177597. lajstromszámú szabadalom • Célberendezés szakaszos technológiájú gyártási folyamatok automatikus irányítására
3 177597 4 összekapcsolásával és működtetésével oldjuk meg a számítógéppel vagy manuális módszerekkel meghatározott termelési programok, ill. művelettervek és gyártásindítási rangsorolások végrehajtására vonatkozó beavatkozásokat, a termelő berendezések működésére, ill. működtetésére vonatkozó utasítások kiadását. A találmány tárgyát képező célberendezés lehetővé teszi a gyártási feladatok indításának munkahelyenkénti meghatározásánál a munkahelyekhez rendelt indítási feltételek, ill. feltétel vizsgálatok és a preferencia rendszerek esetenkénti meghatározását, majd azt követően kötelező betartását. Ily módon megoldható a termék és anyagáramlási utak irányítása — azaz a termelésnek a tervek és technológiák által meghatározott kényszerpályára történő terelése —, meggátolható a termelőberendezések közötti indokolatlan méretű befejezetlen készletek keletkezése, olyan gyártási műveletek megkezdése, amelyek azon gyártási tételekre vonatkoznak, amelyeknél nem biztosítottak az összes technológiai feltételek; elérhető a termelő berendezések legjobb mennyiségi és minőségi hasznosítása. A célberendezés alkalmazásával a fentieken túl lehetőség van a gyártáshoz szükséges készletek automatikus foglalására, a gyártási bizonylatok kiadására, a munkahelyek első-, nem első- és vagylagosan első műveletes helyzetének figyelembevételére, a gyártási állapotok automatikus követésére, rögzítésére és kiértékelésére, valamint a gyártás folyamatosságát biztosító intézkedések automatikus kiváltására. A találmány szerinti célberendezés felépítése a következő: Négy bej;endezésrészből, nevezetesen diszpécseri berendezésrészből, folyamatkövető berendezésrészből, raktári berendezésrészből és koordináló berendezésrészből áll. A diszpécseri berendezésrész feldolgozó egységet, ezzel egyirányú kapcsolatban álló programtároló egységet, továbbá a feldolgozó egységgel kétirányú kapcsolatban álló adat be- és kiviteli egységet és adattároló egységet tartalmaz. A folyamat követő berendezésrész feldolgozó egységet, ezzel egyirányú kapcsolatban álló programtároló egységet, valamint további, a feldolgozó egységgel kétirányú kapcsolatban álló állapottároló egységet, legalább a munkahelyek számának megfelelő mennyiségű, a feldolgozó egységgel kétirányú összeköttetésben álló kezelőpultot, és ugyancsak kétirányú kapcsolatban álló legalább a munkagépek számának megfelelő mennyiségű gépállapot érzékelőegységet tartalmaz. A raktári berendezésrész feldolgozóegységből, ezzel egyirányú kapcsolatban álló programtároió egységből, továbbá a feldolgozó egységgel kétirányú kapcsolatban álló adattároló egységből és ugyancsak kétirányú kapcsolatban álló, adat be- és kiviteli egységből áll. A koordináló berendezésrész feldolgozó egységből, ezzel egyirányú kapcsolatban álló programtároló egységből, és a feldolgozó egységgel kétirányú kapcsolatban álló adattároló, adat be- és kiviteli, valamint adathordozó be- és kimeneti egységekből áll. A diszpécseri berendezésrész feldolgozó egysége kétirányú kapcsolatban áll a folyamatkövető berendezésrész feldolgozó egységével és a koordináló berendezésrész feldolgozó egységével, amely utóbbi kétirányú kapcsolattal csatlakozik a raktári berendezésrész feldolgozó egységéhez, amely ugyancsak kétirányú kapcsolattal össze van kötve a folyamatkövető berendezésrész feldolgozó egységével. A folyama tkövetö berendezésrész feldolgozó egysége egyirányú kapcsolatban áll a koordináló berendezésrész feldolgozó egységével, valamint adattároló egységével. Valamennyi programtároló egység fix programokat tartalmaz, míg valamennyi adattároló egysége és állapottároló egysége definiált többrészes regisztereket tartalmaz. A koordináló berendezésrész feldolgozó egysége és az adathordozó be- és kimeneti egység közötti kapcsolathoz külső számítóközpont csatlakoztatható. A találmány szerinti berendezés alkalmazásával, amelynek során szakaszos technológiájú gyártási folyamatokat automatikusan irányítunk, a célberendezés segítségével a következő műveleti lépéseket valósíthatjuk meg: tetszőleges sorrendben nyilvántartásba vesszük az anyag és eszköz jellegű készletek adatait, a termelő berendezésekre és munkahelyekre vonatkozó adatokat, a munkahelyek előtt sorban álló befejezetlen gyártási tételekre vonatkozó adatokat, végül a rendelkezésre álló és elvégzendő feladatok alapján nyilvántartásba vesszük: a technológiai műveleteket leíró művelettervek adatait, megadva a műveletek elvégzéséhez rendelt anyagszükségletet, a termelő berendezés vagy berendezések, munkahely vagy munkahelyek, gyártó eszközök műveleti idő adatait; vagy a munkahelyekre vonatkozó gyártási program-, valamint a program végrehajtásához szükséges anyag, eszköz és kapacitás adatokat; vagy a gyártási családfa műveletekre lebontott gyártási és raktárra adási adatait és a műveletek végrehajtásához szükséges anyag-, eszköz és kapacitás adatokat; vagy a gyártási hálóterv kritikus útját képező gyártási, ill. szerelési műveletek sorát, technológiai adatait, a műveletek végrehajtásához szükséges anyag, eszköz és kapacitás adatokat, valamint a nem kritikus úton levő gyártási tevékenységekre vonatkozó technológiai adatokat, anyag, eszköz és kapacitás adatokat és az egyes gyártási tételek raktárra adásának időpontjait. Az adatokat megfelelően tároljuk és a nyilvántartott adatok állandó aktualizálása mellett automatikusan, közvetlenül és valós időben kiválasztjuk a gyártási feladatok közül azokat, amelyeknek a gyártási folyamat egészére nézve a gyártás átfutási időket figyelembevéve az összes gyártási feltételei várhatóan biztosíthatók; ezen feladatokat rangsoroljuk, és ennek figyelembevételével kijelöljük a termelő berendezésre, ill. munkahelyre a soronkövetkező gyártási feladatot; indítjuk a gyártást; munkahelyenként folyamatosan ellenőrizzük a gyártási feltételek fennállását, a megadott rangsorolások érvényesülését, ill. a gyártási feladatok teljesítését azzal, hogy ha a gyártási feltételekben korlátok jelentkeznek, úgy a további gyártási műveletek adatait módosítjuk, vagy a gyártást leállítjuk, ill. ha a gyártási feladat teljesítésekor selejtképződés áll elő, úgy a még elvégzendő műveletekre vonatkozó gyártási parat métereket a selejt figyelembevételével módosítjuk, mi* közben a selejt pótlásáról a gyártási feladatok halmazát nak automatikus kibővítése újtán intézkedünk, meghatározva egyúttal a selejtpótlás teljesítéséhez szükséges technológiát, ezen belül az anyag, gyártóeszköz, termelő berendezés, ill. munkahely, valamint műveleti idő szükt ségleteket. A találmány szerinti eljárás részleteit a szükséges eh rendezést ismertető rajz alapján tárgyaljuk részletesebben, . 1 , Az 1. ábra aialálmány szerinti célberendezés elvi vtot latát mutatja, űn% j. .- a 2. ábra » célberendezés gyakorlati kmttíát szerelék feti vázlatosa«,,a s m’ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
