177479. lajstromszámú szabadalom • Olló, profilanyag hulladékmentes darabolására
•5 177479 6 3. ábra az 1. és 2. ábrákon ábrázolt olló hidraulikus hajtószerkezetét szemlélteti oldalnézetben, a 4. ábra vázlatosan szemlélteti az ollót és a hidraulikus hajtószerkezetet, az 5. ábra a találmány szerinti olló kiviteli változatát szemlélteti a 6. ábrán a III-III vonalak mentén vett metszet alapján, a 6. ábra a találmány szerinti olló további kiviteli változatát szemlélteti részben felülnézetben, részben az 5. ábra IV-IV vonalai mentén vett metszet szerint, a 7. ábra a 6. ábra szerinti kiviteli változatnak megfelelő találmány szerinti ollót és a hidraulikus hajtóművet szemlélteti vázlatosan. Az 1. és 2. ábrákon látható ollónak cső alakú, hengeresen kiképzett 1 tokja van, amelyben a 2 tolóka — amely hengeres kialakítású — hosszanti tengelyirányban eltolhatóan van elrendezve. A 2 tolókában egy 3 mozgó ollótartó van elrendezve a 4 kimélyedésben. A 3 mozgó ollótartó egy 5 álló ollótartóval működik együtt, amely az 1 tok megfelelő 6 kimélyítésébe van ágyazva. Az ollótartóknak egy vagy több, a rajzon látható kiviteli alak esetében két 7 és 8 ollónyílása van. Ezek az ollónyílások a darabolandó 9 profilanyag keresztmetszetével azonosak. A toknak egy 10 belépő nyílása van, amelyen át a darabolandó 9 profilanyagot a 3 mozgó ollótartón, ill. az 5 álló ollótartón átvezetjük. Az 1 toknak ezen kívül 11 kilépő nyílása van, amelyen át a 9 profilanyag 12 darabolt részei kiesnek. A 2 tolókának is van egy 13 belépő nyílása, amely a 3 mozgó ollótartó előtt van kialakítva, továbbá egy 14 kilépő nyílással • rendelkezik, amely az 1 tok 11 kilépő nyílásával esik egy egyenesbe. Az olló az alábbiakban részletesen ismertetett hidraulikus meghajtószerkezettel van ellátva. A 3 mozgó ollótartó és az 5 álló ollótartó keresztmetszete négyszögletes. A 7 és 8 ollónyílásokban az egymás felé néző oldalakon 15 nyíróbetétek vannak elhelyezve. Ezek a nyíróbetétek nagykeménységű anyagból vannak kialakítva. A nyíróbetétek anyaga pl. keményfém, szinterfém, vagy adott esetben kerámia nyersanyag is lehet. A 3 mozgó ollótartó a 2 tolóka 4 kimélyítésében lazán helyezkedik el. A 4 kimélyítés a tolóka hosszanti tengelye mentén és a 2 tolókára tangenciális irányban van kialakítva, és egy, a felső részén lévő 16 nyílással rendelkezik. A 3 mozgó ollótartó a 2 tolóka hosszanti tengelye mentén a 17 és 18 támfelületekre támaszkodik és a 19 felfekvő felületen helyezkedik el. Az 5 álló ollótartó felé néző oldalán helyezkedik el a 3 mozgó ollótartó a 20 támfelületen és egy, az alábbiakban részletesebben ismertetett 21 leszorítószerkezettel működik együtt, amely a 3 mozgó ollótartót a darabolás folyamán az 5 álló ollótartóhoz szorítja. Az 5 álló ollótartó az 1 tok 6 kimélyítésében lazán fekszik és hosszanti tengelye irányában a 22 és 23 támfelületekre támaszkodik. A 3 mozgó ollótartó másik oldalán az 5 álló ollótartó támasztószervét egy 24 járom alkotja, amely két részből van kialakítva. Az első 25 járomrész az 5 álló ollótartó 7 és 8 ollónyílásai fölött, míg a másik 26 járomrész az előbbi alatt van elhelyezve úgy, hogy mindkét járomrész egy 10 belépő nyílást határol. Az 1 tok 6 kimélyítése egy fölül lévő 27 nyílással van ellátva, amely oldalirányban a 3 mozgó ollótartón túlnyúlik. A 3 mozgó ollótartó és az 5 álló ollótartó 28 fülekkel rendelkeznek, amelyekkel azok kézzel vagypedig egy emelő segítségével a 4 és 6 kimélyítésekből kiemelhetők. Ezáltal a használat szempontjából már szükségtelenné vált ollótartók gyorsan kiemelhetők, kicserélhetők, ill. más profillal kialakított ollónyílású ollótartók helyezhetők be. Az 1 toknak két 29 támja van. Az 1 tok 11 kilépő nyílásának mindkét kilépő oldalán 30 bordák vannak erősítés céljából elhelyezve. Ahogy a 2. és 4. ábrákból látható, az olló egy hidraulikus meghajtószerkezettel van ellátva. E célból az 1 tok végei valamint a 2 tolóka 31, ill. 32 dugattyú/henger-aggregátként vannak kialakítva. Ez azt jelenti, hogy valamennyi 31, ill. 32 dugattyú/henger-aggregát az 1 tok végén 33 hengerként van kialakítva és a 2 tolóka vége 40 dugattyúként van kiképezve. A 33 hengerként kialakított fok vége egy 34 fedéllel van lezárva, amely 35 csavarokkal az 1 tok végéhez van rögzítve. A 34 fedélben a hidraulikus olaj részére 36 csatlakozónyílás van kialakítva. A ház irányában való lezárás, ill. tömítés céljából a 34 fedél 37 belső pereme 38 tömítéssel rendelkezik. A hidraulikus meghajtószerkezetnek — mint ahogy az a 3. és 4. ábrákon látható — legalább egy 44 szivattyúja van, amelyet 45 motor hajt. Rendelkezik továbbá egy lengőtömeggel, amely a darabolás során fellépő csúcsteljesítmények részére energiatárolóként szolgál. Ilyen módon válik lehetővé, hogy gyengébb teljesítményű motort válasszunk, mint amely a daraboláskor fellépő csúcsteljesítmények figyelembevételével szükséges volna. Az 55 csővezetékben — amely a 44 szivattyú és a 31, ill. 32 dugattyú/henger-aggregát között helyezkedik el az olló végein — egy 56 szelep van elhelyezve, amely az olaj-áram átkapcsolása útján az olló jobb vagy bal oldalára hat. Ezen 56 szelep útján áramlik az ollóból jövő olaj az 57 olajtartályba. A 3 mozgó ollótartónak az 5 álló ollótartóhoz való szorítására szolgál az 1. ábrán látható 21 leszorítószerkezet. A 2 tolókában a 7 és 8 ollónyílások alatt és fölött a 3 mozgó ollótartó elmozdulási irányára harántirányban 47 leszorítódugattyúk helyezkednek el, amelyek hengeres 48 furatokban csúsztathatóan vannak ágyazva és a 3 mozgó ollótartónak az 5 álló ollótartóval szembeni oldalán helyezkednek el. A leszorítószerkezet 49 hengerterei 50 öszszekötőcsatornák útján a 31 dugattyú/henger-aggregát 51 hengerterével vannak összekötve. Az 50 összekötőcsatornák és a leszorítódugattyú előnyösen úgy vannak kialakítva, hogy a leszorítóerő a darabolási erőnek kb. 20—25%-át teszi ki. A leszorítószerkezetnek ilyen kialakítása azt az előnyt biztosítja, hogy a leszorítóerő közvetlenül a darabolási erőtől függ és akkor a legnagyobb értékű, ha a csúcsteljesítmény a darabolás során fellép. A tolóka visszatolása folyamán gyakorlatilag nem hat szorítóerő. Ezáltal nemcsak a tolókának a visszacsúsztatását könynyítjük meg, hanem az ollótartók kopását is jelentősen csökkentjük. Az 5—7. ábrák a találmány szerinti olló kiviteli változatait szemléltetik. Ezzel az ollóval profilanyag darabolható anélkül, hogy az anyag darabolt részeinek keresztmetszete lényegesen változott volna a darabolás helyén. E célból az olló a profilanyagot az ollótartó egyik irányba való mozgásakor csak bemetszi, majd az ollótartónak a másik irányba való mozgásakor vágja át teljes egészében a profilanyagot. Ezen művelet részére a tolókát egy középső állásba kell állítani, ami lehetővé teszi, hogy a tolókát mindkét irányba el lehessen mozdítani. Ez a középső állás a tolóka nyugalmi állása, aholis az olló nyílásai mindkét ollótartóban egy vonalba esnek, hogy ezáltal a profilanyagot be lehessen vezetni. Ebbe a nyugalmi állásába kerül vissza a tolóka minden darabolási művelet után. E célból a 2 tolóka a nyugalmi állásában az 1 tok két egymással átellenes oldalán mozgathatóan elrendezett és rugalmas közeg hatá-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
