177951. lajstromszámú szabadalom • Eljárás takarmányadalék és ilyen adalékot tart keveréktakarmány előállítására sortörkölyből
5 177951 6 A préseléssel tehát 32 q vizet távolítottunk el a sörtörkölyből. A visszamaradt 68 q préselt anyag 70% vizet tartalmaz. Az eredeti víztartalom 40%-a távozott el a préselés során. A préselt sörtörkölyt ezután forró levegős szárítással szárítjuk. A préselt sörtörkölyt a dobszárító berendezés fogadógaratjába töltjük. Itt egy szállítószalag a sörtörkölyt a szárítóhengerbe viszi, ahol megkezdődik a tulajdonképpeni forró levegős 10 szárítás. A forró levegős szárító kilépő hőmérséklete 1006C. A szárítás után 22 q készterméket kapunk, amely 10% vizet és 90% szárazanyagot tartalmaz. A szárítás során 46 q víz távozott el. A kapott késztermék béltartalma az alábbi: 15 szárazanyag víz nyersfehérje nyers zsír nyers rost keményítő érték A szárítás után kapott anyagot levegőn lehűtjük. A kapott terméket lisztté őröljük és az őrlemény- 25 hez antioxidánst adunk. Az így kapott őrlemény hosszabb ideig tárolható és állatok etetésére vagy takarmánykeverék készítésére használható. Más módon eljárva a terméket önmagában vagy a további példákban részletezendő adalékanyagokkal 30 pogácsázva alakítjuk takarmánnyá. ^ b) granulált takarmányok előállításában hasznosítjuk oly módon, hogy a granuláló berendezésbe visszük, ahol a granulátum alapanyagának dúsítására használjuk. 5. példa Az 1. példa szerinti módon előállított sörtörkölylisztet szállítóberendezéssel egy takarmánykeverő gépbe visszük és a felsorolt komponensekkel összekeverve az alábbi összetételű takarmányadalékká alakítjuk: sörtörkölyliszt melasz karbamid só vitamin ásványi anyag 6. példa Az 1. példában előállított szárított sörtörkölyt az alábbi arányokban összekeverjük karbamiddal és melasszal sörtörköly 80% karbamid 12% melasz 8%. A kapott keveréket pogácsázzuk. 90% 10% 25% 7% 12% 51 kg (100kg-ra). 20 90% 2% 1% 1% 0,5% 0,5% 2. példa 35 Az 1. példában említett préselés során kapott préslét ülepítőtartályba vezetjük és ott ülepítéssel folyadékfázisra és iszapfázisra választjuk szét. Az ülepítőtartályból elválasztott iszapot szivattyúval a szárítóberendezés adagolónyílásához vezetjük. A 40 forró levegős szárítóban az iszap a sörtörköllyel együtt megszárad és a gyűjtőciklonba távozik. 3. példa 45 Az 1. példában említett préselés során kapott préslevet centrifugába visszük, ahol elválasztjuk az iszapot és a folyadékfázist. A folyadékmentesített iszapot bepoiiasztjuk a forró levegős szárítóberen- 50 dezésbe, ahol az a forró levegővel érintkezve megszárad, és a szárított sörtöirköllyel együtt a gyujtőciklonba távozik. 4. példa A 2. vagy 3. példában említett módon elkülönített iszapot keverőtartályba visszük. Itt az iszappal 42onos mennyiségű melaszt és ugyanolyan mennyi- 60 segu karbamidot adunk hozzá. Az így kapott keveréket kétféle módon dolgozzuk fel tovább: ®) takarmánykeverő berendezésbe poriasztjuk be, ahol összekeveredik a takarmány további komponenseivé], 65 7. példa Az 1. példában kapott sörtörkölylisztet bi komponensekkel keverjük össze: sörtörkölyliszt 65% melasz 10% karbamid 20% só 1% ásványi anyag 3,5% vitamin 0,5%. A kapott keveréket pelletezzük. Az 5, 6. és 7. példa szerinti készítmények nagy fehérjetartalmú adalékok, amelyeket szarvasmarha, sertés, juh és baromfi takarmányához keverhetünk. Az így kapott keveréktakarmányok eredményesen használhatók fiatal állatok etetésére is. 8. példa Az 1. példa szerint előállított sörtörkölylisztből az alábbi összetételű takarmánykoncentrátumot állítjuk elő: sörtörköly-liszt 53% napraforgó 15% búzacsíra 6% takarmányliszt 3% lucernaliszt 9% 3
