermékként alakítjuk ki a nagyszélességű fóliát, és nem késztermékként kapott keskeny lemezek összeállí-15 tására próbálunk megoldást találni. A találmány szerinti eljárás tehát — a találmány szerinti berendezés segítségével — a keskeny gumilemezek nagyszélességű fóliává való egyesítését úgy oldja meg, hogy a keskeny gumilemezek vulkanizálással való 20 összeerősítésére ad lehetőséget. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a nyers szövetbetéttel, vagy szövés nélküli betéttel ellátott, yagy betét nélküli gumifóliák kalanderen ismert módon való előállításával egy műveletben, 25 vagy azt követően a gumifóliák illesztendő szélét 45°-nál kisebb szögben ferdére vágjuk. Az így kapott ferde szélű fóliákat kísérőszövetre helyezzük, előnyösen feltekercseljük és pihentetjük, majd a kísérőszövettől elválasztott, az egymással párhu- 30 zamosan síkban kiterített, adott esetben méretre vágott keskeny fóliák széleit illesztő berendezéssel átlapolás nélkül, vagy kismértékű - legfeljebb 1 cm széles - átlapolással nyers állapotban illesztjük (például kézi vagy gépi görgőzéssel). 35 Az így illesztett fólialepleket kísérőszövet közbeiktatásával a lepelszélességnek megfelelő hosszúságú hengerre tekercseljük, és a továbbiakban ismert módon légkazánban vagy gőzkazánban vulkanizáljuk. 40 A találmány szerinti' eljárást részletesebben az eljáráshoz alkalmazható berendezés működésének leírása kapcsán fogjuk ismertetni. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy egy vagy több keskeny fólia leeresztő hengere, 45 adott esetben a fólia vágására alkalmas szerve, egy vagy több, keskeny kísérőszövet feltekercselő hengere, mechanikus rögzítőszervekkel ellátott, vagy pneumatikus rögzítésre és/vagy továbbításra alkalmas vezető és továbbító szalagja vagy asztala, e 50 felett elhelyezett illesztő berendezése^) széles kísérőszövet leeresztő hengere, vulkanizálódobként használható, széles fólia feltekercselő hengere, valamint önmagában ismert működtető és anyagtovábbító szerve(i) van(nak). 55 Az illesztő berendezés például kézi vagy gépi működtetésű görgő, előnyösen fogazott görgő lehet. A nyers gumilemez éleinek legfeljebb 45°-os 60 szögben való vágására alkalmas (rugós, vagy az anyaghoz súlyterheléssel hozzászorított) kést nem tárgyaljuk a találmány szerinti berendezés részeként, mert az a megfelelő szögben a kalander, hengerhez vagy kisegítő hengerhez van hozzáérő- 65 sítve, tehát az illesztésre szolgáló berendezésnek nem képezi közvetlen részét. A találmány szerinti eljárást és berendezést közelebbről az ábrák kapcsán szemléltetjük, ahol az 1. ábra a folyamatos eljáráshoz alkalmas berendezést oldalnézetben, a 2. ábra pedig az 1. ábra szerinti berendezést felülnézetben szemlélteti, a 3. ábra a félfolyamatos eljáráshoz alkalmas berendezést oldalnézetben, a 4. ábra pedig a 3. ábra szerinti berendezést felülnézetben szemlélteti. Az 1. ábra szerint a kalandertől érkező, megfelelő ferde szélkialakítással rendelkező, 9 keskeny kísérőszövettel ellátott 8 keskeny fóliát az 1 keskeny fólia leeresztő hengerekről tekercseljük le. A 9 keskeny kísérőszövet irányát görgők segítségével megváltoztatjuk és azt a 7 keskeny kísérőszövet feltekercselő hengerekre feltekercseljük. A — most már kísérőszövet nélküli — 8 keskeny fóliákat egymással párhuzamosan a 2 asztalra vezetjük. A 2 asztalon a 8 keskeny fóliák rögzítése és adott esetben továbbítása is pneumatikus úton történik. A 8 keskeny fóliák a 2 asztalon úgy helyezkednek el egymás mellett, hogy a kalanderezett 8 keskeny fóliák hossziránya merőleges a 6 vulkanizálódob tengelyére és a széleken a legfeljebb 45°-os szögben vágott élek egymáshoz illeszkednek Az illeszkedő éleket a 3 görgők segítségével összevasaljuk, az így kialakított széles fóliát továbbítjuk, a 4 széles'kísérőszövet leeresztő hengerről hozzávezetjük a 9a széles kísérőszövetet, majd az 5 továbbító asztal felett átvezetve a kialakult széles fóliából és a 9a széles kísérőszövetből álló anyagot a 6 vulkanizáló dobra feltekercseljük. A fólia kívánt szélessége tehát a folyamatos eljárásnál azáltal biztosítható, hogy tetszés szerint többszörözhető az 1 keskeny fólia leeresztő hengerek száma. A 2 pneumatikus asztal és az 5 továbbító asztal, valamint a 6 vulkanizálódob szélességét is természetesen a keskenyfólia leeresztő hengerek számának függvényében kell megválasztani. A 6 vulkanizálódobot a vulkanizáló berendezésbe helyezzük és a terméket tekercsben vulkanizáljuk. A 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezést felülnézetben szemlélteti. Az ábrán jól látható a működési elv és a technológia menete. Az egyes elemek hivatkozási számai megegyeznek az 1. ábrán alkalmazott hivatkozási számokkal. A 3. ábra a félfolyamatos eljáráshoz alkalmas berendezést szemlélteti oldalnézetben. A folyamatos eljáráshoz használatos berendezéssel ellentétben ebben az esetben csak egy darab 1 keskeny fólia leeresztő hengert alkalmazunk. A ferdére vágott szélű, nyers, kalanderezett 8 keskeny fóliát az 1 keskeny fólia leeresztő hengerről tekercseljük le. A 6 vulkanizálódob tengelyével párhuzamos irányban kiterített 8 keskeny fóliát a 10 vágószerkezet a 6 vulkanizálódob hosszának megfelelő méretűre vágja, ami a kész fólia szélességét határozza meg. A hengerre rögzített 9 keskeny kísérőszövet segítségével az 1 keskeny fólia leeresztő henger forgatá2
