177556. lajstromszámú szabadalom • Szerszám zárt, illetve peremes fenekű üreges munkadarabok, elsősorban húzással, vagy hidegfolyatással létrehozott csészék vagy hüvelyek magasságirányú méretvágására
5 177556 6 ekkor úgy ül a 6 vágólap fészkében, hogy a 6 vágólap fölső síkja pontosan a magassági mérettel van egy vonalban, A 6 vágólap fészkét határoló él 6' vágóéiként van kialakítva, így a ráhajlított perembe fokozatosan behatol. Az 1 vágóbélyeg tovább halad lefelé, és a 4 vágófelület rápréseli a munkadarab szélét a 6 vágólap 6' vágóélére. Ez a fázis látható a 3. ábrán. Amikor az 1 vágóbélyeg 4 vágófelülete a 6 vágólap 6' vágóélével érintkezésbe kerül, az 5 munkadarab magassági méretre történő vágása lejátszódott. Annak érdekében, hogy az esetleges beállítási pontatlanságok vagy a rendellenes működés, illetve a méretszórás következtében a 6' vágóéi és a 4 vágófelület ne sérülhessen meg, célszerű a sajtológép löketét úgy beállítani, hogy az alsó holtpontban a 6' vágóéi és a 4 vágófelület között h hézag legyen. így a felütközés elkerülhető és a szerszám károsodása megakadályozható. Az alsó holtpontban a 4 vágófelület és a 6' vágóéi közötti távolság célszerűen legfeljebb a munkadarab v faivastagságának ötvened része (h = g). így a h hézag elég nagy ahhoz, hogy felütközés semmiképpen se jöhessen létre, ugyanakkor elég kicsiny ahhoz, hogy a munkadarab és a hulladék szétváljon. Az alsó holtpontban célszerűen az 1 vágóbélyeg 3 kisebb keresztmetszetű szakaszának osztott részei sem kerülnek egymással érintkezésbe. Ez a túlhatározottság elkerülése érdekében mindenképpen fontos, ugyanakkor azonban arra is kell vigyázni, hogy a két rész közötti m távolság ne haladja meg a munkadarab v falvastagságát, nehogy a fellépő nagy erőhatások következtében az anyag fala berogyjon. Ha a sajtológép lökethossza nem állítható be pontosan vagy a felütközés veszélye egyéb okokból fennáll, a szerszám 7 alaplapja és a sajtológép 9 gépasztala közé 8 rugalmas betétlapot célszerű elhelyezni. így, ha a pontatlan medvejárásból kifolyólag az 1 vágóbélyeg 4 vágófelülete ráütne a 6 vágólap 6' vágóélére, törés vagy csorbulás nem következik be, mert a szerszám 7 alaplapja átadja a terhelést a 8 rugalmas betétlapnak, amely kis összenyomódással felveszi az átadódó erőt. A 3. ábrán látható, hogy a méretrevágás után az 5 munkadarab felső pereme szögben van levágva. Ez a 4 vágófelület kialakításából adódik, és különösen előnyös olyan munkadaraboknál, amelyeket további technológiai művelettel, például peremezni kívánunk. Bizonyos esetekben technológiai vagy esztétikai okokból kívánatos lehet, hogy az 5 munkadarab peremének letörése kívülre essen. A találmány szerinti szerszám egy másik kiviteli alakja segítségével ez is megoldható. Ezt a kiviteli alakot a 4. ábrán mutatjuk be. Az 5 munkadarab itt is 20 feladóval ellátott fészekbe kerül. A fészek 13 fészeklapban van elhelyezve. Ez a 13 fészeklap ennél a megoldásnál nem vágólapként működik és nincs vágóéllel ellátva. A 12' vágóéi az 5 munkadarabba helyezett 12 dugó felső peremén van kialakítva. A 22 vágóbélyeg ennek megfelelően belső 4 vágófelülettel van ellátva. A méretrevágás a szerszámnak ezzel a kiviteli alakjával hasonlóan történik a már bemutatotthoz. Az 5 munkadarabot a 13 fészeklapba helyezzük, és a 20 feladóra ültetjük. Ezután elhelyezzük benne a 12 dugót, majd a gépet beindítva az 1 vágóbélyeggel elvégezzük a méretrevágást. A 22 vágóbélyeg visszamozgása után a 12 dugót a 21 leeső anyaggal együtt eltávolítjuk és újabb munkadarabot helyezünk be. Célszerű a 12 dugót itt is osztott kivitelben készíteni, elsősorban azért, hogy a munkadarabból könnyen eltávolítható legyen. A 12 dugó felső része célszerűen 15 vezetőcsappal van ellátva, amely az 1 vágóbélyegben kialakított üregbe illeszkedik. A 22 vágóbélyeg a bemutatott megoldásnál 17 leszorítócsappal van ellátva, amelyet fölülről 18 rugó támaszt meg. A 18 rugó rugóereje lényegesen nagyobb, mint a 22 feladót támasztó 26 rugóé és a 12 dugó, illetve 14 támasztóelem között lévő 25 rugóé. így a fölső szerszámrész mozgásakor először a 17 leszorítócsap éri el a 12 dugó 15 vezetőcsapját, és segítségével az 5 munkadarabot leszorítja. Ezután történik a levágás a leérkező 22 vágóbélyeg 24 vágófelületével. A bemutatott példákból jól látható, hogy a találmány szerinti szerszám alkalmazásához nem szükséges különleges berendezés, így a méretrevágás ugyanazzal a hagyományos gépparkkal történhet, amellyel a húzást, mélyhúzást vagy hidegfolyatást végeztük. A szerszám olcsó, nem kíván külön motorral vagy egyéb meghajtással történő mozgatást és nem igényli a sajtológép fő mozgási irányától eltérő elmozdulás létrehozását sem. A szerszám élettartama rendkívül nagy, minthogy a vágóéi derékszögű, és gyakorlatilag soha nem kerül érintkezésbe a vágófelülettel. A szerszám alkalmazható mind peremes, mind perem nélküli, valamint sarkos és vastagfalú munkadarabok méretrevágásához, tehát az ismertetett területen univerzálisan felhasználható. Jóllehet a szerszám legegyszerűbb kiviteli alakjai egyszerű kör vagy négyszögletes keresztmetszetű munkadarabok méretrevágására szolgálnak, nyilvánvaló, hogy tetszőleges keresztmetszetű munkadarabok levágására alkalmas kiviteli alak is elkészíthető. Ekkor a vágófelület nem csonkakúp vagy csonka gúla alakú, hanem bonyolultabb felület. A vágóbélyeg osztott részei között tetszőleges támasztóelem lehet. Kialakítható például a két rész közötti tér hidraulikus munkahengerként, amelyet a szerszám mozgatásával egyidejűleg külön lehet vezérelni. Megoldható természetesen a feladók, illetve a leszorítócsapok hidraulikus vagy pneumatikus vezérlése is. A találmány szerinti szerszámkialakítás jelentős előnye még — az elmondottakból következően —, hogy igen egyszerűen automatizálható és rendkívüli termelékenységgel alkalmazható. Szabadalmi igénypontok 1. Szerszám zárt, illetve peremes fenekű üreges munkadarabok, elsősorban húzással, mélyhúzással vagy hidegfolyatással létrehozott csészék vagy hüvelyek magasságirányú méretrevágására, azzal jellemezve, hogy két részből áll, ahol az egyik szerszámrész olyan vágóbélyegként (1) van kialakítva, amelynek nagyobb keresztmetszetű szakasza (2) és kisebb keresztmetszetű szakasza (3) között a vágóbélyeg ( 1 ) hossztengelyével 30—60'-os szöget bezáró vágófelület vagy felületek (4) vannak, kisebb keresztmetszetű szakasza (3) a hossztengely mentén osztott, és az osztott részek egymáshoz képest tengelyirányban elmozdíthatóan vannak kialakítva; a másik szerszámrészben vágólap (6) van, amely a munkadarabot (5) befogadó, a kivágóbélyeggel (1) egytengelyű fészket tartalmaz, és a fészket határoló él vágóéiként (6') van kialakítva ; a szerszám két része pedig a vágóbélyeg (1), illetve a vágólapban (6) lévő fészek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
