177315. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikrohullámú szerelvények előállítására
7 177315 8 zás és ellenőrzés következik. így kapjuk a 4. b ábrán mutatott alkatrészt. Ezen még elvégzendő a karima, a talprész, a végek és csavarférőhelyek maratása, ellenőrzés, kikészítés, festés (az utóbbi műveletek már megegyeznek az előző technológia szerinti befejező műveletekkel). 5 Végül még teljesség kedvéért egy további megmunkálttápvonalönivényt mutatunk az 5. ábrán, melynek találmány szerinti kialakítása az előző alkatrész kapcsán mondottak alapján most már magyarázat és jelölés nélkül is követhető; szemmellátható, hogy a forgácsoló megmun- 10 kálás hagyományos eljárás esetén milyen jelentős anyag-, gépidő- és élőmunka többletráfordítást igényelne. Szabadalmi igénypontok 15 1. Eljárás mikrohullám szerelvények előállítására azzal jellemezve, hogy külön előállítjuk az aktív hullámvezető részt és külön az ahhoz illeszkedő tartótestet oly módon, hogy előbb — végleges alakra és felületi simaságra meg- 20 munkálva — előállítjuk a hullámvezető részt, majd azt a tartótest alakjának megfelelően készített öntőformába helyezzük és a tartótestet ráöntéssel alakítjuk ki. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető részt — végleges 25 alakjánál egyszerűbb geometriájú — két vagy több elemből állítjuk össze és az elemeket forrasztással és/vagy keményforrasztással és/vagy hegesztéssel erősítjük egymáshoz. 3. Az I. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja azzal jellemezve, hogy a hullámvezető részt vagy 30 annak elemét - megfelelő felületi simaságú — lemezből hajlítással állítjuk elő. 4. Az 1 3. igénypont bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető részt vagy annak elemét húzással és/vagy mélyhúzással ál- 35 Htjuk elő. 5. Az I. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető részt vagy annak elemét galvanoplasztikai eljárással állítjuk elő. 6. Az 1 5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo- 40 ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető rész, vagy annak eleme előállításánál inváracélt alkalmazunk. 7. Az 1 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető 45 rész aktív felületein vagy azok egyrészén a végleges geometria kialakítása után a hullámvezető rész anyagánál jobb villamos vezetőképességű anyagból - galvánbevonatot alakítunk ki. 8. Az 1 igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo- 50 ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az öntőformát homokból készítjük. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy szerves vagy szervetlen kémiai kötésű homokból készítjük az öntőformát. 55 10. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hidegen vagy melegen kötő szerves anyag(ok)ból készítjük az öntőformát. 11. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy fémből készítjük az öntőformát. 12. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy rezet, vagy rézötvözetet alkalmazunk a tartótest öntésére. 13. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy alumíniumot vagy alumíniumötvözetet alkalmazunk a tartótest öntésére. 14. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy horganyötvözetet alkalmazunk a tartótest öntésére. 15. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartótestet nyomásos öntéssel állítjuk elő. 16. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartótestet viaszkiolvasztásos precíziós öntéssel állítjuk elő. 17. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganat osítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartótestet keramikus kötésű precíziós öntéssel állítjuk elő. 18. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartótestet centrifugál öntéssel állítjuk elő. 19. Az 1—18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítást' módja, azzal jellemezve, hogy az öntőformába a tartótest alapanyagától eltérő ötvözőanyagból készült profiltestet helyezünk — melynek anyagi minőségét és volumenét a hőtágulási együttható kívánt befolyásolására vonatkozó ismert ajánlások szerint választottuk meg — és ezután végezzük el a ráöntést. 20. A 12—14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a ráöntés után a szerelvényt hőkezeljük. 21. Az 1—20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető résznek a ráöntendő tartótesthez illeszkedő felületeit az öntőformába való behelyezés előtt érdesítjük. 22. Az 1 —20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a hullámvezető résznek a ráöntendő tartótesthez illeszkedő felületében furatokat, hornyokat vagy kiálló részeket alakítunk ki és úgy helyezzük be a hullámvezető részt az öntőformába. 23. Az 1—22. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a kész méretre kialakított hullámvezető részben az öntési zsugorodás mértékének megfelelő szájnyitást, kitágítást hajtunk végre, s ezután helyezzük be az öntőformába a hullámvezető részt. 6 db rajz 11 ábra h kiadáséit fcW : a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó ij^izgaíója 82.6502.66-42 AlfSidi Nyomda, Debrecen — Fríelőa YezctS: BeakÓ István igazgató
