177704. lajstromszámú szabadalom • Olajipari termelő olajkútelzárófej műveltető tolózárrendszerrel

3 177704 4 készültek) eredetileg csak a termelőcsőoszlop felfüg­gesztésére alkalmasak és külön belső tömítőrendszerről kellett gondoskodni az olajkút termelőcsőterének és béléscsőterének egymástól való hermetikus elkülönítésé­hez. Az ismert megoldások révén azonban nem biztosítha­tó a kúthőmérséklet emelkedése során kialakuló hőtá­gulások okozta, a termelőcsőfejen belül levő terek nyo­másainak elkülönítése. Ezek belső kialakítása ugyanis nem teszi lehetővé a termelőcsőtér egyszerű lezárását anélkül, hogy a termelő olaj- vagy gázkutat felülről öblítőfolyadékkal fel ne kellett volna tölteni. Az elzáró­fejeken belül ugyanis menetes idom- és közdarabokból, valamint menettel ellátott karmantyús tolózárakból összeszerelt elzárószerkezeti rendszer van. A menetes csatlakozású elzárószerkezet sokat veszített jelentőségé­ből a menet-tömítetlenségekből származó hibaforrások, valamint a Segner-kerék hatás miatt előálló lecsavaro­­dási veszély miatt. Ezek helyét a nagyobb tömítési biz­tonságot nyújtó és lecsavarodás ellen tökéletesen védett peremes csatlakozású idomdarabokból kialakított elzá­rófejek foglalták el. Az elzárószerkezet egyes tagjait a köztük levő keresztidomhoz egyenként peremes csat­lakozással kell felfogni és összeszerelni. Az egyedi, pere­mes tolózárakból kialakított ún. karácsonyfa-rendszerű elzárófejek biztonság tekintetében már felülmúlják a karmantyús tolózárakból álló korábbi megoldásokat. A tolózárak és idomdarabok peremes csatlakozásai, illetve a pontos illesztést igénylő tömítési helyek azonban fokozott meghibásodási veszélyeket jelentenek, méreteik és súlyuk a peremes kötések következtében károsan megnőtt. A találmány révén az ismert, azonos célú berendezé­sek hátrányait kívánjuk kiküszöbölni. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő olajkút­­elzárófej kialakításánál azt a célt tűztük ki, hogy — a termelőcsőfejen belüli terekben uralkodó nyomá­sok új tömítőrendszer révén elkülöníthetők legyenek. — a hődilatációból adódó, termelőcső felfelé irányu­ló mozgását biztonsággal meg tudjuk akadályozni, — a termelőcsőtér, valamint a termelőcső és béléscső közötti gyűrűs teret egyszerűen és gyorsan lezárjuk anél­kül, hogy a termelő kutat el kellene fojtani. Ennek érdekében az egymáshoz csatlakozó idomdara­bokból és tolózárakból kialakított elzárórendszert egy tömbben alakítottuk ki. Ezzel nemcsak a műszaki biz­tonság fokozható, de csökkenthetők a szerkezet méretei és az elzárószerkezet tömöríthető. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő elzáró­szerkezetben a felfelé áramló közeg iránytörése az eddigi 90° helyett 120°-os, ennélfogva kedvezőbb áramlási vi­szonyok hozhatók létre. A találmány szerinti megoldásnak megfelelően tehát a találmány tárgya olyan olajkútelzárófej, amelyben a béléscsőfej tagjai közül a legfelső csőfejtag felső kari­májának mérete úgy választható meg, hogy ennek se­gítségével a kutak vizsgálatánál vagy átképzésénél hasz­nálatos kisebb méretű — és ennek következtében kisebb súlyú és kisebb költséggel gyártható — kitörésgátlók közvetlen csatlakozását akár csavaros-peremes, akár bi­­lincses kötéssel lehet megoldani. A termelőcsőfejben elhelyezett termelőcsőakasztó külső tömítésrendszeré­vel biztosítható a béléscsőtér és a termelőcsőtér közötti hermetikus elkülönítés. A termelőcsőfejben levő és kúpos felületén gumigyű­rűkkel ellátott termelőcsőakasztó tömítésének biztosítá­sára és a termelőcsőnek a hődilatáció során létrejövő, felfelé irányuló mozgás megakadályozására a termelő­csőfej felső karimájába épített, oldalt benyúló kúpos végű csavarok szolgálnak. A kúpos végű csavarok töm­­szelencén át nyúlnak a termelőcsőfejbe és csúcsaik egy kúpos tárcsán keresztül fejtik ki a szorítóerőt. A termelő­csőakasztó tömítőképességének fokozására a fémen kialakuló és egy O-alakú gyűrűvel tökéletesített elsődle­ges tömítésen túl másodlagos tömítés is van kialakítva, melynek összeszorítását az említett kúpos végű csavarok biztosítják. A termelőcsőakasztó tengely irányú furatá­ban — a behelyezésre és a termelőcső megfogására szol­gáló meneteken kívül — egy trapézmenetes szakasz is van kimunkálva, amelybe — a kút elfojtása nélkül — megfelelő tömszelencés bevezetőszerszám alkalmazása mellett egy tömör, vagy visszacsapó szeleppel ellátott dugó csavarható, s ezzel a kútelzárófej alatti termelőcső­tér ideiglenesen elzárható. Ily módon a dugón felüli szerelvények javítását, az elzárófej cseréjét, a kút hoza­mát károsító lyukfeltöltés, vagy kútelfojtás nélkül el le­het végezni. A trapézmenetes furat dugója — hasonlóan a dugó behelyezéséhez — azonos, de ellenkező irányú művelettel távolítható el az elzárószerelvényen át a ter­melőcsőtérből. A termelőcsőfej oldalsó csatlakozásaiban kialakított menetes furatokba, a felszerelhető elzárószerkezeteken keresztül, megfelelő tömszelencés elhelyezőszerelvény felhasználásával, záródugó, vagy visszacsapószelepes dugó csavarozható, az elzárószerelvény, vagy a csatla­kozások cseréje érdekében. A termelőcsőfej alján elhelyezett különleges tömítés a kút béléscsőoszlopának az eddig ismerteknél tökéle­tesebb tömítését biztosítja. E tömítés újszerűsége abban van, hogy a béléscsőhöz illesztett és a tömítést létesítő gu­mibetétet egy kúpos visszacsapószelepen keresztül, csa­varral besajtolt tömítőmassza feszítőhatásával szorítjuk a béléscsőhöz. A csavar utánállításával a tömítőhatás azonos értéken tartható. A tolózárakat magába foglaló, tömbszerűen kialakí­tott kútelzáró szerkezet úgy van felépítve, hogy magas­sági mérete és összsúlya kisebb, mint az azonos célú feladatok megoldására konstruált és ismert, egyedi toló­zárakból és idomdarabokból menetesen vagy peremes illesztéssel kialakított kútelzárófejek. A tömbszerűen kialakított tolózárakat magába foglaló elzárószerkezet révén kiküszöbölhető a tolózárak közötti menetes vagy peremes illesztés és ezzel teljes mértékben elkerülhetők a külön illesztésekből adódó veszélyforrások. A találmány szerinti megoldásnak megfelelő olajkút­elzárófej olyan kialakításban gyártható, hogy az mind a kőolaj, mind a földgázbányászat különböző igényei­nek egyaránt megfelel. Ennek érdekében legfelül egy ún. kanalazótolózáron és az alatta levő, 120°-os kiöm­­lési arányt biztosító két darab, ún. válltolózáron kívül vagy két kéziműködtetésű főtolózár, vagy egy hidro­­pneumatikus vezérlésű, illetve távirányítású és egy kézi működtetésű főtolózár, vagy csupán egy kézi működte­tésű főtolózár van elrendezve. A tömbösített kialakítás révén lecsökkenthetők a geometriai méretek, a gyártás tehát alacsonyabb munkapaddal rendelkező fúró, vagy egyéb lyukmegmunkáló berendezésekkel végezhető el, és a kútfej szerelése egyszerűbben és kényétoesebbett oldható meg. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom