177818. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményüvegbúrájú izzólámpa és lámpaállvány előállítására és az eljárás szerint készített izzólémpa illetve lámpaállvány
7 177818 8 3. példa (3. ábra) Az 1. ábra szerinti lámpamegoldás, azzal a különbséggel, hogy a szívócsövet az elektródok között a lapításba helyezzük és ezen keresztül vezetjük be az öblí- 5 tőgázt. A buratető így teljesen zárt. Az üveg hőtágulása a=39. 10-7 °C-1, a bevezető elektróda 0 0,7 mm molibdén. Melegítésnél a bura előbb melegszik fel a lapítás hőfokára, mint a szívócső. Ekkor előlapítást végzünk, amely a szívócsövet nem zárja le, annál is in- 10 kább, mert a lapítópofákon a szívócső irányában függőleges hornyot alakítunk ki. Újbóli melegítés és lapítás folytán a szívócső a bura üvegével egybeolvad, de a pofák hornyai, a szívócső magasabb olvadáspontja és az öblítőgáz hűtőhatása együttesen biztosítják, hogy 15 a szívócső nem tömődik el. Lapítás után nem kell különleges hőkezelést alkalmazni, mivel vizsgálataink szerint a bevezető elektródák körül kialakult enyhe radiális húzó feszültség a lámpa üzemi hőfokán feszültségmentes állapotba megy át. 20 A többi művelet azonos az előző példákban alkalmazott műveletekkel. 4. példa (4. ábra) 25 A 3. ábra szerinti lámpa megoldás, amelynél a lámpabura nem hengeres, hanem ellipszoid alakú. Az ellipszoid alak a leírt optikai előnyökkel jár, a lapltásba helyezett szívócső pedig lehetővé teszi, hogy a 30 buratető szabályos forgásfelület maradjon. A lapítás módja azonos a 3. példában leírttal, a többi művelet pedig az előzőekkel. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás keményüvegburájú izzólámpa előállítására, amelynek során molibdén vagy wolfram elektródákat fényesre polírozunk, az így előkészített bevezetőelektró- 40 dákra izzótestet hegesztünk, majd az így előállított szerelvényt 0—300 °C között 37-51- 10“7 0C_I hőtágulású keményüvegburába helyezzük és az elektródákat lapltásos eljárással a burába beforrasztjuk, azzal jellemezve. hogy az előüvegezetlen. fémtiszta elektródá- 45 kát lapítás közben az öblitögáz környezetében oxidáljuk és a lapltásos beforrasztás után irányított hőkezelést alkalmazunk oly módon, hogy hőkezelés közben a be-4 db rajz, vezetőelektródák hőmérséklete 10—100 °C-al magasabb, illetve alacsonyabb a lámpa lapított részének hőmérsékleténél. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előüvegezetlen, fémtiszta elektródákat a belapítás alatt oxidációt létrehozó komponenst tartalmazó gázzal öblítjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előüvegezetlen, fémtiszta elektródákat a beforrasztás közben az öblítőgáz mennyiségének szabályozásával oxidáljuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a beforrasztás után retardáló hőkezelést alkalmazunk, amikor a bevezetőelektródák hőmérséklete 10—100 °C-al magasabb a lapított rész hőmérsékleténél. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a beforrasztás után akceleráló hőkezelést alkalmazunk, amikor a bevezetőelektródák hőmérséklete 10—100 °C-al alacsonyabb a lapított rész hőmérsékleténél. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a beforrasztás után normál hőkezelést alkalmazunk. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az öblítőgázt a bevezető elektródák között elhelyezett szívócsövön vezetjük be. 8. Izzólámpa, amely nagy hőlökés-szilárdságú keményüvegburából, szívócsőből (2), wolfram izzószálból (3) és fényesre polírozott és üvegezetlenül hagyott wolfram vagy molibdén bevezető elektródákból (4), továbbá a szokásos gáztöltésből áll, azzal jellemezve, hogy a lámpabura (1) a hengerestől eltérő olyan forgási felület, amelyre nézve legalább egyik spirál bármely pontjából kilépő sugár beesési szöge (ßt, ß2) kisebb a teljes visszaverődési szögnél. 9. Eljárás lapításos izzólámpaállvány előállítására, amely ismert módon keményüvegtárcsából és szívócsőből, valamint legalább két darab wolfram vagy molibdén bevezető elektródákból áll, azzal jellemezve, hogy a bevezető elektródákat előüvegezés nélkül, öblítőgáz védelme alatt lapítjuk a tárcsába. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lapított állvány temperálásánál irányított hőkezelést alkalmazunk oly módon, hogy hőkezelés közben a bevezetőelektródák hőmérséklete 10—100 °C-al magasabb, ill. alacsonyabb a lapított üvegrész hőmérsékleténél. 9 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatóis
