177584. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gázok tisztítására
7 177584 8 3. példa A vegyipari berendezés céljára egy olyan formázó berendezést választottunk, melybe 1200 kg hordozóanyagra 792 kg/h hatóanyagot tartalmazó kloröformos oldatot adagolunk a 8 szelepen át. Az la formázó berfehddaésbfc a 3 ventillátor 4540 kg/h tömegáramú, 4 kalorifer által feimelegltett t,=96 °C-os levegőt szállít. A forrháaó berendezésbe A nagy levégőterbelése miatt 1b porleválasztó egység vm beépítve. A mű vek 10,15 percében a levegő a formázó berendezés, 3 ventillátor, 5 szelep 4 kalorifeí körében áramlik [„A” cflíhis], miközben a 8 szelepen át hatóanyagos kloroformot vezetünk a fenti tömegárammal. Az „A” ciklus működésének 15. percében az la formázó berendezésből kilépő gázelegy hőmérséklete t2=3Ö °C, koncentrációja X{,=0-rÓl X] =0,49 kg/kg-os értéket vesz fel. Az 5 szelep zárása és a 6, 7 szelepek nyitása útján a 2 fázisérintkezővel [keverőkondenzátor] bővül az áramlási kör [„B” ciklus]. A 2 fáziséríntkezőbe a 10 szivattyú és 9 hűtő körében mozgatott 0 °C-os kloroform lép. A kilépő kloroform hőmérséklete 4 °C. A feldúsított oldószer megcsapolása a 11b szelepen át, a hűtőkör feltöltése pedig a 1 la szelepen át történik. A „B” ciklus időtartama 15 perc, ezen idő alatt a formázó berendezésből kilépő gázelegy koncentrációja x2=0,82 kg/kg értékre dúsul, hőmérséklete t2=21 °C lesz. A 2 fázisérintkeztetőből kilépő gázelegy x3=xi=0,49 kg/kg koncentrációjú és t4=6 °C-ra melegít. A gáztisztítás hatására csökkenő hajtóerő (koncentráció paraméter) miatt 15 perc után ismét átkapcsolunk az „A” ciklusra, a megfelelő szelepek állításával. Az „A”-, „B” ciklusváltások 1—3 percenként váltakoznak kb. 45 percen át. Az „A—B” ciklusváltás valóságos bruttó időtartamát a 8 szelepen át adagolt kloroformos hatóanyag beíáplálási ideje határozza meg. A kb. 60 perces oldat-betápláláshoz kb. 60 perces „A—B” ciklusváltozás tartozik. A betáplálást követő kb. 15 perctől [végszárftási szakasz] az „A—B” ciklusok 3—5 percenként követik egymást. Összefoglalva: a) kezdeti, tranziens szakasz A ciklus 15 perc B ciklus 15 perc b) stacioner szakasz A—B ciklus 1—3 percenkénti ciklusváltással 45 perc c) végtranziens szakasz A—B ciklus 3—5 percenkénti ciklusváltással 15 perc Az la formázó berendezéshez csatlakozó gáztisztító egység az A—B ciklus — műveleti rendszer — technológiája jól vezethető, ha a levegőhűtőkor és a kloroformos hatóanyag áramokat konstans értéken tartjuk és az összefoglalóban bemutatott A—B ciklusváltásokat az [5, 6,7 szelepek megfelelő nyitását, zárását] időprogram alapján foganatosítjuk. A művelet lefutását a melléklet i—x diagramban szemléltetjük. 4 4. példa A 3. példa szerinti eljárást hajtottuk végre azzal a különbséggel, hogy az 5 szelepet fojtóegységként is működtettük. A művelet kezdeti tranziens szakaszában [„A” ciklusban] az 5 szelep teljesen nyitott állapotban funkcionált 15 percig, majd az azt követő 15 perces „B” ciklusban zárt állapotban volt. A stacioner szakaszban az „A—B” ciklusváltás helyett az 5 szelep olyan szűkített állapotban volt [fojtóelemként működve], hogy az la formázó berendezésből kilépő gázelegyet kettéosztotta. A 2 fázisérmtkfcztetőn [keverőkcmdenzátor] 2400 kg/h, az 5 szelepen pedig 2140 kg/h tömegáramú gázelegy Maisait át. A 2 fázisérintkfcztetőben —15 °C-os kloroform lép be a 9 hütő irányából, miközben az áthaladó gázelegy t3= —12 °C hőmérsékletűre, koncentrációja pedig x3=0,I9 kg/kg értékre csökkent. A 4 kalörifer előtt a 7 szelep és 5 szelep irányából érkező gázáramok x4=x, =0,5 kg/kg könee*tráÉ*óváH4='=6,5 °C hőmérséklettel és 4540 kg/h tömegárSmníaÜ egyelnék. Az előbbi állapotú gázáramot' a 4 kaloriferta átvezetve tj —89 °C-ra melegítjük, majd a formáló berendc&é&a vezetjük. A folyamatot a mellékelt i—x diagrámbán szemléltetjük. 5. példa A vegyipari 1 berendezés ezúttal olyan habkolonnás reaktor, melyben nitrogén védőgáz atmoszférában dolgoznak. A reakció kb. 10 kmól/h sósav képződéssel jár, melyet egy 2000 m3/h íégszállító kapacitású 3 ventillátorral vezetünk el. A reakció kezdetén, illetve folyamatában a nyitott 5 szelep irányába zárt ciklusban addig keringetjük a gázelegyet, míg annak koncentrációja 24 v/v%-ra beáll. Az 5 szelep zárása a 6, 7 szelepek nyitása útján 2 fázisérintkeztető [gázmosó] irányába történik a további gázelegy keringetés. A sósav megkötése 8 szivattyú, 4 hűtő 2 fázisérintkeztető körében mozgatott vízzel történik. A szivattyú szállítóképessége 2,5 m3/h. A sósav vízoldat elvétele a 9a szelep, a víz betáplálása pedig a 9b szelepen át történik. A kilépő oldat 29 g/g% sósavat, a reaktorba visszatáplált gáz 1,6 v/v% sósavat tartalmaz. A fázisérintkeztetés — a visszacirkulálás az 5 szelepen át ciklikusan ismétlődik. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás vegyipari berendezésből kilépő, gázokat és/vagy gőzöket, továbbá port tartalmazó gáz tisztítására, aminek megtörténte után a tisztított gázt a berendezésbe visszavezetjük, azzal jellemezve, hogy az eltávolítani kívánt gázokat és/vagy gőzöket tartalmazó gázt# berendezésbe történő, legalább egyszeri visszavezetés után folyadékkal érintkeztetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód* ja, azzal jellemezve, hogy az eltávolítandó gőz szerves oldószer. 3. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a berendezésből kilépő gázáram útjába porleválasztó berendezést iktatunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó gáznak folyadékkal történő érintkeztetéséhez a gázfok] harmatpontjánál kisebb hőmérsékletű foHfledékot alkalmazunk. 5. Az előző igénypontok »äÄii8ly)ke ®*miati» eljárás foganatosítási módja, azzal jslteme*?®, JaAgy A fdtyaiék-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
