178118. lajstromszámú szabadalom • Induktor elektromágneses öntőkokillához

178118 4 Ilyen domború oldafallal ellátott kokillákat mind négyzetes, mind négyszög keresztmetszetű kokilláknál alkalmaznak. Utóbbiaknál általában csak a hosszabbik falak mentén képezik ki a kokillákat domborúan [lásd E. Herrmann, Hand­buch des Stranggiessens, (-1958) 134. oldal és az 531 090 sz. kanadai szabadalom]. A fentiekben ismertetett zsugorodási folyamat és az ennek következtében kialakuló homorú oldal­falak ugyanilyen módon megtalálhatók az elektro­mágneses térben öntött tuskóknál is. Ez az eljárás ismert módon a következő elektrodinamikái össze­függéseken alapszik. Egy induktor vezetőgyürűjében konstans nagyfrekvenciás váltakozó feszültséget ho­zunk létre, és ez adott nagyságú áramot, valamint helyi áramsürűséget létesít. Az áram mágneses me­zőt hoz létre, amely adott mágneses térerősséggel rendelkezik. A térerősség nagysága az elektromos áram nagyságától és eloszlása az áramsűrűségnek a vezetőgyűrűben kialakuló eloszlásától függ. A mágneses tér HY függőleges komponense az öntés során az induktor üregében átvezetett fémolvadék­ban örvényáramot hoz létre, amely az induktorban folyó áram 'irányával ellentétes irányú, nagysága, áramsűrűsége és eloszlása pedig lényegében Hy értékétől függ. A Hy függőleges komponens és az indukált örvényáram kölcsönhatásából egy olyan elektrodi­namikus erő adódik, amely az olvadék középpontja felé irányul, és amelynek nagysága arányos az örvényáram erősségével, valamint a mágneses tér­erősséggel. Ez az elektrodinamikus erő tart egyen­súlyt a vezetőgyűrűben levő fémolvadék metallo­­sztatikus nyomásával, és egyúttal meghatározza az öntött tuskó alakját és méretét. Minthogy a mágneses térben öntött tuskók alak­ja és méretei az említett elektrodinamikus összefüg­géseken kívül természetesen a kokilla keresztmet­szetétől (és egyúttal az induktorétól is) függ (lásd például az 1 508 906 sz. N$ZK-beli közzétételi ira­tot), nyilvánvaló, hogy ennél az eljárásnál is a kifelé domborodó odalfalú induktorok tennék lehe­tővé a zsugorodási folyamat és a tuskók oldalfalai­nak homorú kialakulásának megakadályozását. Dyen domború oldalfalú induktorral ellátott kokilla gyártása azonban technológiailag olyan komplikált, hogy gyakorlatilag nem alkalmazzák. A jelen találmánnyal tehát olyan induktor kiala­kítása a célunk, amelynek segítségével elektromág­neses öntőkokillában kiegyenlíthető a tuskók oldal­falainak behorpadása, és egyúttal elkerülhető dom­ború oldalfalú kokillák készítése. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a kokillában olyan fémes vezető­gyűrű van, amely hűtőközeg járattal van ellátva, és oldalfalának magassága a középső részen többszöröse az oldalfalak sarokrészeknél mért magasságának. Találmányunk alapja az a felismerés, hogy az elektromágneses folyamatos öntés során az olvadék alakja és méretei a felhasznált induktor alakján kívül lényegében az olvadékban uralkodó mágneses térerősség függőleges komponensétől függ. Ha már most az induktorban folyó áramot vonalszerű ele­mi vezetőkben folyó áramok összességének tekint­3 jük, az olvadék adott tömegpontjában uralkodó és az egyes elemi vezetők által létesített mágneses térerősségek összegének tekintett mágneses térerős­séget oly módon befolyásolhatjuk, hogy a vonal­szerű elemi vezetők egymáshoz viszonyított hely­zetét változtatjuk meg. Minthogy az olvadék egyes tömegpontjaiban uralkodó HY térerősség egyrészt az olvadékra háti elektrodinamikus erők, az olvadékban uralkodi elektromágneses nyomást és ezzel a fémolvad él formáját és méreteit meghatározza, ugyanakkor pe dig az ismertetett módon az induktorban Malakuli áramsűrűségtől függ, nyilvánvaló, hogy a fémolva dék alakját ezen áramsűrűség változtatásával lehe befolyásolni. A tuskó alakját tehát ha helyi tágulást akarun] elérni úgy változtathatjuk meg, hogy a megfeleli helyen az induktorban az áramsűrűséget csökkent jük. Ha fordított hatást, tehát helyi zsugorodás akarunk létrehozni, akkor az áramsűrűséget az in duktor adott helyén természetesen növelni kell. Az áramsűrűséget a kívánt módon egyszerűd lehet a vezetőgyűrű keresztmetszetének változtatá sával szabályozni. Ily módon tehát a jó vezető képességű anyagból készített vezetőgyűrű függő­leges méretének változtatásával az áramsűrűség, il­letve annak eloszlása egyszerűen változtatható. Ily módon tehát a Hy térerősség helyi gyengítését és ezzel az öntött tuskó méretének korrigálását úgy lehet elvégezni, hogy a rézlemezből készített induk­tor oldalfalait a kérdéses helyeken megvastagítjuk. Ekkor az adott helyen az áramsűrűség csökken, és ennek következtében csökken a Hy mágneses tér­erősség is. Ha viszont az induktor falainak kereszt­­metszeteit csökkentjük, az áramsűrűség növekszik, és ennek megfelelően csökken a mágneses térerős­ség értéke (lásd a 2 060 637 sz. NSZK-beli szaba­dalmi leírást). Ezt az egyébként ismert jelenséget használjuk ki a találmány szerinti berendezésben oly módon, hogy az öntött tuskókban a dermedési zsugorodás következtében létrejövő deformációt kiegyenlítjük. A vezetőgyűrű ismertetett kialakításával eléqük, hogy a kokillából domború oldalfalú tuskó kerül­jön ki, amely azután a dermedési zsugorodás kö­vetkeztében sík oldalfalú kész tuskóvá dermed. A fentieknek megfelelően a domború oldalfalak kialakítása érdekében csökkentjük az oldalfalak középrészénél a vezetőgyűrűben az áramsűrűséget. Ezt a vezetőgyűrű keresztmetszetének fokozatos növelésével végezzük el. A vezetőgyűrű keresztmet­szetének növelését többféle módon lehet megol­dani, történhet a keresztmetszet növelés folyama­tosan vagy lépcsősen. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra egy induktor vezetőgyűrűjének fölül­­nézete, a 2. a) ábra az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű I-I metszete egy, a széleinél fokozatosan növekvő, majd középen azonos keresztmetszetű kialakítás esetén, a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom