177362. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lignocellulóz-tartalmú növényi anyagok hidrolitikus feldolgozására
31 177362 32 magasabb hőmérsékletet kell biztosítani, különösen akkor, ha a végrehajtandó találmány szerinti eljárás egyik célja a glükán hidrolízise. Az alábbiakban a cellulózpép (papírpép) kinyerését tárgyaljuk. Ha tehát az elsődleges termék a papírpép, akkor a 24 gyűrűn átjutó anyagokat a 34 tartályból a 33 vezetéken át elvett, savas katalizátortól mentes hideg főző-folyadékkal mossuk, amikor azok a 32 előmosó zónába jutnak. Ez a zóna egyben hűtő' zónaként is szolgál, ahol a papírpép hőmérséklete olyan hőmérsékletre csökken, amelyen már további hidrolízis nem megy végbe és nem csapódik ki lignin a felhasznált mosófolyadékból. A mosófolyadék keringtetését a 33 és a 35 vezetékeken át folytatjuk, míg a papírpépet továbbjuttatjuk a 36 nagy nyomású adagoló-csigával a 38 nagy nyomású anyagfoszlatóba, mielőtt a papírpépet teljesen lehűtenénk és a 39 vezetéken át a 40 lefúvató tartályba juttatnánk, ahol a 3,4-10atm nyomás kiegyenlítődik. Az elhasznált főző-folyadékban levő illékony komponensek és termékek expanziója és lefúvatása a 41 vezetéken át történhet, amely a 67 kondenzvezetékhez kapcsolódik. A lehűtött, expandáltatok papírpép a 42 adagolócsiga segítségével a 43 forgó-szárító mosóba jut, ahol folyamatosan mossuk kis mennyiségű, a 44 vezetéken át a mosóba vezetett hideg vízzel a visszamaradt vízoldható termékek eltávolítása céljából. A 43 egységből távozó folyadékáram egy részét visszajuttatjuk a mosófolyadékot szállító 33 vezetékbe a 45 vezetéken át, míg a másik részét az 53 vezetéken a főző-folyadékot feldolgozó és tároló rendszerbe juttatjuk. A víztelenített 'papírpépet a 47 adagolóval a 48 szitára juttatjuk, miközben a 49 vezetéken át odajuttatott vízzel újra felzagyoljuk. A szitán visszamaradó durva anyagot az 51 gyűjtőbe mossuk, ahonnan az 52 vezetéken át visszaszivattyúzzuk a 2 impregnációs zónába. A szitán átjutó anyagot az 50 első nyomás alatti mosóba mossuk, ahol vízzel tovább mossuk. A kis mennyiségű oldott anyagot tartalmazó mosóvizet az 53, 46 és 45 vezetéken át visszajuttatjuk a főző berendezést követő előmosó zónába, illetve egy részét az 53 vezeték egyik elágazásán át cukrok kinyerése céljából a felhasznált főző-folyadékot feldolgozó, illetve tároló rendszerhez juttatjuk. Az 50 mosó szitájáról a cukormentes papírpépet az 54 kaparóval lekaparjuk, majd az 55 adagoló segítségével az 56 második nyomás alatti mosóba juttatjuk, ahol oldószerrel mossuk az adszorbeálódott vagy újrakicsapódott lignin eltávolítása céljából. Az 57 vezetéken át az 56 mosóba juttatott oldószer nagyobb mennyiségű illékony szerves oldószert tartalmaz a korábbi mosóból visszamaradt víz eltávolítása céljából, illetve előnyösen valamilyen, lignint jól oldó oldószert tartalmaz, így összetétele lehet például 80 :20 arányú aceton/víz elegy, vagy akár állhat tiszta acetonból. Tekintettel arra, hogy ebben a szakaszban már az aktuális lignintartalom alacsony — rendszerint 1% és 3% közötti —, az itt kapott felhasznált mosófolyadékot előnyösen hasznosíthatjuk a 32 előmosó zónában primer mosófolyadékként, és ide az 58, 46 és 45 vezetékeken át juttatjuk. A lekapart, oldószertől nedves papírpépet ezután átvezetjük az 59 feszítőhengeren további szárítás céljából az oldószertartalom csökkentésére, mielőtt a 61 gyorsszárítón át a 63 bálázó helyre jutna. Az 59 hengeren elfolyó mosófolyadékot a 60 vezetéken át szintén a 32 előmosó zónába juttatjuk. A szárítóban felszabaduló gőzöket a 62 vezetéken át a kondenzáló egységbe juttatjuk. A szárított papírpép vagy törve, vagy pedig rétegekként bálázható. A papírpép további feldolgozása hagyományos pépmalmon történhet, így megítélésünk szerint nem szükséges itteni részletes tárgyalása. Amennyiben szarvasmarhatápként kívánjuk hasznosítani, akkor elkészíthető olyan formában, amelynek alakja a núdlira emlékeztet. Ha rétegként nyerjük ki a papírpépet, akkor csak addig a pontig szárítjuk, míg a mosásra szolgáló oldószer távozik belőle, majd a papírpépet újra felzagyoljuk abból a célból, hogy feldolgozható legyen szokásos papírgyártó gépen szabványméretű papírlappá. Alternatív módon a takarmányként hasznosítandó papírpépet mintegy 10% nedvességtartalpmig száríthatjuk, ezután összekeverhetjük 3% karbamiddal, 10-20% lucernaliszttel és színezékkel, például növényi eredetű sárgászöld színezékkel, hogy az egyébként íztelen, színtelen és szagtalan fehér papírpépnek étvágygerjesztőbb szagot és külsőt biztosítsunk. Az így kapott takarmánytápot ezután pelletizálhatjuk és 15—20%-os nedvességtartalom mellett mint felhasználásra kész kérődzőtápot csomagolhatjuk. Az alábbiakban az oldott anyagok kinyerését tárgyaljuk. A találmány szerinti eljárás szerves részét alkotja a szerves oldószer vagy oldószerek visszanyerése, valamint az elhasznált főző-folyadékban levő oldott termékek kinyerése, minthogy ezek a visszanyerési és kinyerési műveletek nagy mértékben javítják a találmány szerinti eljárás gazdaságosságát. A 18 és a 31 tartályokban tárolt felhasznált főző-folyadékokat egymástól külön kell feldolgozni, minthogy eltérően felhasználható oldott termékeket tartalmaznak. A 31 tartályban tárolt felhasznált főző-folyadékot a 64 vezetéken át a 65 vákuumos pillanatbepárlóba vagy ilyen egységek sorozatába (nincs ábrázolva) juttatjuk, ahol a még visszamaradt illékony szerves anyagokat elpárologtatjuk, illetve gőzfázisba juttatjuk és azután a 66 vezetéken át ellenőrzött desztillálási művelethez vezetjük. A bepárlás során ügyelni kell arra, nehogy az oldott cukrok megpörkölődjenek vagy más módon bomlást szenvedjenek, például karamellizálódjanak. Az oldott cukrokat, a vízoldható lignin egy részét és a cukrok lebomlásából származó vegyületeket tartalmazó vizes oldatot a 76 vezetéken át a 77 ülepítő tartályba juttatjuk, hogy a benne levő kis mennyiségű kicsapódott lignint gravitációs ülepítés útján eltávolítsuk. A lignocellulóz maradékból hidrolizált glükóz zömét tartalmazó tiszta cukoroldatot ezután a 78 vezetéken át a 79 tároló tartályba juttatjuk. A 77 tartályból a leülepedett anyagot a 80 vezetéken át a 85 forgó-szárító centrifugába szivattyúzzuk a ligninnek a 86 pontnál történő elkülönítése mel-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 16
