177903. lajstromszámú szabadalom • Eljárás extrudált műanyag termékek természetes fa furnírral folyamatos gyártási eljárás útján történő felületi bevonására
5 177903 6 Rajzok a találmány szerinti berendezés kiviteli példáját ismertetik, ahol 1. ábra a folyamatos felületi bevonó berendezés előtolóművét, ragasztó felhordó egységét és a zárt térben elhelyezkedő impulzátorának működési vázlatát szemlélteti, a 2. ábra az impulzátor nyomófejének oldalnézetét, a 2la) ábra a nyomófej elölnézetét, a 2/b) és 2le) ábrák a nyomófej keresztmetszeteit mutatják be. A találmány szerinti eljárás foganatosításakor a következőképpen járunk el. A természetes fa furnérral bevonni kívánt 1 extrudált szálanyagot 2 előtoló görgők alá helyezzük és folyamatos előrehaladás közben 3 öntőfej alatt vezetjük el, ily módon a felületet célszerűen 130—150 gr/m2 mennyiségű toluolban oldott műgumi ragasztóanyaggal vonjuk be, majd további előrehaladás közben a szálanyagot 4 bevezető nyíláson keresztül 5 zárt térbe vezetjük és 6 beáramoltató nyíláson valamint 7 távoztató nyíláson keresztül átmozgatott, előnyösen 30—35 °C hőmérsékletű, 30—35% relatív nedvességtartalmú és 2—5 m/sec sebességű öblítő levegővel a ragasztóanyagban levő oldószer előnyösen 25—30%-át kivonjuk. Ezzel egyidejűleg 8 bevezető nyíláson keresztül előkezelt, végtelenített 9 természetes fa furnér szalagot juttatunk be és azt 10 vezetőcsatornán keresztül az 1 extrudált szálanyag felületére vezetjük. A két egymáshoz vezetett anyagot 11 elektromágneses rezgéskeltő egységgel és 12 nyomórűddal ellátott 13 impulzátor alatt vezetjük át, mely impulzátor 14 nyomófejének negatív formakiképzésű 15 nyomófelülete és 16 furatokban elhelyezett 17 elektromos fűtőellenállásokból kialakított fütőegysége van, mely 18 flexibilis csatlakozó vezetéken keresztül kapcsolódik az impulzátor 19 elektromos tápvezetékéhez. A nyomófej nyomás és hőimpulzusainak, valamint a keresztülvezetett öblítőlevegő hatására az 1 extrudált szálanyag a 9 természetes fa furnér szalaggal egyesül. Síktól eltérő felületi alakzatú extrudált szálanyagok bevonása esetén a 14 nyomófej negatív formakiképzésű 15 nyomófelületének a bemeneti oldalon 20 leferdítése van, mely leferdítés szögértéke a 21 középtengelyben a legnagyobb — előnyösen 15—20 °C — és a 22 szélek mentén a legkisebb — előnyösen 7° — mely változó szögértékű leferdítés elősegíti a természetes fa furnér szalag elhelyezkedését az extrudált szálanyag bevonandó felületén. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás extrudált műanyag termékek természetes fa furnérral, folyamatos gyártási eljárás útján történő felü-5 leti bevonására, mely eljárás során fa furnérból képzett végtelenített szalagot folyamatos előrehaladás közben előnyösen nedvesítő vagy ammóniás lágyító szakaszon vezetjük keresztül előkezeljük, az extrudált műanyag termék felületére közben —■ előnyösen öntéssel vagy szó- 10 rással etilacetátban vagy toluolban oldott, célszerűen izocianáttal térhálósított — műgumi ragasztót viszünk fel, azzal jellemezve, hogy a ragasztóval bevont műanyag terméket és az előkezelt furnérszalagot zárt térbe vezetjük és hő valamint nyomás átadó, negatív felületi 15 formakiképzésű nyomófejjel ellátott rezgő mozgást végző impulzátor hatásának tesszük ki, miközben a zárt térben a levegő hőmérsékletét, áramlási sebességét és relatív víztartalmát szabályozzuk, ezáltal a víz és ragasztó oldószer párologtatását elősegítjük, ily módon a két 20 anyagot folyamatos előrehaladás közben egyesítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az extrudált műanyag termékre felhordott műgumi ragasztó mennyisége célszerűen 130—150 g/m2, a zárt tér levegőjének hőmérséklete 25 25—50 °C, relatív víztartalma 30—35%, légsebessége 2—5 m/sec, az impulzátor nyomófejének hőmérséklete 50—100 °C, rezgésszáma 10—50/sec, az extrudált műanyag termék folyamatos előrehaladási sebessége 3—■ 12 m/perc. 30 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy az impulzátornak (13) elektromágneses vagy mechanikus rezgéskeltő egysége (11) és ehhez nyomórúddal (12) kapcsolódó fűthető nyomófeje (14) van és mely nyomófej (14) nyomás 35 és hőátadó felülete az extrudált műanyag termék bevonandó felületéhez viszonyítva negatív felületi formakiképzésű (15). 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a nyomófej (14) nyomás és hőát- 40 adó felülete a bemeneti oldalon a hosszirányú alkotók mentén olyan változó szögértékkel van leferdítve, hogy a legnagyobb szögérték a felület hosszirányú középtengelyében (21) van és 15—20°, a leferdítés szögértéke a szélek felé fokozatosan csökken és legkisebb értéke a szé- 45 leken (22) 7°. 2 rajz, 5 ábra A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó gazgatója 83.6814.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
