177157. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vasbeton építőelemek előregyártására
5 177157 6 pedig az érlelő közegnek a zsaluzat mentén való végigáramoltatására alkalmas fűtőcsövekkel van ellátva. A találmány szerinti berendezés további ismérve lehet, hogy a sablonlemez legföljebb 4 mm, előnyö- 5 sen legföljebb 2 mm vastagságú acéllemezből pl. élhajlítással készített szelvény, amely adott esetben a lokális stabilitását fokozó diafragmákkal van merevítve. A sablonlemez a sablonfallal érintkező oldalán együttdolgozásukat elősegítő kötőelemekkel, 10 pl. a sablonlemezhez hozzáhegesztett csapokkal, tüskékkel, karmokkal stb. van ellátva. A berendezés egyik lehetséges kiviteli alakjánál a gyártópadon a sablon tagokból egyetlen összefüggő sorozat van elhelyezve. Ebben az esetben a sablon- 15 tagok sorozata a gyártópadhoz egy helyen, célszerűen a középső sablontagnál relatív eltolódást kizáró fix kapcsolattal, a többi helyen a hőtágulásból származó hosszváltozásokat megengedő csúszó kapcsolattal van rögzítve. 20 Egy másik lehetséges kiviteli alaknál a gyártópadon a sablontagokból több, egymástól függetlenített szakasz van elhelyezve. A sablontagok valamennyi szakasza ez esetben a gyártópadhoz egy helyen, célszerűen a szakasz középső sablontagjánál 25 fix kapcsolattal, a többi helyen a hőtágulásból származó hosszváltozásokat megengedő csúszókapcsolattal van rögzítve. Bármely kiviteli alak esetében az egymással szomszédos sablontagok nyomatékbíró kapcsolattal 30 vannak egymással összeerősítve. A találmány szerinti előregyártó berendezés az ismert és hasonló célú berendezésekhez viszonyítva számos előnyös tulajdonsággal rendelkezik. Ezek közül a legfontosabb az, hogy valóban sikerült 35 egyesíteni benne az acél és a vasbeton-sablonokkal való elemgyártás előnyeit. Ezek sorában mindenekelőtt azt, hogy az általában „vonal mentén” bevitt hőenergia gyorsan továbbítódik, homogén módon oszlik el a gyártóforma teljes felületén, a bevitt 40 hőmennyiséget jól tárolja és a sablon a rájutó igénybevételeket repedésmentesen viseli. A találmány szerinti gyártó-berendezésnél a gyártó-eszköz felületkezelést, felületvédelmet nem kíván, élettartama legalább másfélszerese a beton- 45 sablonénak és legalább kétszerese az acél-sablonénak, igen szívós, ütésálló, és így még a rendkívüli igénybevételeket, (pl. vasbeton-elemnek a sablonra való ráejtését) is károsodás nélkül el tudja viselni. Kedvező az is, hogy az egész gyártó-berendezés 50 átlagos felkészültségű üzemben, különösebben igényes technikai segédeszközök nélkül is jó minőséggel és nagy pontossággal előállítható. Jelentős műszaki előny származik abból, hogy a 55 sablon betonanyaga nagy hőtehetetlenségű, emiatt nincs szükség nagypontosságú vezérlésre és a hőkezelés a környezeti hőmérséklet változására sem érzékeny. Emiatt nincs szükség zárt gyártó-helyre. Kedvező a fajlagos energiafelhasználás is, amely a go szabad gőzteres érleléshez viszonyítva annak legföljebb egy negyed részét kívánja meg. A sablon rugalmassága és szívóssága következtében a sablontagok egymással és az alépítménnyel megbízható módon és károsodás nélkül kapcsolhatók össze. 65 A találmányt kiviteli példa kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az 1. ábra folyamatos gyártópad, a 2. ábra szakaszos gyártópad oldalnézetét mutatja, a 3. ábra néhány lehetséges termék keresztmetszete, a 4. ábra a 3. ábrán bemutatott gyártósablonok egy részlete nagyított léptékben. Az 1. ábrán az 1 sablontagok a 2 gyártópadhoz folyamatosan egymással ..összeszerelve vannak rögzítve. Az ilyen ún. folyamatos hosszú pad esetében az 1 sablontagok sorozata a 3 fix kapcsolattal csupán egy helyütt, célszerűen középütt van a 2 gyártópadhoz rögzítve. A többi megtámasztási helyen a 4 csúszókapcsolatok vannak kialakítva, amelyek mentén az 1 sablontagok egymáshoz képest változatlan helyzetűek, de közösen a 2 gyártópad felülete mentén relatív eltolódást végezhetnek. A 2. gyártópad mentén az 1 sablontagok sorozata voltaképpen többtámaszú gerendatartót alkot, amelynek egy-egy támaszközét a 4 csúszókapcsolatoknak egymástól való távolsága jelenti. Célszerűségi okokból az 1 sablontagot alkotó sablon keresztmetszeti méreteit úgy kell megválasztani, hogy az 1 sablontagok lehajlása a támaszköz 1/500 részét meg ne haladja. A tapasztalat szerint a 3 fix kapcsolattól jobbra és balra a szabadon elmozduló sablonsorozat együttes hosszúsága kb. 40 m lehet. A 2. ábrán szakaszos elenigyártásra alkalmas ún. „hosszú” 2 gyártópadot mutatunk be. Ennél példaként párosával összetett 1 sablontagokat láthatunk, amelyek a 3 fix kapcsolattól jobbra és balra két-két 1 sablontagot tartalmaznak. Az 1 sablontagok ezúttal úgy vannak kialakítva, hogy segítségükkel változó magassági méretű terméket lehessen előállítani. Mind az 1. ábrán, mind a 2. ábrán láthatjuk, hogy a szomszédos 1 sablontagok a 2 gyártópad síkjával ellentett fölső széleik mentén az 5 nyomatékbíró kapcsolat útján vannak egymással összeerősítve. A 3. ábrán néhány eddig megvalósított, de a lehetőségeket távolról sem kimerítő termék-keresztmetszetet mutatunk be. A 3.a) ábrán ún. „pi-panel” gyártására alkalms 7 sablonfalak, a 3.b) ábrán T-keresztmetszetű termék gyártására szolgáló 7 sablonfalak láthatók. A 3.c) ábrán V-keresztmetszetű, a 3.d) ábrán U-keresztmetszetű termék 7 sablonfalait tüntettük föl. Nincs akadálya annak sem, hogy a 7 sablonfalat a 3.e) ábrán látható íves vagy a 3.f) ábrán bemutatott teljesen sík termék készítésére alkalmas módon alakítsuk ki. Minden esetben a 7 sablonfal a termékkel érintkező belső oldalán helyezkedik el az acélból készült 6 sablonlemez. A 4. ábrán nagyított léptékbe* föltüntettük a gyártósablon egy sarkának részletét. Ez a részlet a 3.a), 3.b) és 3.d) ábrákon bemutatott megoldások nyíllal megjelölt részlete lehet. A 4. ábrán jól látható a 6 sablonlemez és a 7 sablonfal egymás-3
