177761. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csövek vagy rudak csomagolásához valamint csőköteg
3 177761 4 A továbbiakban a találmány tárgyát példakénti kiviteli alak kapcsán rajz alapján ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra a találmány szerinti köteg felülnézete. A 2. ábra az 1. ábra szerinti II—II metszet. A 3. ábra több kötegből álló nagy köteg vázlatos képe. A 4. ábra a találmány szerinti eljárást szemlélteti. A találmány szerinti eljárás során a hosszú csőszálat azonos méretű kisebb csodarabokra felvágjuk. A kb. 10—15 mm átmérőjű csöveket a szállításhoz általában kb. 150 cm hosszú darabokra bekarcolással és termikus lepattintással végezzük. A feldarabolt csöveket 3 gyűjtő és csomagoló állomáshoz vezetjük (4. ábra). Itt az egymás mellett párhuzamosan elhelyezett csövekből köteget hozunk létre oly módon, hogy a csővégeket összefogva lezárjuk. A kötegben a csövek szorosan fekszenek egymás mellett, ezt úgy hozzuk létre, hogy az egymás mellett fekvő csövekből álló esősor két-két csöve által alkotott mélyedésbe helyezzük el a következő esősort. A gyűjtést és csomagolást például úgy végezzük, hogy 1 futószalagon szállított megfogó elemekkel vezetett csövek a 3 gyűjtő és csomagoló állomáshoz jutnak, ahol célszerűen 6 tartályba összegyűjtjük a csöveket. Ezen 6 tartály alakja a csőköteg kívánt alakjának felel meg, és ferdén van elhelyezve, vagyis az alap lapja a vízszintes síkkal szöget zár be. A csövek az 1 futószalagról a 3 gyűjtő és csomagoló állomáshoz jutnak és a tartály ferde felületén a mindenkori legmélyebb ponthoz gurulnak, így az egymás mellett fekvő csövek zárt sora jön létre. Ha egy sor megtelt, a következő cső a megtelt soron a tartály széléig gurul és a két legszélső cső közötti mélyedésbe befekszik. Annak megakadályozására, hogy a csövek a mélyedésekből kiugorjanak, ezen a helyen 2 ütközőket helyezünk eh A 2 ütközők a következő sor legszélső csöveit a tartály falától megfelelő távolságban tartják. A tartály kialakítható úgy, hogy tetszőleges keresztmetszetű és méretű csőkötegnek megfelelően beállítható legyen. Amikor a kívánt méretű szoros köteget létrehoztuk a köteget 4 burkoló állomáshoz szállítjuk. A beburkolást feszesen felhelyezett, rugalmas anyagból álló sapkával hozzuk létre. A köteg egyetlen sapkával beburkolható, de előnyösen csak a csőköteg két végére helyezünk fel egy-egy sapkát, amelyek a csőköteget hosszirányban csak részben kb. 10—30 cm-re fedik le. A sapkát célszerűen zsugorítható műanyagból például polietilénből álló áttetsző fóliából alakítjuk ki, oly módon, hogy egy tekercsről a köteg végekre feltekerjük (bandázsoljuk), majd 5 állomáson levágjuk és a vágási felület mentén lezárjuk például összehegesztjük vagy ragasztjuk. A feltekert anyagnak a csővégeken túlnyúló részét behajtjuk és a vágási felülethez hasonlóan lezárjuk. Ezután 7 zsugorító állomáson a műanyag sapkát úgynevezett 8 zsugorító ágyú segítségével a csővégekre zsugorítjuk, oly módon, hogy a műanyag sapkát fűtőkamrában, infravörös sugarakkal felmelegített levegővel vagy más fűtőelemmel felmelegítjük és szorosan a csőkötegre rázsugorítjuk és közben az egymásra hajtott fólia részeket a csőköteg homlokoldalain összeolvasztjuk. A kialakított zsugorkötéssel a csőkötegben levő csöveket helyzetükben rögzítjük, elcsúszásukat megakadályozzuk. Ennek következtében az eddiginél nagyobb mechanikai szilárdságú köteget hozunk létre, amihez a köteg valamennyi csöve hozzájárul. Továbbá a csőköteg homlokoldalainak légmentes lezárását biztosítjuk, így a csövek belsejének szennyeződését meggátoljuk. A kialakított csőkötegeket ezután a hagyományos módon szállíthatjuk vagy lapon halomba rakhatjuk. A találmány szerinti eljárással előállított csőkötegeket előnyösen lapon nagy köteggé alakítjuk. Mivel ezen csőkötegek stabilitása és mechanikai szilárdsága nagy a hagyományoshoz képest kétszer olyan magas halomba rakhatók. Míg eddig a teherautókon, konténerekbe vagy vonatvagonokba egymás felett két lemez volt elhelyezhető, ugyanazon magasság a találmány szerint egyetlen nagy köteggel elérhető. Ennek következtében nagy a helymegtakarítás. A hagyományos módon két lapon 2x4 kötegsor helyezhető el, a találmány szerinti megoldásunknál egy lapon kilenc kötegsor van. Ezen felül a szoros kötegelés miatt egy kötegben 20%-kal több cső helyezhető el, mint azonos nagyságú hagyományos kötegben. A lapon a szokásostól eltérően kétszeres magasságba rakott csőkötegeket előnyösen a lappal együtt további műanyagsapkával beburkoljuk, szintén rázsugorítással. A sapka zsugorítás helyett a csőkötegre és/vagy a nagykötegre úgy is felhelyezhető, ha nyújtható fóliából van kialakítva, hogy megnyújtjuk és nyújtott állapotban a csőkötegre és/vagy a halomra felhelyezzük, ahol szorítókötést biztosít. A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy egy zárt kamrában elvégezhető, amely kamrába például tisztított levegőt fúvatunk be, úgy hogy a kamra kismértékű túlnyomás alá kerül és külső szennyező anyagok nem juthatnak be. így a csőköteg eredeti tisztasága megmarad, ami például orvosi csöveknél különösen előnyös és fontos. Ezen eljárási lépések hagyományos szabályozás technikai módszerekkel könnyen irányíthatók, így a csövek darabolásától a kész csőköteg elszállításáig az egész folyamat automatizálható. Az 1—2. ábrán látható kötegben az 1 csövek egymás mellett szorosan vannak elhelyezve és 2 fóliával be vannak burkolva. Az 1. ábra szerint az 1 csövek két végén egy-egy 2a és 2b sapka alakú fólia van elhelyezve. A 2. ábra szerinti köteg négyszög keresztmetszetű, de négyzet vagy más keresztmetszetű is lehet. A 3. ábra szerint 3 lapon negyvenöt köteg van halomba rakva és az egész további 4 fóliával be van burkolva. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás csövek vagy rudak csomagolására, azzal jellemezve, hogy a csöveket vagy a rudakat egyenlő hosszúra vágjuk, és köteg formába rendezzük úgy, hogy a csöveket vagy a rudakat szorosan egymás mellé helyezzük, majd legalább a köteg két végét a köteg szorosságát biztosítva rugalmas anyagból álló sapkával beburkoljuk, ezután a kialakított köteget egy lapon halomba rakjuk és az így előállított köteg halmot rögzítő, rugalmas anyagból álló további sapkával beburkoljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a köteget merev anyagból álló például üveg vagy kerámia csövekből vagy rudakból alakítjuk ki. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a csövekből vagy rudakból négyszög keresztmetszetű köteget hozunk létre. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
