177203. lajstromszámú szabadalom • Munkahenger

5 177203 6 lódnak. Igen nagy előny, hogy a szerkezeti kialakítás egy­szerű. és az egész munkahenger rendkívül kevés számú al­katrészből áll. A találmányt kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján is­mertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti munkahenger hosszmetszete kétoldali tengelykivezetés esetén, a 2. ábra a munkahenger hosszmetszete egyoldali tengely­­kivezetés esetén, melynél a tengely másik vége a lezáró fe­délbe van beültetve, a 3. ábra ugyancsak egyoldali tengelykivezetés, melynél a tengely másik vége a dugattyúba van beerősítve, a 4. és 5. ábra ötszögkeresztmetszetű tengely és dugattyú hossz- és keresztmetszete, a 6. és 7. ábra körkeresztmetszetű tengely és dugattyú, a munkahenger belső fala mentén elhelyezett vezető lécek­kel. a 8. és 9. ábra körkeresztmetszetű tengely és dugalt\ ú a munkatér belsejében elhelyezett vezető idomokkal, a 10. ábra a munkahengerek sorbakapcsolásának elvi váz­lata. Az 1. ábra hosszmetszetben látható a találmány szerinti 1 munkahenger, melynek a belsejében lévő 4 tengely egy­­egy csonkkal az 1 munkahenger mindkét végén elhelyezke­dő 3 fedélen ki van vezetve. Az 1 munkahenger 1 c falában vannak a 8 nyílások, melyek egyike a hidraulikus nyomó­közegnek a 12 munkatérbe való bejuttatására, a másik pe­dig a 12 munkatérből való eltávozására szolgál. Az 1 mun­­kahenger le fala a 12 munkatérben ébredő nyomásoknak megfelelően van méretezve. A 4 tengely mentén helyezkedik el és képes mozgásra a 6 dugattyú. A 6 dugattyú 6a külső palástfelülete az 1 mun­­kahenger lb belső palástfelületéhez a 7a tömítés útján. 6b belső palástfelülete pedig a 4 tengely 4a külső palástfelüle­téhez a 7b tömítés útján szorosan illeszkedik. A 7a és 7b tömítések nyomásállóak, csakúgy mint azok az 5 tömítések is, amelyek a 3 fedélnek az 1 munkahenger­rel és a 4 tengely kivezető csonkjaival érintkező felületei mentén vannak elhelyezve. A 4 tengely az 1 munkahengert lezáró 3 fedeleken a 2 csapágyakon keresztül van kivezet­ve. Ezek szabatos elhelyezése biztossá teszi azt, hogy a 4 tengely és annak kivezető csonkjai mindig koaxiális hely­zetben vannak az 1 munkahenger 11 hossztengelyével. A 2. ábrán hosszmetszetben föltüntetett megoldás az előbbitől abban különbözik, hogy a 4 tengely csak az egyik az ábrán fölső 3a fedélen van kivezetve, míg a másik 3b fedélbe a 4 tengely vége csupán központosán be van ültetve. A nyomóközeg be- és kivezetésére szolgáló 8 nyílások ezúttal az 1 munkahenger 3a és 3b fedeleiben vannak kialakítva. A 3. ábrán föltüntetett esetben a 4A tengely elfordulásra és axiáiis irányú elmozdulásra egyaránt alkalmas. A 4A tengely is csupán egyik végén — a 3a fedélen keresztül — van az I munkahengerből kivezetve. Az axiáiis irányú el­mozdulást az teszi lehetővé, hogy a 4A tengely másik vége a 6 dugattyúba van beerősítve, és így a 6 dugattyúval együtt képes axiáiis mozgást végezni. A 4. és 5. ábrán olyan esetet mutatunk be, melynél az 1 munkahenger 1 b belső palástfelülete, továbbá a 6 dugaty­­tyú 6a külső és 6b belső palástfelülete, továbbá a 4 tengely maga is kör helyett poligon — a föltüntetett példán szabá­lyos ötszög keresztmetszetű. Kísérleteink szerint az 1 munkahenger és a 6 dugattyú közötti, valamint a 6 dugattyú és a 4 tengely közötti 7a és 7b tömítések elhelyezése és a nyomásállóságot illető üzem­biztossága sokkal inkább megvalósítható poligonális ke­resztmetszetek esetében. Az egymással összetartozó 1 munkithenger. 6 dugattyú és 4 tengely keresztmetszetei ter­mészetesen egymással azonos szögszámú poligonok. A po­­ligonok sarkait célszerű legömbölyíteni. A sokszögkereszt­metszetek megmunkálása egyébként speciális sokszögesz­terga segítségével egyszerűen végrehajtható, amely alkal­mas a spirális pályák kialakítására is. A 6. és 7. ábrán körkeresztmetszetű 1 munkahengert, 6 dugattyút és 4 tengelyt láthatunk. Az 1 munkahenger 1 b belső palástfelülete mentén el vannak helyezve a 9 vezető lécek, amelyek a 6 munkahengernek a 12 munkatéren be­lüli mozgását vezetik, illetve szabályozzák. Teljesen ha­sonló a szerepük a 8. és 9. ábrán föltüntetett 10 vezetőido­moknak is. ezek azonban nem illeszkednek az I munka­henger lb belső palástfelületéhez, hanem a 12 munkatér­ben helyezkednek el. Célszerűen a 9 vezető lécek és a 10 vezető idomok száma legalább három. A 10. ábrán elvi vázlat formájában láthatjuk az 1 mun­kahengerek sorbakapcsolásának lehetőségét. Az 1A leg­külső munkahenger belsejében helyezkedik el az 1B mun­kahenger, azon belül pedig az IC munkahenger. Az előb­biek falai között a 6A dugattyú, az utóbbiak falai között a 6B dugattyú képes axiáiis irányú eltolódásra és/vagy spirá­lis pálya menti elfordulásra. Látható a 10. ábrán az is. hogy az egymásba helyezett 1B, IC stb. munkahengerek a tengely szerepét is betöltik, illetve hogy minden munka­hengernek a tengelyét a nála eggyel beljebb elhelyezkedő munkahenger alkotja. A találmány szerinti munkahenger kiválóan alkalmaz­ható emelő gépeknél, földmunka gépeknél, tömegközleke­dési járműveken, mezőgazdasági gépeken és általában minden olyan területen, ahol nem folyamatos, hanem meghatározott szögtartományon belüli szakaszos elfordu­lások létrehozására van a berendezés rendeltetésszerű használata közben szükség. Szabadalmi igénypontok 1. Munkahenger cseppfolyós vagy légnemű nyomókö­zeggel működtetett berendezésekhez egyenes vonalú moz­gásnak elforduló mozgássá való átalakítására, amely mun­kahengernek (1) belső palástfelülete (lb) mentén váltako­zó értelmű mozgásra alkalmas, a munkahenger ( 1 ) hossz­­tengelyével ( 11 ) koaxiális elhelyezésű dugattyúja (6) van, a munkahenger ( 1 ) végei a munkahenger ( 1 ) hossztengelyére (11) megközelítőleg merőleges síkú fedéllel (3) tömítetten vannak lezárva, a munkahenger ( 1 ) falában (le)és/vagy le­záró fedeleiben (3) pedig a munkahengert működtető nyo­móközegnek a munkahenger ( 1 ) belsejében lévő munka­térbe (12) való bejuttatására és/vagy onnan való eltávozá­sára alkalmas egy vagy több nyílás (8) van kialakítva, az­zal jellemezve, hogy a dugattyú (6) a munkahengerben ( I ) elhelyezett azzal koaxiális tengelyre (4) van fölfűzve, a munkahenger (1) belső palástfelületén (lb), valamint a hozzá illeszkedő dugattyú (6) külső palástfelületén (6a) és/vagy a tengely (4) külső palástfelületén (4a). valamint a hozzá illeszkedő dugattyú (6) belső palástfelületén (6b) a nyomóközeg feszítő erejének hatására a dugattyú (6) és a munkahenger közötti ( 1 ) és/vagy a tengely (4) és a dugaty­­tyú (6) közötti torziós irányú relatív elmozdulást kiváltó spirális pálya van kialakítva, a dugattyú (6) pedig mind a henger (1) belső palástfelületéhez ( 1 b). mind a tengelyhez (4) tömítetten illeszkedik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom