177963. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beton- és vasbetonelemek illesztési hézagainak vizzáró tömítésére alkalmas, víz hatására duzzadó tömítőelemek előállítására
5 177963 6 vázanyagot ultraibolya fénnyel sugározhatjuk be, a besugárzást például közvetlenül az impregnálás után hajthatjuk végre. Eljárhatunk úgy, hogy a rostos vázanyagot egybefüggő lap vagy lemez (például 0,5-1,5 m széles, 5-50 mm, célszerűen 10-30 mm 5 vastag paplan vagy filc) formájában hozzuk érintkezésbe a gélképző oldattal, és a polimerizáció lezajlása után az így kapott lapból vágjuk ki a megfelelő méretű tömítőelemeket. Egy további eljárásváltozat szerint a tömítőelemek előállítása so-10 rán méretre vágott lapokat vagy egyéb idomdarabokat kezelünk a gélképző oldattal. A gélképző oldattal végzett kezelést folyamatos vagy szakaszos üzemben egyaránt végrehajthatjuk. 15 A találmány szerinti eljárással kapott tömítőelemek kiváló eredménnyel alkalmazhatók beton- és vasbetonelemek illesztési hézagainak tömítésére. Megjegyezzük, hogy a „beton” megjelölést a leírásban és az igénypontsorozatban általános értelemben 20 használjuk, azaz ezen a megjelölésen mindenféle szilikát-kötőanyagú rendszerből (így hagyományos cementkötésű betonokból, könnyűbetonokból, száladalékkal készült betonokból, eternitből stb.) készített idomtestet egyaránt értünk. 25 A találmány szerinti eljárást az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban ismertetjük. 1. példa 30 Laza, üvegvázas rétegelt lemezek előállításához használt, körülbelül 10 mm vastag és 110 mm széles üvegszálbundát szokásos, vízszintes elrendezésű impregnáló gépsoron az alábbi összetételű 35 gélképző oldattal itatunk át: 400 g víz 100 g trimetilol-propán 100 g polietiléngiikol-400 40 200 g akrilamid 100 g polietilénglikol-400-monometakrilát 10 g polietilénglikci-400-dimetakrilát 10 g ammónium-perszulfát 10 g trietanolamin. 45 Az oldatfelvitelt az erre szolgáló hengerpárral úgy állítjuk be, hogy a maximálisan felvehető folyadékmennyiség 90 %-a maradjon vissza a rostok között. A reaktív vizes oldat az impregnáló 50 vályúban intenzív levegőbevezetés esetén tetszés szerinti ideig folyékony halmazállapotban tartható. Az impregnált anyagot körülbelül 1 m/perc sebességgel vezetjük át egy nitrogénbevezetés alatt 55 tartott alagúton, amikor az oldat begélesedik. A következő, 100-120 °C-os levegővel átfúvatott alagúton áthaladva a gél tartalmú tömítőanyag annyira megszárad, hogy a gépsor végén feltekercselhető. A feltekercselt, géltartalmú vázanyagot 6o körülbelül 30 mm széles tömítőanyag-csíkokra vágjuk szét. A kapott hajlítható, gumiszerű tapintású tömítőanyag vízben áztatva néhány óra alatt eredeti vastagságának több mint kétszeresére duzzad. 65 2. példa Laza, tönerne zeit, filcszerű anyagot (körülbelül 30% polietilénrost, körülbelül 30 % poliamidrost és körülbelül 40 % pamutszál keveréke, vastagsága 10 mm, szélessége 1200 mm) a következő összetételű gélképző oldattal impregnálunk át: 400 g víz 100 g polietilénglikol-200 200 g akrilamid 150 g N-(l,l-dimetil-3-oxo-butíl)-akrilamid 5 g metilén-bisz-akrilamid 20 g azo-bisz-izobutironitril 25 g dodecil-benzolszulfonát A fenti összetételű impregnáló oldat szobahőmérsékleten tetszés szerinti ideig megtartja folyékony halmazállapotát, 80-90 °C-on azonban 1 percen belül begélesedik. Ezért a felvitel során az impregnáló oldatot levegőbevezetéssel inhibeálni nem kell. Az impregnáló oldatot az 1. példában ismertetett módon visszük fel a filc felületére, azzal a különbséggel, hogy az első alagútba nem vezetünk nitrogénáramot. A gélesedés az első alagútba behívatott 100-120 °C-os levegő hatására végbemegy, és a második alagútban a termék megfelelően kiszárad. A kapott tömítőanyag tulajdonságai hasonlóak az 1. példában ismertetettéhez. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás beton- és vasbetonelemek ülesztési hézagainak vízzáró tömítésére alkalms, víz hatására duzzadó tömítőelemek előállítására, azzá jellemezve, hogy egy laza, rostos szerkezetű vázanyagra egy vagy több szintetikus vinil-monomert, a szintetikus vinü-monomer súlyára vonatkoztatva 0,1—20 súly% térhálósító komonomert, a szintetikus vinil-monomer súlyára vonatkoztatva 0,1-10 súly % gyökös iniciátort vagy redox-rendszert, — továbbá adott esetben segédanyagokat tartalmazó — vizes és/vagy szerves oldószeres oldatot viszünk fel olyan mennyiségben, amely a rostos vázanyag hézagtérfogatának 50-100 %-át kitöltő, víz hatására jelentős mértékű duzzadásra képes gélt képez, majd a gélképző komponenseket polimerizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy rostos vázanyagként természetes és/vagy szintetikus rostokat tartalmazó, nemszőtt filcszerű vagy igen laza szálbunda-szerű anyagot használunk fel, amely adott esetben 0,05-5 súly % tapadásfokozó fémsót is tartalmaz. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzá jellemezve, hogy szintetikus vinil-monomerként egy vagy több akril-típusú monomert, előnyösen akrilamidot, metakrüamidot, N-(l,Î -dimetü-3-oxo-butil)-akrilamidot, polietÜénglikol-akrilátot és/vagy polietilénglikol-mstakrilátot használunk fel. 3
