177151. lajstromszámú szabadalom • Berendezés előnyösen nagy víztartalmú növényi anyagok szárítására
3 1//1D1 4 Célszerűen a fogadóeszköz szállítószalag vagy forgó dob. Előnyös tovább, ha a nagyhőmérsékletű szárító után ventillátor van beépítve, amelynek kétfelé ágazó nyomócsonkja van és az egyik ág csővezeték révén a generátorral és a másik ág csővezeték révén a mosóállomással van összekötve. A találmány szerinti berendezéssel a szárított növényi anyagok teljes mennyiségére vonatkoztatott energiafelhasználás jelentősen csökken. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti szárítóberendezés példakénti kiviteli alakját tünteti fel. Amint az ábrán látható, a nagyhőmérsékletű 2 szárító elé 3 generátor, utána pedig 5 ciklon van kapcsolva. Az 5 ciklon alsó végébe 6 tolattyú van beépítve, míg felső végéhez 7 ventillátor csatlakozik. A 7 ventillátorból 8 csővezeték ágazik le és vezet vissza a 3 generátorba, míg a 9 csővezeték az 5 ciklon után elhelyezett 10 mosóállomáshoz vezet. A mosóállomás zárt vízkörét a 11 szivattyú táplálja. A 10 mosóállomás után 12 kondenzátor van elhelyezve. A 12 kondenzátor után 14 és 16 hőcserélők vannak elhelyezve, amelyekben a folyadék áramlását a 13, illetve 15 szivattyúk biztosítják. A 12 kondenzátorban kondenzált vizet a 13 szivattyú közvetlenül a 16 hőcserélőkbe juttathatja, hogyha a hőcserélő felületét képező anyag a kondenzált víz savasságával összefér. Amennyiben a 16 hőcserélő felülete nem viseli el a savas hatást, akkor - amint azt az ábrán ábrázoltuk - egy közbenső 14 hőcserélőt kell alkalmazni, amely a kondenzált víz savasságának megfelel. A 16 hőcserélőn a levegő átáramlását a 17 ventillátor biztosítja. A 17 ventillátor és 16 hőcserélő alatt van elhelyezve a 19 szállítószalag, amelyre a 18 növényi anyagot a 21 szállítószalag viszi rá. A 19 szállítószalag leadóvégénél 20 szállító van elhelyezve, amely a 4 szállítóberendezéssel van kapcsolatban és ez viszi a kezelendő anyagot a 2 szárító belépő-oldalához. A berendezés a következőképpen működik: A nagyhőmérsékletű 2 szárítót a 3 generátor látja el forró gázzal és a 4 szállítóberendezés juttatja be az F nyíl irányában a kezelendő anyagot. A szárított anyag az 5 ciklonba jut, éppúgy mint a 2 szárítóból jövő füstgázok. Az elfordítható 6 tolattyú választja szét a füstgázokat a szárított anyagtól, amely a 6 tolattyún keresztül távozik. A füstgázokat a 7 ventillátor szívja el és a 8 és 9 csővezetékekbe juttatja. A 8 csővezetékbe jutó füstgázok a G nyíl irányában keringenek és visszajutnak a 3 generátorba, hogy vízgőzzel még jobban telítődjenek. A 9 csővezetékbe jutó füstgázok a 7 ventillátor segítségével a G’ nyíl irányában áramolnak a 10 mosóállomás felé. A IC mosóállomás zárt vízkörből ál1, amelyben a víz a 11 szivattyú közbeiktatása révén kering és biztosítja annak a pornak a kimosását, amelyet az 5 ciklon nem választott ki. A mosott füstgázok ezután a 12 kondenzátorba jutnak, ahol a f Gtgázok szenzibilis hője és a yízgőzök latens hője a 13 szivattyú által beszívott vizet felmelegíti. A 12 kondenzátor után 14 hőcserélővel van elhelyezve, amely a 15 szivattyú által beszívott vizet melegíti fel. A víz a 16 hőcserélőbe jut. ahol hőjét a 17 ventillátor által beszívott levegőnek adja át. A 17 ventillátor által szállított meleg levegő ezután a 19 szállítószalagon rétegekben elhelyezett 18 növényi anyagra jut, ahol azt előszárítja. A 18 növényi anyagok ezután a 20 szállítóra jutnak, amely a nagyhőmérsékletű 2 szárítóba viszi a terményt a 4 szállítóberendezés segítségével. A 19 ízállítószalagra a 21 szállítószalag viszi rá a növényi terményeket. A 19 szállítószalag helyettesíthető forgó dobbal s, amelybe a növényi anyagot bejuttatjuk és abban” ebegtetve előszárítjuk. A találmány szerinti berendezéssel a nagyhőméríékletü 2 szárító által füstgázok formájában szállított kalória visszanyerésére is van lehetőség, amelyek egy részét a 8 csővezetéken át a 3 generátorba juttatjuk vissza, másik részét a 9 csővezetéken át a 10 mosóállomáshoz juttatjuk a 7 ventillátor segítségével. A kalória visszanyerésének ez a módja lehetővé teszi, hogy olyan teljes vagy részleges szárítást biztosító szárítóállomást üzemeltessünk, amelyet gyakorlatilag a már amúgy is meg'evő kalóriával táplálunk. így a találmány szerinti berendezéssel a növényi anyagok előszárítását el lehet végezni a 2 szárító által szállított kalóriák visszanyerésével. Hasonlóképpen a teljes szárítást is el lehet végezni a 2 szárítóból visszanyert kalóriák segítségével. Az előszárító berendezés, amely a 19 szállítószalagból, a 16 kondenzátorból és 17 ventillátorból áll, lehetővé teszi a klasszikus 2 szárítóban egyidejűleg szárított növényi anyagokkal azonos vagy eltérő íövényi anyagok előszárítását vagy teljes szárítását. A 18 növényi anyagok előszárítása kis hőmérsékletű levegő átfúvatásával történik, amikor is a növényi anyagok a levegőáramban fekszenek vagy lebegnek. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés nagy víztartalmú növényi eredetű anyagok szárítására, amelynek nagyhőmérsékletű, meleg gázokat fejlesztő generátorral táplált szárítója van, azzal jellemezve, hogy a kezelendő anyag haladási irányban a szárítóba (2) való betáplálás előtt levegőárammal üzemelő előszárítója (16, 17, 19) van és a levegőáram felmelegítésére az előszárító és a nagyhőmérsékletű szárító (2) füstgázkivezetése közé a füstgázokat szállító ventillátor (7), a füstgázokat mosó mosóállomás (10) és a füstgázok hőjét átvevő hőcserélők (14, 16) vannak iktatva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az előszárító berendezés szállítószalag (21) által betáplált növényi anyagokat (18) fogadóeszközből, azon át levegőt szállító ventillátorból (17) és a kettő közé elhelyezett hőcserélőből (16) áll. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
