177477. lajstromszámú szabadalom • Eljárás endoterm /hőfogyasztó/ folyamatok foganatosításához

H 177477 A 14 szilárdanyag-leválasztóból kilépő gáz hőmérsékle­te 390 C . A gáz/szilárdanyag-szuszpenzió 150 C hőmér­sékleten lép be a 16 és 17 leválasztóba. A hulladékgázt a 19 vezetéken keresztül vezetjük el, a szilárdanyagot pedig a 18 vezetéken átjuttatjuk a 12 lebegtető-kicserélőbe. Itt a 6 tartózkodási periódus-reaktorból 750 C -on kilépő gázzal kb. 390 C° keverékhőmérséklet alakul ki. Ezzel a hőmér­séklettel kerül a szuszpenzió a 13 vezetéken keresztül a 14 leválasztóba, amely a szilárdanyagot a 3 vezetéken át az 1 fluidizációs reaktorhoz vezeti. Az izzítási veszteség követ­keztében a szilárdanyag-mennyiség ezen a helyen még kb. 18,7 t/h. Az előbbiekben megnevezett és megadott ércből további 5,8 t/h mennyiséget közvetlenül viszünk be az 1 fluidizáci­ós reaktorba. Az 1 fluidizációs reaktort a gázelosztófenék felett 1223 Nm’/h fluidizációs levegővel és 3527 Nm3/h mindenkor a 30 örvényhűtőben 200 C°-ra előmelegített szekunderleve­gővel tápláljuk, valamint 421 kg/h nehéz fűtőolajat jutta­tunk bele (az 5 vezetéken át). A kétfokozatú, összessé­gében oxigénhiánnyal történő égetés révén 750 C° hőmér­séklet jön létre, valamint egy redukáló gáz, amelyben a CO 7,7,--, _ - aránya a 0,2 értéket éri el. v_vj -j- L-O2 A szuszpenziósűrűségek a gázelosztófenék és a 4 sze­­kunderlevegő-vezeték közötti tartományban kb. 400 kg/m3, míg a 4 szekunderlevegő-vezeték felett kb. 30 kg/m3. Az eredő gázsebesség — üres reaktorra vonatkoz­tatva — itt kb. 6,3 m/sec értékű. Az 1 fluidizációs reaktorból a gázok révén kihordott szi­lárdanyagokat a 6 tartózkodási periódus-reaktor felső ré­szében leválasztjuk és az alsórészben összegyűjtjük. A 6 tartózkodási periódus-reaktort 140 Nm '/'h előmelegítetlen levegővel fluidizáljuk és a 10 vezetéken keresztül 15 kg/h fűtőolaj-bevitellel járulékosan fűtjük. A 9 kirakóberendezés segítségével óránként 17,66 t magnetitet hordunk ki 750 C' -os hőmérsékleten és azt a 23 vezetéken, valamint a 24 ciklonon át bevezetjük a 30 ör­vényhűtőbe. A 30 örvényhűtőt, amelyben meg kell akadá­lyozni a magnetit visszaoxidálódását, 3527 NmVh levegő­vel fluidizáljuk, amely végülis 200 C -ra hévül fel. A 21 hű­tőcsőkötegen átvezetett levegő — óránkénti 4223 Nm3/ — ugyancsak 200 C' -ra hévül fel. A 35 hűtőcsőköteg segítsé­gével végül még egy hűtés történik, éspedig vízzel, egyide­jűleg gőz előállítása közben. A magnetit a 25 vezetéken át 200 C h mérsékleten lép ki. 1060 Nm3/h hideg levegőt keverünk hozzá a 36 vezeté­ken keresztül a 6 tartózkodási periódus-reaktor redukáló hulladékgázához. Az utánégetéssel a hozzávezetett levegő 750 C -ra hévül, úgy, hogy keverékhőmérsékletként az 1 és 6 reaktorokban uralkodó gázhőmérsékletet kapjuk meg. Az 1 és 6 reaktor-rendszerben való össz-tartózkodási idő 0,5 h, és ez az 1 fluidizációs reaktor, valamint a 6 tar­tózkodási periódus-reaktor között 1:5 arányban oszlik meg. Az előállított magnetit szemcsenagyság-eloszlása : 100%<100 pm 52% < 62,5 pm Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás endoterm folyamatok foganatosítására, me­lyeknél valamely szilárd anyagot — alumínium klórhidrát hőbontással keletkezett termékének kivételével — kalciná­­lunk, melynek során az endoterm reakcióra képes szilárd anyagokat egy gyors fluidágyas reaktorban kezeljük, melybe a gázelosztó fölött másodlagos (szekunder) levegőt vezetünk be, a szilárd anyag részecskéit, melyek a fluid­ágyból a gázáramba jutnak, abból leválasztjuk és leg­alább részben visszavezetjük a gyors fluidágyas reaktorba, azzal jellemezve, hogy a gázáramot a gyors fluidágyas re­aktorból magával ragadott részecskékkel együtt egy tar­tózkodási reaktor felső részébe vezetjük; az elválasztott részecskéket a tartózkodási reaktorban az abba bevezetett fluidizáló gáz segítségével létrehozott fluidágyban fluidi­záljuk olyan sebesség mellett, amelynél a szilárd részecs­kék a tartózkodási reaktor fluidágytérfogatának legalább 35%-át elfoglalják ; továbbá hogy a részecskéket a tartóz­kodási reaktorból recirkulációval visszavezetjük a gyors fluidágyas reaktorba olyan mértékben, ami elegendő a gyors fluidágyas reaktorban lévő szilárd anyag előre meg­határozott sűrűségének fenntartására, amely sűrűségnél a szilárd anyag a gyors fluidágyas reaktor térfogatának 2—20%-át teszi ki a gázelosztó és a bevezetés magassági szintje között, míg 0,2—2%-át teszi ki a másodlagos leve­gőbevezetés fölött; végül hogy a gyors fluidágyas reaktor és a tartózkodási reaktor által kialakított körfolyamból részáram segítségével részecskéket vonunk el, ugyanakkor a tartózkodási reaktorban a részecskéket hosszabb ideig tartjuk, mint amennyi azok tartózkodási ideje a gyors flui­dágyas reaktorban, miközben mindkét reaktorban lénye­gileg állandó hőmérsékletet tartunk fenn azáltal, hogy sza­bályozzuk a tartózkodási reaktorból a gyors fluidágyas re­aktorba visszajuttatott részecskék sebességét, éspedig a tartózkodási reaktor túlfolyáspontja és a gyors fluidágyas reaktor egy alsó pontja közötti összeköttetés keresztmet­szetének beállításával. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a szilárdanyagnak a gyors fluid­ágyas reaktorban való tartózkodási idejét 10—30 perc kö­zötti értékre választjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szilárd anyagot a tartóz­kodási reaktorban 2— 10-szer annyi ideig tartjuk, mint a gyors fluidágyas reaktorban. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo­ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a másodlagos (szekunder) levegőt a gyors fluidágyas reaktorba a magas­ságának 10—30%-ánál vezetjük be. 5. Az 1- 4. ige. > (• 'titok bármelyike szerinti eljárás fo­ganatosítási módja, „zzal jellemezve, hogy a gyors fluid­ágyas reaktorba vezetett másodlagos (szekunder) levegő és a fluidizáló levegő arányát 10:1 és 1 ; 1 közötti értékre állít­juk be. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo­ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartózkodási reaktort fűtjük. * 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo­ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az eljárásnak 12 10 15 20 25 30 35-0 45 50 55 60 65 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom