177996. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés lemezpakettek célszerűen stator-rotor- vagy transzformátor-lemezpakettek és egyéb fém lemezpakettek kialakítására

3 177996 4 Az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés azzal jellemezhető, hogy olajozóval elátott excen­­ter-sajtö alsó részéhez a sajtó vágólapjának környe­zetében vezeték van szerelve, amelyhez pneumatikus hengerekhez csatlakozó hőálló tárcsák illeszkednek. 5 A hőálló tárcsák a kisajtolt lemezekből előállított lemezoszloppal alakító kapcsolatban vannak és a lemezoszlopot a hőálló tárcsák alatt elhelyezkedő pneumatikus hengerek által vezérelt tuskók fogják közre. A vezeték alján daraboló szerkezet helyez- io kedik el, amelynek környezetében az említett veze­tékhez munkadarab-vezeték illeszkedik. A daraboló szerkezet érzékelő szerelvénnyel látható el. Találmányunkat részleteiben az eljárás foganato­sítására alkalmas berendezés kapcsán, rajzmellékle- 15 teken ismertetjük, ahol az 1. ábra a berendezés oldalnézetét részben met­szetben, a 2. ábra a berendezés elölnézetét részben met­szetben, a 20 3. ábra pedig az egymásra helyezett lemeztagok elhelyezkedését, a szerszámmal történő érintkezés során mutatja be. Találmányunk szerinti bernedezés lényege egy olyan 1 excenter-sajtó, amelynek vágólapja alá 5 25 vezeték van szerelve és az említett vezeték oldalai­hoz 3 pneumatikus hengerekkel összeköttetésben álló 4 hőálló tárcsák vannak szerelve. Az 5 veze­tékhez tartozik továbbá egy 6 filchengerekből álló rendszer is, amely 8 olajelvezető csatornához csat- 30 lakozik. A 4 hőálló tárcsák olyan tartószerkezet útján csatlakoznak az 5 vezetékhez, amelynek alján további 7 pneumatikus hengerek vannak felszerelve, mely utóbbiaknak szerepe a munkadarabok, tehát a kisajtolt egyes lemeztestekből képzett lemez- 35 oszlop oldalirányú megfogása. Az 5 vezeték alján 10 érzékelővel összekötte­tésben levő 11 daraboló szerkezet van elrendezve, amely önmagában ismert pneumatikus hengerhez csatlakozik. All daraboló szerkezet által leválasz- 40 tott lemezpakettek elvezetésére 9 munkadarab-veze­ték szolgál. A 4 hőálló tárcsák 12 meghajtó tengelyeken vannak elrendezve, mely említett tengelyek önma­gukban ismert hajtóművekhez csatlakoznak. 45 Találmányunk szerinti berendezés a következő módon működik. Az 1 excenter-sajtóba 2 lemezcsík formájú alap­anyagot önmagában ismert módon bevezetjük és a sajtót működésbe hozzuk. Célszerű, ha a lemezeket 50 olajozzuk. Az 1 excenter-sajtó működése következ­tében az 5 vezetékben a kisajtolt tetszőleges alakú lemezelemek lemezoszlopot képezve egymás tete­jére kerülnek, mégpedig oly módon, hogy bizonyos idő eltelte után az említett vezeték telített. 55 A telített vezetékben egymás tetején elhelyez­kedő egyedi lemezek képezik a későbbi lemez­pakettet, amelynek egy taggá történő erősítése, valamint megfelelő vastagságban történő szétválasz­tása képezi a következő munkafázist. 60 Mint az előzőekben említettük, az 5 vezeték felső részén 6 filchengerek fogiának helyet, ame­lyek 8 olajelvezető csatornához csatlakoznak. Itt megy végbe az olaj eltávolítása. A koherens kötést a berendezés 4 hőálló tárcsái létesítik, amelyek az 5 vezetékben egymás felett mintegy folyamatosan helyet fogláó lemezelemek­hez nyomódnak, mégpedig a 3 pneumatikus hen­gerek útján. Ily módon a sajtolási lépésenként előre háadó lemezeket kb. 0,05—0,5 mm közötti mélységben, e hengerek 8—10m/perc kerületi se­bességgel deformálják, és ez a deformáció egy quasi koherens kötést hoz létre. Az 5 vezeték áján egybefüggő lemezpakett távozik a berendezésből. A lemezpakett vastagságát 10 érzékelő szerelvény áltá szabályozott 11 daraboló szerkezet határozza meg, amely a kívánt vastagságú lemezköteg legfelső le­meze és a felette levő, már egy tagot képező lemez között a kötést megszünteti és a kívánt méretű pakettet előállítja. A kész pakett 9 munka­darab-vezetéken keresztül hagyja el a berendezést. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás lemezpakettek, célszerűen stator-, ro­tor- vagy transzformátorpakettek és egyéb fémle­mezpakettek előállítására, mikoris sajtolás útján a pakett egységlemezeit képező lemezelemeket állí­tunk elő és ezen lemezelemeket a sajtó alatt elhelyezkedő vezetékben hézagmentesen lemez­oszlop formájában tároljuk, azzá jellemezve, hogy a lemezoszlopot célszerűen két oldalról forgó hőálló tárcsákká hozzuk kapcsolatba, mely hőálló tárcsákat a lemezoszlop oldalaiba 0,05—0,5 mm közötti mélységben, célszerűen 0,3 mm mélységben benyomjuk és a kívánt vastagságú lemezpakettet az így nyert lemezoszlop ásó végéből a leválasztandó köteg felső lemezeig nyúló daraboló szerkezettel váasztjuk le. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzá jellemezve, hogy sajtoláskor a lemez áapanyagát képező lemezcsíkot olajozzuk és az olajat a quasi koherens kötés létrehozatáa előtt célszerűen filchengerekkel távolítjuk el. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzá jellemezve, hogy ola­jozó berendezéssel ellátott excenter-sajtó (1) alsó részéhez a sajtó vágólapjának környezetében veze­ték (5) van szerelve, amelyhez pneumatikus henge­rekhez (3) csatlakozó hőálló tárcsák (4) illesz­kednek és az említett hőáló tárcsák a kisajtolt lemezekből előálított lemezoszloppá áakító kap­csolatban vannak és a lemezoszlopot a hőáló tárcsák (4) áatt elhelyezkedő pneumatikus henge­rek (7) átá vezérelt tuskók közrefogják, továbbá a vezeték (5) áján daraboló szerkezet (11) helyez­kedik el, amelynek környezetében a vezetékhez (5) munkadarab-Vezeték (9) illeszkedik. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli áakja, azzá jellemezve, hogy a daraboló szerkezet (11) érzékelő szerelvénnyel (10) van ellátva. 2 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója ~ 824512 - Zrínyi Nyomda, Budapest 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom