177381. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acél és alumíniumötvözet anyagú bimetáll csapágyak öntéssel történő előállítására

3 177381 4 léssel előállított bimetall csapágyak tulajdonságaival egyenértékűnek mondható. A most vázolt eljárás alkalmazása során az acél támasztócsészére elsőként galvanikus úton 10-15p vastagságú re-et visznek fel, majd az ezután felvitt ezüstréteg vastagsága 5 20-30p. Az említett rétegek felvitelével járó költségek nagymértékben növelik a csapágy előállí­tási árát. A találmány elé kitűzött cél az volt, hogy egyszerű, olcsó eljárást biztosítson acél-alumínium- 10 ötvözet alkotta bimetall csapágyak öntéssel történő előállítására és ugyanakkor kielégítő kötést ered­ményezzen a kétféle fém között. A kitűzött célt azáltal lehet elérni a találmány szerinti eljárás segítségével, hogy a kiöntésre szánt 15 acélcsészét megfelelő összetételű alumíniumötvözet ömledékben melegítjük elő, majd ezután a követ­kező összetételű alumíniumötvözettel öntjük ki az acélcsészét ügy, hogy a bélésfém rétegvastagsága ne haladja meg a 3mm-t, s ezt követően önmagában C0 ismert módon készre munkáljuk a csapágyat. Az előmelegítő ömledék összetétele a követ­kezők: 2,0-3,0% Zn, 0,5-1,0% Pb és a mara­dék: Al. A béiésfém anyagát képező alumíniumötvözet 25 összetétele 2,0-3,0% Si, 1,0-1,5% Cu, 0,2-0,5% Ni, 4,5-5,5% Sn, 0,3-0,6% Pb, 0,02-0,1% Ti, 0-0,15% Mg, 0-0,6% Fe, 0-0,25% Mn és a maradék: Al. A találmány szerinti eljárás alkalmazása során 30 mind az előmelegítés, mind az öntés idején a szükséghez képest lehet védőgázt alkalmazni, de gyakorlati tapasztalatok azt mutatták, hogy sok esetben erre nincs szükség. Az öntést önmagában ismert bármilyen módon végezhetjük. Előnyös a 35 centrifugál öntéssel végrehajtott megoldás és az erre szolgáló berendezések. Centrifugál öntés esetén a bélésfém rétegvastagságát szükséghez képest könnyűszerrel lehet szabályozni, illetve beállítani. A bélésfém rétegvastagsága az acélpersely furatának 40 átmérőjétől függően változtatható. Azt találtuk, hogy ha az említett átmérő 80 mm-nél nem nagyobb, akkor a bélésfém rétegvastagsága legfel­jebb 3 mm, míg 80 mm feletti átmérő esetén a bélésfém rétegvastagsága maximum 2 mm. Célszerű, ha az acél persely hőmérséklete vala­mint az alumíniumötvözet olvadékának hőmérsék­lete megegyező, de a két fém hőmérséklete közötti különbség ne haladjon meg 20—35 °C-t. Az acélpersely előmelegítését a korábbiakban megadott alumíniumötvözet alkotta ömledékben végezzük. Az ömledék felmelegítését és hőntartását önmagában ismert, szokványos fűtéssel ellátott be­rendezésben végezhetjük. A találmány szerinti eljárással folytatott kísérle­tek során az előmelegítésre szolgáló alumíniumötvö­zet és a bélésfémet alkotó alumíniumötvözet adott összetételein belüli összetételekkel készítettünk csapágyakat és az öntést centrifugál öntőgéppel hajtottuk végre. A kísérleti csapágyak legalább olyan minőségűek voltak, mint amilyeneket az is­mert eljárások produkáltak. A találmány szerinti eljárás legfőbb előnye, hogy kis sorozatok és középsorozatok gyártása is gazdaságosan hajtható végre. A találmány szerinti eljárás révén nemcsak héj csapágyak állíthatók elő, hanem bármilyen rendszerű csapágyak. A találmány alkalmazása nem teszi szükségessé speciális beren­dezések és szerszámok alkalmazását, továbbá nincs szükség közbenső réteg kialakítását szolgáló műve­letekre és berendezésekre sem. A találmány szerinti eljárás alkalmazása nem teszi feltétlenül szükségessé védőgáz jelenlétét. Mindezen gazdasági előnyök mellett a találmány szerinti eljárással előállított csapágyak minden tekintetben kielégítőek. Szabadalmi igénypont: Eljárás acél-alumíniumötvözet anyagú bimetall csapágy öntéssel történő előállítására azzal jelle­mezve, hogy alumíniumötvözet ömledékben - célszerűen - 2,0-3,0% Zn, 0,5-1,0% Pb és a maradék: Al összetételű fürdőben előmelegített acél támasztócsésze belső felületét olyan olvadék álla­potú alumíniumötvözettel érintkeztetjük, amelynek az összetétele: Si: 2,0-3,0%, Cu: 1,0-1,5%, Ni: 0,2-0,5%, Sn: 4,5-5,5%, Pb: 0,3-0,6%, Ti: 0,02-0,1%, Mg: 0-0,15%, Fe: 0-0,6%, Mn: 0-0,25%, a maradék: Al, és az elért rétegvastagság 45 nem haladja meg a 3 mm-!, majd az alumínium réteggel bevont perselyt önmagában ismert módon készremunk áljuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 824403 - Zrínyi Nyomda, Budapest

Next

/
Oldalképek
Tartalom