177887. lajstromszámú szabadalom • Eljárás heparintartalmú nyersanyag előállítására

3 177887 4 2. a szervek hődenaturálás utáni gyorsfagyasztása és mélyhűtött tárolása (ahol a denaturálást általában őrlés és vízadagolás előzi meg); és 3. a szervek vízzel hígított őrleményének (mucosa esetében őrlésmentesen, de a béltisztítás során keletkező híg, vizes szuszpenzió részleges víztelenítése után) vegy­szerekkel — általában különböző szervetlen sókkal — történő konzerválása. Az 1. és 2. módszer hátránya az, hogy energia-, beru­házás- és munkaerő-igényes. Az energia- és beruházási igény nagyságát a —18 °C (0 °F) hőmérséklet gyors el­érése és annak fenntartása teszi szükségessé, mind a tá­rolás, mind a szállítás során, a szervfeldolgozás kezde­téig (tehát egy biztonságosan működő hűtőláncot kell kialakítani). A munkaigényességet bizonyítja többek között, hogy a 77—85% magas víztartalmú szervek mozgatása, csomagolása, szállítása és a gyártás előké­szítése (fagyott állapotú őrlése) igen nagy munkaerő­kapacitásokat köt le. A 3. módszer, a vegyszeres konzer­válás az előzőeknél kétségkívül kevésbé energiaigényes, de a gyűjtött anyag nagy víztartalma (86—90%) miatt a szállítási volumen és költség nő meg igen nagymérték­ben. A speciális, csak ilyen célra használható szállító- és tárolóeszközök korróziója az alkalmazott kemikáliák miatt fokozott, tartósan fagypont alatti hőmérsékleten a tároló- és szállítóeszközök fagyvédelme nehézkes és költséges. A szállítási és tárolási költségek csökkentése érdekében a híg vizes oldatok formájában képződő szer­vek (például béltisztítás során keletkező vizes mucosa zagy) csak egy részét, így a viszonylag magasabb száraz­anyag- és hatóanyag-tartalmú részét gyűjtik. így viszont az állatonként begyfljthető szerv és heparin mennyisége csökken, ezért ugyana'nnyi heparintartalom begyűjtésé­hez több vágóhídon kell berendezéseket létesíteni. Mindhárom gyűjtési mód nagy hátránya, hogy a gyűjtés és tárolás során megközelítően csak bakterio­­sztatikus állapotúk alakíthatók ki, mely az enzimek mű­ködését nem, vagy csak részben zárja ki. Bármely tech­nológiai hiba (például a hűtőlánc időszakos megszakadá­sa, nagyobb kezdeti baktériumszám, fertőződés stb.) a csaknem bakteriosztatikus állapot megszűnéséhez, fo­kozódó és irányíthatatlan enzimműködéshez, ezáltal fokozott mértékű hatóanyag-csökkenéshez és szervössze­­tétel-változáshoz, tehát feldolgozási, technológiai prob­lémákhoz vezet. Az összetétel-változásból (bomlásból) eredő problé­mákat fokozza a szervek magas természetes zsírtartal­ma is. Az alkalmazott gyűjtési módok hátrányait védené ki az a gyakorlatban nem megvalósítható módszer, hogy a friss szervet keletkezési helyén azonnal folyamatosan heparinná vagy jól tárolható fázistermékké dolgozzák fel. Ugyancsak kielégítő megoldást kínálna a friss szer­vek azonnali szárítása (az ismert kíméletes módszerek oldószeres víztelenítése, fagyasztva vagy porlasztva szá­rítással) és az így kapott lényegesen stabilisabb szervpor feldolgozása tárolás után. Gazdasági okokból (magas oldószerköltség vagy igen magas beruházási és üzemel­tetési költségek) azonban ezen módszerek alkalmazása csak laboratóriumi méretekben mutatkozott járható­nak. (Méthodes of Biochemical Anal. : Vol. 24. 244. old. 1977., Méthodes of Biochemical Anal. : Vol. 7. 269. old., Meth. of. Carboh. Chem.: Vol. 7. 90. old. 1976.) Az előzőek alapján megállapíthatjuk, hogy az ipari méretű heparingyártás első fázisa — a heparintartalmú szervek gyűjtése, feldolgozás előtti szükségszerű táro­lása — nincs optimálisan megoldva, mivel összetételük, ezzel hatóanyag-tartalmuk tág határok között változik. Ezért a heparin ipari méretű előállításával foglalkozó szabadalmak a szervből a hatóanyagot kivonatoló fel­táró módszereikbe kísérelnek meg olyan technológiai lépéseket beiktatni, melyek a rendelkezésükre álló leg­jellemzőbb átlag minőségű szerv minél célszerűbb fel­dolgozására nyújtanak lehetőséget. Az előzőekből követ­kezik, hogy a gyártási technológiák az ingadozó szerv­minőség miatt nem valósíthatók meg a legoptimálisabb szinten. A találmány célkitűzése új típusú heparintartalmú nyersanyag ipari méretben és folyamatos rendszerben történő előállítása, amely a heparintartalmú bevitt anyag optimális hasznosítását teszi lehetővé, az állati szervekben levő inaktív anyagok (zsír, szervetlen sók, polipeptidek, nukleotidok, nukleozidok stb.) jelentős részének egyidejű eltávolítása mellett, így hatóanyag-tar­­talomra nézve eddig nem ismert mértékű magas kon­centrációt biztosít. Emellett a keletkező termék kémiai, fizikai és morfológiai összetétele állandó. Környezeti hőmérsékleten tárolva speciális körülmények biztosítása nélkül is korlátlan ideig megőrzi összetételét, beleértve a csíraszámot is, amely az alkalmazott körülmények miatt igen alacsony. Az új típusú nyersanyagból tetszés szerint ismert ipari heparinkinyerési módszerrel gyógyászati minőségű végtermék állítható elő úgy, hogy a változat­lan összetétel, a magas heparintartalom és a kevés kísé­rőanyag, továbbá az alacsony zsírtartalom miatt a fel­­dolgozási technológiák nagyobb mértékben optimalizál­hatok. A határozott szemcseméret-tartományú, amorf, vizes közegben is alaktartó, nagyfelületű szemcsealakú új típusú nyersanyag megjelenési formája miatt elsősor­ban az ipari heparingyártás ún. kivonatolási fázisában érhetők el további előnyök (ellenáramú extrakció lehe­tősége). A találmány szerinti eljárás új típusú, hatóanyag-tar­talmában dúsított, állandó összetételű, alacsony zsírtar­talmú és csíraszámú, morfológiailag és hatóanyag-tar­talmában változás nélkül tárolható heparintartalmú nyersanyagok előállításának teljes folyamata (szerv­gyűjtés és feldolgozás) állati szervekből kiindulva, azzal jellemezhető, hogy a heparintartalmú állati szerveket szükséges esetben aprítás után, vizes közegben 10—50 °C közötti hőmérséklet-tartományban 0,5—15 óra hosszat tároljuk, majd az előkezelt szuszpenzióból 75—100 °C közötti hőmérsékleten vízoldhatatlan heparinfehérje­­tartalmú komplexet választunk le, amelyet további hő­kezeléssel jól szűrhető aggregátumokká alakítunk, a kivált (flokkulálódott) csapadékot elkülönítjük, az izo­lált heparintartalmú nyersanyagot 90—95% száraz­anyag-tartalom eléréséig célszerűen 100 °C alatti hőmér­sékleten, morzsalékos formájú termék képződéséig szá­rítjuk. A kiindulási nyersanyag célszerűen sertésvékonybél, sertés vékonybél-nyálkahártya (mucosa), savós hártya (seroza), marhatüdő, de minden egyéb heparintartalmú szerv, így például marhavékonybél, juhvékonybél, szarvasmarhalép, egyéb bélféleségek, máj stb. is lehet. Mucosa felhasználása esetén aprítás és vizes hígítás nem szükséges. A többi állati szervet 4—6 mm-es méretre aprítjuk, és vizes szuszpenziót készítünk, amely a hepa­­rint és a fehérjéket különböző mértékben oldatban, illet­ve kolloid oldat formájában is tartalmazza. A vizes 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom