177171. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés öntapadó fedő- és szigetelő fóliák előállítására
5 177171 6 feltüntetett csigaprés szállítja a 15 csatlakozódarabon keresztül a 17 fóliafúvófej 17” elosztócsatornájába. A kilépő kétréteges fóliatömlőt ezután célszerűen a 23 külső és ismert módon a 19 belső hűtőegységgel is hűtjük. Ez utóbbinál a 18 belső hűtő levegőt a koncentrikus gyűrűcsatornával a 19 belső hűtőrészbe vezetjük, a 20 réseken át az kilép, és azt előnyösen a 20’ tömlőfúvó felső részébe vezetjük a 21 elszívócsövön keresztül, a 22 felmelegedett levegőt pedig az ábrán nem szereplő elszívó\al távolítjuk el. A külső oldalán ragasztóréteggel ellátott fúvott fóliatömlőt a 32 kalibrálószerkezettel a kívánt méretűre állítjuk be. Ennek érintkező elemeit nem tapadó felülettel, például szilikonkaucsuk-felülettel kell ellátni ugyanúgy, mint a ragasztóanyaggal érintkező 10, 24’, 25 és 27 hengerek felületét. Lehűtés után a 8, 9 fóliatömlőt az előnyösen 24' görgős lapítóhengerekkel és a 25 lehúzóhengerpárral ellátott 24 lapítóelem húzza le. a 10 vezetőhenger a feltekercselőhöz vezeti, majd az ellapított 8”, 9” fóliatömlő széleit a vázlatosan jelzett 26 kés felvágja, és az előnyösen meghajtott előfeszítő hengerpárként kiképzett 27 hengerpár a 12’ és 12" feltekercselő hengerekre vezeti. Ennél az elrendezésnél is használhatók a 13’, ill. 13” tekercsekről letekercselt elválasztófóliák, melyeket a 12' és 12” hengerek tekercselnek fel. A 4. ábra az előbbiekben leírt kétréteges fóliatömlő fúvóberendezés egy olyan alternatíváját szemlélteti, amelynél a 8 hőre lágyuló anyagból készült hordozófólia a fóliatömlő külső oldalán, a nem térhálósítható elasztomer anyagból készült ragasztófólia pedig annak belső oldalán foglal helyet. A 17 kétréteges fóliafúvófej által kialakított 8, 9 tömlőfóliát a 19 belső hűtőrész és a 23 külső hűtőgyűrű hűti, mimellett eltérően a 3. ábrán szemléltetett berendezéstől, a 20 belső hűtőlevegőt önmagában ismert módon — a 28 tartóelemeken át a 19 belső hűtőrésszel összeköttetésben álló — 29 fúvókorong vezeti ki. Ezzel a 29 korong átmérője szabja meg a fóliatömlő átmérőjét. A felmelegedett 22 belső hűtőlevegő a 29 tárcsán áthaladva a szabadba jut. A fúvott fóliatömlő kellő mértékű lehűtése után azt két, egymással szembenálló 30 réskés vágja fel, a 31’, 31" segédgörgők szétterítik, és a 25’, 25” lehúzó hengerpárok lehúzzák. A ragasztóanyagos oldalon fekvő lehúzóhenger felülete tapadásgátló kell legyen (szilikon kaucsukból vagy hasonló anyagból kell készülnie). További 10’. 10" vezetőhengereken keresztül a kész. öntapadó fóliát az előző példában leírthoz hasonlóan a 12’. 12” feltekercselő hengerekre vezetjük, melyeknél szintén alkalmazhatunk 13’. 13” elválasztófóliát. Ennek a berendezésnek azaz előnye, hogy kevesebb vezetőhenger érintkezik a kész fólia ragadó oldalával. Másfelől azonban méretváltoztatásnál a 29 tárcsát minden esetben cserélni kell. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás egy hőre lágyuló anyagból álló hordozóréteget és egy nem térhálósítható elasztomerből álló tapadóréteget tartalmazó öntapadó fedő- és szigetelőfólia előállítására, azzal jellemezve, hogy egy hőre lágyuló anyagból készült fóliára egy oldószermentes elasztomerfilmet viszünk fel. ezt a filmréteget lesimítjuk, és a fóliát feltekercseljük. 2. Eljárás egy hőre lágyuló anyagból álló hordozóréteget és egy nem térhálósítható elasztomerből álló tapadóréteget tartalmazó öntapadó fedő- és szigetelőfólia előállítására, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló műanyagból álló hordozóréteget és a nem térhálósítható elasztomer anyagból álló tapadóréteget egy kétréteges résszerszámon át koextrudáljuk, lehűtjük és feltekercseljük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy az extrúziós eljárással felvitt. nem térhálósítható elasztomerből álló. aránylag vastag tapadórétegre valamely módosított elasztomer oldatának vékony rétegét hordjuk fel. 4. Az 1 — 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nem térhálósítható elasztomer anyag felületének ragadóképességét a csigasajtóban a feldolgozási hőmérséklet változtatásával és/vagy masztikálással (molekula-lebontással) növeljük. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás l'oganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőre lágy uló hordozóanyagból és hozzá szilárdan tapadt elasztomer tapadórétegből álló szélhulladékot újra granuláljuk, friss hőre lágyuló anyaggal keverjük, és a hőre lágyuló anyagot feldolgozó csigaprésen hordozófóliává alakítjuk. 6. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére. amelyre jellemző, hogy a tekerccsé feltekert, hőre lágyuló anyagból készült fólia (8) letekercselő cserélésére alkalmas (6), ezután csatolt, a fólia kenendő felületét melegítő (7). hűtőhengerből (4) és ellennyomó hengerből álló simító-, ez utóbbi etetőjéhez csatlakozó és nem térhálósítható elasztomerből kialakított tapadóréteget vezető csigaprés (I) szélesrésű extrúziós szerszámából, hűtőhengerekből ( 10) képezett, öntapadó fólia hütőszakaszból. valamint feltekercselöbői áll. 7. Berendezés a 2. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére, melyre jellemző, hogy a hőre lágyuló anyagból képezett hordozórétegnek (8) és nem térhálósítható elasztomer anyagból képezett öntapadórétegnek (9) kialakítására alkalmas kétréteges szélesrésből, ezután kapcsolt simító hengerpárjából (4, 5), az öntapadó fólia (8, 9) vezetésére szolgáló, hűtőhengerekből (10) képezett hűtőszakaszból, egy irányítóhengerből (11) és utána csatlakoztatott feltekercselőből (12) áll. 8. Berendezés a 2. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére. melyre jellemző, hogy a hőre lágyuló anyagból képezett hordozóréteg (8) és a nem térhálósítható elasztomerből képezett öntapadó réteg extrudálására olyan kétréteges gvűrűrés-fúvókája van (17. 17’. 17”). melynél a lapadoréteg elosztócsatornája kívül helyezkedik el. és a fólia haladási irányában egymást követően ellapító része az ellapított és lehűtött fóliatömlőt lehúzó része, a fóliatömlőt két különálló fóliapályára választó, a fóliatömlő szélén elhelyezett vágókései, és a különálló fóliapályákat feltekercselői vannak. 9. Berendezés a 2. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére. melyre jellemző, hogy hőre lágyuló anyagból álló hordozóréteg (8) és a nem térhálósítható elasztomer anyagból álló tapadóréíeg (9) extrudálására olyan kétréteges gvűrürés-fúvókája (17, 17’. 17”) van. melynél a nem térhálósítható elasztomer anyag elosztócsatomája belül helyezkedik el : a fóliatömlő átmérőjének szabályozására tömítőtáresával ellátott olyan belső hűtője van. amelynél a belső hűtőlevegőt a szabadba engedő tömitőtáresája van. és amelynek a lehűtött fóliatömlő (8. 9) szétválasztására egymással 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
