177185. lajstromszámú szabadalom • Eljárás azbeszt tartalmú, hőálló hőszigetelő anyagok előállítására
5 177185 6 3.40 s.rész 0,2—1,0 mm szemcseméretű 1000 C hőmérsékleten kalcinált kovaföldet (halmazsúly 417 g/I), 5 s.rész MSZ 4749 szerinti P 5 azbesztet. 37 s.rész aluminátcement II 1-t, 8 s.rész foszlatott papírt (vízben szétfoszlatott újságpapír). 10 s.rész 0,1 mm-nél finomabb szemcseméretű 5 nesquehonitot (a 2. példával azonos minőségben) keverünk össze, majd az 1. példában leírtak szerint lapokat sajtolunk a masszából (V. jelű minta). Szárítás után a termék térfogatsúlya: 0,58 g cm’’, a hővezetési tényezője: 0,14 W/mK. 10 Ellenpélda 50 s.rész 0,2- 1,00 mm szemcseméretű 1000 C hőmérsékleten kalcinált kovaföldet, 7 s.rész P—5 azbesztet. 35 s.rész aluminátcement Ill-t, 8 s.rész foszlatott papírt keverünk össze, majd az 1. példában leírt módon lapokat sajtolunk a masszából (VI. jelű minta). Szárítás után a minták térfogatsúlya: 0,65 g/cm',, a hő vezetési tenve/ő: 0.16 W/mK. Az eljárás szerinti módon (V. jelű) és a hagyományos módon (VI. jelű) készült minták paramétereit a 3. sz. táblázat mutatja be. 3. sz. táblázat Paraméter A minta jele Hőkezelés hőmérséklete C 100 400 600 800 1000 1100 1200 Hajlító szilárdság V. 1,6 1,6 1,3 1,0 1,2 1.6 1,8 MPa VI. 1,2 0,9 0,6 0,3 0.4 . 1.0 1.2 Lineáris zsugorodás, V. 0,1 0,3 0,3 0,3 0,4 0,6 1,3 0/ o VI. 0,1 0.1 0.2 6.3 0.5 0.8 1.1 4. 30 s.rész 0,5—3 mm szemesemére! ű duzzasztott perli-Ellenpélda tét (halmazsúly: 120 kg/m') 10 s.rész 0,2 mm szemeseméretű kalcinált kovaföldet (halmazsúly: 410 kg,m'). 20 30 s.rész 0,5—3 mm szemcseméretű duzzasztott perlitet. s.rész P—3-as azbesztet, 25 s.rész aluminátcement I-t, 5 10 s.rész 0—0,2 mm szemcseméretű kalcinált kovaföldet. s.rész 0,1 mm-nél apróbb szemcseméretű szerpentint , 10 30 20 s.rész P-3-as azbesztet. 15 s.rész P—5-ös azbesztet és s.rész a 2. példa szerinti nesquehonitot keverünk össze, 25 s.rész aluminátcement I-t keverünk össze, megnedvesítmegnedvesítjük 90 s.rész vízzel, homogén módon összekejük 120 s.rész vízzel, majd a 4. példában leírt módon a keverjük, majd hidraulikus présen vízáteresztő formában 8 veréket homogenizáljuk és feldolgozzuk (VIII. jelű minta ). MPa fajlagos nyomással lapokat sajtolunk. A lapokat 24 Szárítás után a termék térfogatsúlya 0,36 g, cm! , hővezetési óráig szobahőmérsékleten tároljuk, majd 150 C hőmér-35 tényezője 0,08 W/mK. sékleten kiszárítjuk (VII. jelű minta). Szárítás után a ter-A találmány szerinti módon (VII. jelű) és az attól eltérő mék térfogatsúlya 0.37 s i enf. hővezetési tényezője 0,08 módon (VIII. jelű) készült minták paramétereit a 4. sz. W mK. táblázat mutatja be. 4. sz. táblázat Paraméter A minta Hőkezelés hőmérséklete jele 100 400 500 600 700 800 900 Hajlító szilárdság. . VII. 1,3 1.3 1,3 1,2 ' 0,8 0,8 ' 0,7 MPa. VIII. 0.7 0.6 0,3 0.3 0.3 0.3 0.2 Lineáris zsugorodás. VII. 0,8 0.9 0.9 1.0 1,3 1,3 1,4 0 - /o-VIII. 0.7 0.9 1.2 1.1 1.2 1.5 1.8 Az eljárás szerint előállított termékek fizikai és termikus paraméterei az igényeknek megfelelően széles határok közt változtathatók. Lehetőség nyílik viszonylag magas hajlítószilárdsággal (1.0 1.3 MPa). alacsony térfogatsúllyal (0.3 0,4 g.cnf), jó hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkező anyagok előállítására, melyek alkalmazási hőmérséklethatára aluminátcement 1 alkalmazása esetén 5ÜÜ—900 C, aluminátcement Hl esetén tartósan 1100- 1300 C, rövid ideig 1000—1450 C. Az eljárás megvalósítása rendelkezésre álló hagyományos nyersanyagokból lehetséges, nem igényel különleges berendezést. A termékek alkalmazása — kitűnő hőszigetelő képességük miatt — jelentős energiamegtakarítást eredményez. Irodalom: 1. Dr. Albert János: A hőszigetelés kézikönyve. Bp. 55 1962., 130. old. 2. Fedoszeev A. D. és társai: Voloknisztüje szilikutü, Moszkva, Nauka. 1966.. 68 69 old. 3. Nyekraszov K. D.: Zsaronpornüj beton, Moszkva. Promsztrojizdat, 1957.. 144. old. 60 Igénypontok 1. Eljárás azbeszt tartalmú hőálló hőszigetelő anyagok előállítására, azzal jellemezve, hogy 20- -45 s.rész duzzasz- 65 tott perlit és vagy kalcinált kovaföldőrleményt. 12 35 3
